1、唐山润峰复合材料有限公司不饱和聚酯树脂及采光板项目环 境 影 响 报 告 书( 简 本 )评价单位：唐山赛特尔环境技术有限公司证书编号：国环评乙字第 1230 号二一三年七月不饱和聚酯树脂及采光板项目（简本）1目 录1 项目 概况 .22 建设项目周围 环境现状 .32.1 大气环境质量现状 .32.2 声环境质量现状 .33 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 .53.1 施工期污染防治对策 .53.2 营运期污染防治对策 .63.3 环境经济损益分析 .103.4 环境监理计划及环境管理制度 .104 公众参与 .125 环境影响评价结论 .136 联系方式 .14不饱和聚酯树脂
2、及采光板项目（简本）21 项目概况本项目为唐山润峰复合材料有限公司不饱和聚酯树脂及采光板项目。项目占地面积 52 亩，依据项目建设规模需求，本项目主要工程组成包括：生产区（主要有生产车间、原料库房、储罐区、配电室等），办公及生活区（主要有办公室、职工宿舍、食堂等）。本项目建成后将年产不饱和聚酯树脂 20000 吨、采光板 360 万 m2。本项目属于橡胶和塑料制品业项目，不属于产业结构调整指导目录（2011 本）淘汰、限制类项目，因此本项目建设符合国家产业政策。项目占地为建设用地，属于河北省唐山市南堡经济开发区工业用地，符合南堡开发区土地利用规划、工业园区规划及唐山市总体规划要求；且不在地表水
3、及地下水保护区范围内，评价范围内无文物古迹、自然保护区等环境敏感点；运营后污染物得到妥善处置；并且符合大气环境防护距离、卫生防护距离的要求，因此项目选址是合理的。不饱和聚酯树脂及采光板项目（简本）32 建设项目周围环境现状 2.1 大气环境质量现状本次环境影响评价的空气现状监测数据引自唐山永合水处理剂有限公司水处理剂生产项目、唐山市信业化工有限公司搬迁及改扩建项目、唐山金元生物技术有限公司年产 1000 吨医药中间体工程的检测报告，由唐山市环境监测中心站于 2011 年 8 月 8 日-8 月 14 日进行监测，且该项目监测点位于本项目评价范围内，数据有效；非甲烷总烃因子、苯乙烯因子监测数据引
4、自唐山通嘉科技有限公司 10kt/a 氨基硅油项目的检测报告，由保定市民科环境检测有限公司，于 2011 年 9 月 5 日-9 月 11 日进行的监测，且该项目监测点位于本项目评价范围内，数据有效。各监测点 PM10 浓度范围为 0.1230.134mg/m3，标准指数在 0.8200.893之间；SO 2 日均浓度范围为 0.0230.031mg/m3，标准指数在 0.1530.207 之间，NO2 日均浓度范围为 0.0200.025mg/m3，标准指数在 0.2500.288 之间，各因子日均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012 ）二级标准要求。各监测点 SO2 小时平均浓
5、度范围为 0.0270.034mg/m 3，标准指数范围为0.0540.068，各监测点 NO2 小时平均浓度范围为 0.0210.030mg/m 3，标准指数范围为 0.1050.150，各监测点非甲烷总烃小时平均浓度范围为0.2001.000mg/m 3，标准指数范围为 0.1000.500 ，各监测点各监测点苯乙烯小时平均浓度范围为 0.000750.00075mg/m3，标准指数范围为 0.0750.075。非甲烷总烃小时浓度满足河北省地方标准 DB 13/ 1577-2012环境空气质量 非甲烷总烃限值二级标准要求，本乙烯一次平均浓度满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79 ）中居住
6、区最高容许浓度限值的要求，SO 2、NO 2 小时浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求。2.2 声环境质量现状本项目噪声监测由唐山市环境监测中心站于 2012 年 8 月 14 日进行的监测。不饱和聚酯树脂及采光板项目（简本）4表 1 声环境现状监测及评价结果表 单位：dB （A ）监测点位 时间 监测值dB(A) 标准值dB(A) 评价结果昼间 60.0 70 达标东侧厂界夜间 51.7 55 达标昼间 59.8 65 达标北侧厂界夜间 47.7 55 达标昼间 59.2 65 达标西侧厂界夜间 50.1 55 达标项目东侧厂界外的昼间噪声监测值为 60dB(A
