1、洗煤厂 2018 年度工作总结暨 2019 年度工作计划2018 年度工作总结暨 2019 年度工作计划 2018 年是我们国家很不平凡的一年，也是我矿 120万吨/年矿井建设即将转入生产型矿井的决胜之年，10月份我们国家成功召开了重大而又影响深远的“十九大”，为我国决胜全面建成小康社会和中华民族伟大复兴的中国梦吹响了进攻的号角。 一年来，我们紧紧围绕矿委、总支“11188”的工作思路和总体部署，结合我部工作实际，以抓安全促生产为目标，以保质量为前提、以节能降耗为抓手增加经济效益、以提高职工素质为主体，认真落实年初的工作计划，重点开展了多项技术改造工作，较好地完成了上级领导交办的各项工作任务。
2、现就本部 2018 年度工作总结和 2019 年度工作计划情况汇报如下： 2018 年工作总结 一、安全方面 1、今年安全工作做的不好，7 月份发生 2 起轻伤事故(二洗一起、综管科一起)，使得安全形势骤然紧张，给我们敲响了安全警钟，同时也警示了那些平时认为“井上生产没事（安全）”的错误思维。 事故发生后我们及时组织召开专题会议，认真总结经验，举一反三，痛定思痛。按照事故“四不放过”原则，进行事故原因分析和处罚等、查漏洞补短板、补充完善各项规章制度，并出台了“一月四会制度”（班前班后会、周三安全例会、周五综合讨论会、每月一次安全缺陷分析会）、职工岗位自检表、安全隐患排查治理制度和员工自保、互保
3、、联保管理制度等一系列措施。 2、提升安全检查质量，改进检查方式，取消分组检查，集中人力物力开展每周五全区域全覆盖立体式安全大检查，加大安全生产隐患排查及整改工作力度，全年召开安全办公会 40 余次，7-8 月份集中开展 10 余次专项检查和 20 余次 0 点 4 点班不定时巡查，全年共查出各类安全隐患 440 余条，提出合理化建议 40 余条，查处各类“三违”人员 50 余人次，各类安全隐患全部落实整改完毕，隐患整改率 100%，使安全隐患消除在了萌芽状态。3、为了强化安全生产管理，从人、机、物环境等方面存在的不安全因素进行整改，及时消除各类不安全隐患，今年 6 月份开始实行岗位自查自检表
4、及规范了各种生产记录表，经过一段时间的运作，成效显著，极大提高了职工岗位安全意识。 4、今年组织全厂职工安全培训 2 期，参与培训人员近 200 人次；参加晋城煤管局组织的瓦斯管理人员培训1 期，3 人取得了安全管理人员资格；内部组织的各类特种作业人员培训 3 期，33 人分别取得了电焊工、电工操作资格证。参加矿消防培训 3 期，使大家对安全工作更加重视，对消防器材的使用更加了解，对消防器材的存放更加科学有效。 5、加强“班干部亲自现场操作”教育，将设备设施操作理论和程序真正落实到每个职工的心中；工作中，同时对职工加强了危险源辨识培训；开展班前会事故案例演讲活动，利用班前会每月由班组抽出 2-
5、3 名职工讲一个安全事故案例，讲身边的事，身边的人，怎么吸取教训，怎么做好防范措施，做到警钟长鸣。 6、今年重点对“夏季三防”和“冬季四防”进行了知识培训和专项大排查，并制定出相应专项措施，实现特殊时段有保障。 7、为消除事故隐患，在安全设施方面进行了多项改革和创新，同时完成 500 余块各类设备标识牌的制作及安装工作，防范了职工出现设备误操作和混用现象。为优化工业场所环境，确保职工安全生产，对我部所有厂区内外的设备、管道及附属设施进行了防锈刷漆，增设了安全警言、警示牌板，在各类产品仓内部安装了降噪音、防破碎的聚氨酯板和缓冲装置等设施，使工业场所环境卫生得到较大改观。重点对所有机电设备的安全设
6、施进行逐一排查、检查漏洞、补充完善；对各种机电设备标示标牌进行了更换安装；对电器设备和管道线路全面排查，对不合格线路进行了专项整改。全面对整个生产环节设备运转部位以及存在安全隐患的地方加装了安全防护栏等设施，并完善了皮带机周围栏杆、人行通道等地点的安全防护设施，彻底消除了可能造成人身伤害发生的隐患。进一步提升安全质量标准化。 通过采取多项强有力的措施、严查安全隐患、严格落实检查、加大巡查考核力度和强化现场管理抓细节等多项措施，变压力为动力，上下同心，确保了 7 月份事故发生后的安全生产运行平稳，杜绝了事故的连锁反应。二、生产指标完成情况 1、精块产量：全年实际完成约 4.6 万吨。 2、精煤产
7、量：全年实际完成约 5.9 万吨（其中：一洗 4.4 万吨、二洗 1.5 万吨）。 3、9#原煤产量：全年实际完成约 19.4 万吨。 4、煤泥烘干量：全年实际完成压滤打板数 2700 余板，产量 2.2 万吨。 5、矿井污水处理量：全年完成矿井水处理 47.8 万立方米，利用量 45.4 万立方米，利用率达 95%，处理水质量全部合格及废水零排放，圆满完成水处理工作及水利用任务。 6、产品质量管理：在煤质标准化管理上，我们严格对各类产品跟踪检测，建立产品封存制度，提高了质量监测的指导性和实用性。各项主要质量指标（含矸率、含杂率、水分、灰份、下限率）均达国家标准，用户诚信度 100%。 7、机
8、电设备管理：机电设备标准达 95.5.1.0 8、材料管理：控制在指标范围内 9、承担的综合办公楼管理工作，全年共计完成各类维修工作 600 余起。（其中：修复门窗 180 余次、修复各类照明 250 余次、处理各处管道漏水、堵塞等 200 余次）；对 1# 、2#电梯操作方式进行了改进，实现了优先就近运行模式，大大节约了运行成本;重点监督并参与每月至少两次以上对特种设备进行的维修保养和一般性故障的处理，安全运行状态良好;配合工会完成了“夏季送清凉活动”及人行地下走廊安全标语安装;对二楼中厅水池进行了保洁工作及喷泉水泵的维护；积极配合空调维保公司，对楼内空调及管道进行了检查，存在故障的部件及管
9、道得到了及时修复使用；冬季到来后为降低热能损耗，对进入楼内的各门进行了安装梯门帘，增加小设施、小部件等方式，解决大门常开状态，起到了一定的节能降耗作用；在此基础上，还出色地完成多次迎接上级单位和领导莅临检查指导的接待工作，并得到矿委一致好评。 三、劳动组织 今年以来，面对我部人员减员严重，井下生产班次始终断断续续，生产组织极不平稳，形不成正常循环作业，给安全生产、劳动组织和生产经营都带来很大问题，在这种情况下，我部积极采取所有职工不分单位、一人多岗进行岗位轮动、轮岗、轮休等方式；采取管理人员、检修人员减员替岗方式；紧密结合井下生产节奏、班次和产量等动态及时调整生产方式等针对性措施，及时化解不安
10、全隐患，科学合理组织生产，既降低了生产综合成本，又保证了生产平稳运行。 四、成本费用 加强物资材料出入库管理，对材料计划的申报及审批制度进行改进，建立健全物资材料台帐，做到帐、物、卡三对照，严格控制物资材料消耗，降低成本，全年物资材料均控制在指标范围之内。 五、积极配合我矿建设验收工作，主要做了以下工作： 1、根据矿井验收相关要求，今年修定编撰了各类安全制度 30 余条，编制成册出台了洗煤厂管理制度汇编、洗煤厂机电设备台账2 本专业书刊。进一步规范了职工的生产行为，从管理制度上消除生产中不安全因素。 2、今年 6-7 月份承接的部分项目工程全部按时按质完成，主要完成了：对矿南储煤场地及所有排水
11、沟进行了彻底清理和冲洗；对厂区内外的道路、花池、草坪、排水及设施设备的堆放进行了彻底整理清除，保证了厂区内外的干净整洁，使厂周边环境得到了很大的改善。 3、污水处理厂等部门全力配合相关单位完成了我矿的环保验收。六、机电设备管理：利用矿井建设非生产时段开展技术革新和设备升级改造，为我矿 120 万吨/年全面建成投产奠定坚实基础。 第一洗煤厂 1、跳汰机大修 跳汰机从建厂安装运转至现在已近 10 年，长期的运行导致侧帮板及内部隔板磨损严重，随时可能出现漏水和漏风的情况，影响整个生产系统地运行。为此，我们利用 9-11 月矿井验收停产的时间，用时 40 天左右，组织人员对跳汰机内部所有的隔板及帮板进
12、行隔板更换和加板防护等工作，以确保生产运行系统大型设备没有隐患。 2、矸石、中煤和捞坑斗提机的跑道、机尾轮、料斗等部件更换及检修 矸石、中煤、捞坑三部斗提机长期负荷运行，跑道、料斗、链板、固定销等都磨损严重，经常出现料斗松动，脱斗现象。为确保正常生产，利用假期停产的机会，将三部斗提机的料斗全部提出，安排人员进入斗提机内部对跑道全部拆卸后进行更换，并对矸石斗提内的机尾轮进行了更换，对矸石斗提机机体进行了加固，对数十个变形的料斗进行整形，从而延长了斗提机使用寿命，为今后的安全生产奠定了坚强保障。 第二洗煤厂 1、返煤皮带巷给煤机安装焊接工作 返煤皮带巷机尾土建修缮延伸后，制做安装机尾出口栅栏门，安
13、装 6#给煤机 1 台，延伸皮带保证生产平稳运行。 2、完成返煤皮带巷 2#、4#给煤机拆除工作 利用旧配件制做 2#给煤机并安装，安装 4#新给煤机。完善照明和风机，以备通风时使用。 3、精煤压滤机改造工作 和厂家对接，结合实际情况，完成两台精煤压滤机小车、拉板装置、液压站、控制系统技改等工作，实现半自动化生产，降低事故率，确保设备正常运行。压滤机水咀全部补充完善（两台压滤机）转圈实焊钢板，收水漏斗补焊全部把水收入刮板，保证工作质量，不能漏水。 烘干厂 1、9 月份利用矿井综合验收假期，完成了对 30米浓缩机主驱动装置、主梁、刮板、给水管道等进行了全面系统的大修、保养工作，为今后数年或很长一
14、段时期洗煤厂安全平稳生产，打下了坚实的基础。 2、10-11 月份矿井综合验收假期阶段，淘汰更新了一台落后产能的尾煤压滤机，给今后我矿洗煤产能提升的生产消除了后顾之忧。 3、对 30 米浓缩车间主循环泵以及底流泵等数台设备进行了全面的二次拆装检修，保证了台台设备完好，满足特殊情况需求，消除了又一隐患。 4、充分利用假期等有利时机，改进完善了烘干主要设备干燥筒内部推进器、扬料板、布料板、破碎装置等环节以及进、出料端的密闭工作，彻底消除了布料、扬料不均、漏风等带来的生产效率低的问题，大大提升了烘干效能，保证了洗煤厂的顺利运行。同时，我们还对燃烧炉炉排主体等主要部件的及时更换、补充，全面消除燃烧炉重
15、大事故的发生可能，保证了整个烘干厂安全生产的平稳运行。 污水处理厂 1、配合基建、机修厂等单位，全面完成了矿井地面消防系统设备、管道的选址、施工和安装调试，运行工作取得了很好效果，不仅如此，还完成了矿井水初级外排水泵等安装运行工作，实现了外排水能力的提升，满足了矿井生产需要。 2、随着国家环保要求不断提高，积极配合技术厂家完成了原煤储煤场雾炮降尘设备的安装，调试运行工作，实现了定时、定点和及时主动降尘方法，保证了原煤场地降尘达要求。期间，我们还积极主动处理设备故障，采取调整运行方式等手段，保证了该系统的正常运行，保证了我矿环境达标。 3、进入 9 月份以来，受到外排水环保新的要求，外排水必须达地表三类水标准，为此对重要设施、设备进行了提升改造工作，目前外排矿井水处理 200 m3/时，目标已经实现，另外 180m3/时处理设备也正在安装过程中，有望十二月中旬全部完成，那时我矿矿井外排丹河水将实现全部达环保要求，为矿井生产和企业运行奠定良好的外部环境，消除由此带来的不良影响。 七、节能降耗、小改小革方面 我们特别注重技术创新和技术改造，大力开展创新