7、)，夜间噪声监测值为51.7dB（A ），满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 4a 类区的限值要求；北侧、西侧厂界外的昼间噪声监测值为 59.2-59.8dB(A)之间，夜间噪声监测值 47.7-50.1dB（A）之间，满足声环境质量标准 （GB3096-2008 ）中 4a类区的限值要求，项目区域声环境质量相对较好。不饱和聚酯树脂及采光板项目（简本）53 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 施工期污染防治对策3.1.1 大气污染防治对策合 理 安 排 施 工 方 式 ， 注 意 沿 途 运 输 砂 石 料 汽 车 加 盖 苫 罩 和 道 路 清 扫 洒水 ； 主
8、要 由 机 械 设 备 和 车 辆 采 用 清 洁 燃 料 ， 在 车 辆 及 机 械 设 备 排 气 口 加 装 废气 过 滤 器 ， 同 时 保 持 车 辆 及 有 关 设 备 化 油 器 、 空 气 过 滤 器 等 部 位 的 清 洁 。对 建 筑 垃 圾 及 时 处 理 、 清 运 、 减 少 占 地 、 防 止 扬 尘 污 染 、 清 运 车 辆 保 持清 洁 。3.1.2 废水污染防治对策施 工 场 地 设 简 易 沉 淀 池 ， 将 施 工 砂 石 料 废 水 、 混 凝 土 养 护 废 水 和 设 备 及车 辆 冲 洗 废 水 收 集 沉 淀 后 ， 循 环 利 用 ， 不 外
9、 排 地 表 水 体 。 此 外 ， 水 泥 、 黄 沙 、石 灰 类 的 建 筑 材 料 需 集 中 堆 放 ， 并 采 取 一 定 的 防 雨 淋 措 施 ， 及 时 清 扫 施 工 运输 过 程 中 遗 洒 的 上 述 建 筑 材 料 ， 以 免 污 染 地 表 水 体 ， 同 时 建 议 安 装 小 流 量 的设 备 和 器 具 ， 以 减 少 在 施 工 期 间 的 用 水 量 。施 工 场 地 设 置 临 时 厕 所 和 化 粪 池 ， 经 处 理 后 排 入 市 政 污 水 管 网 ， 施 工 生活 污 水 对 地 表 水 环 境 影 响 较 小 。3.1.3 噪声污染防治对策为
10、 最 大 限 度 避 免 和 减 轻 施 工 和 交 通 噪 声 对 施 工 场 地 的 影 响 ， 本 评 价 对 施工 噪 声 的 控 制 提 出 以 下 要 求 ： 施 工 单 位 所 使 用 的 主 要 施 工 机 械 应 选 用 低 噪 声 机 械 设 备 ， 如 选 择 液压 机 械 取 代 燃 油 机 械 等 ， 并 及 时 维 修 保 养 ， 严 格 按 操 作 规 程 使 用 各 类 机 械 。 推 土 机 、 挖 掘 机 等 设 备 运 行 噪 声 不 可 避 免 ， 因 此 基 础 开 挖 等 作 业 必 须在 短 期 内 完 成 ， 环 评 要 求 利 用 噪 声 衰
11、减 措 施 ， 在 不 影 响 施 工 的 条 件 下 ， 将 强噪 声 设 备 分 散 安 排 ， 高 噪 声 作 业 安 排 在 昼 间 进 行 。不饱和聚酯树脂及采光板项目（简本）63.1.4 固废污染防治对策本项目施工过程中产生的固废主要是建筑垃圾、地基挖掘产生的弃土和生活垃圾，均为一般固废。工程施工过程中产生的弃土大部分用于回填地基，剩余部分用于场地周边沟坑的填埋及平整，建筑垃圾送环卫部门指定地点堆存，不会对环境产生明显影响；生活垃圾产生量较小，收集后由园区环卫部门处理。建设单位在施工期间对其产生的施工废物、生活垃圾及时收集、清运，不会对周围环境造成不利影响。3.2 营运期污染防治对
12、策3.2.1 大气污染防治对策（1）乙二醇、丙二醇、一缩乙二醇和苯乙烯储罐呼吸排放本项目通过冷凝回收装置对呼吸排放的物料进行回收处理，储罐区乙二醇、丙二醇和一缩乙二醇蒸汽（以非甲烷总烃计）的回收率达 99%以上，苯乙烯回收率达 99%以上，尾气经 15m 高排气筒排放。非甲烷总烃排放量为 5.59kg/a，苯乙烯排放量为 9.33kg/a。风机风量为 2000 m3/h，故可计算得非甲烷总烃排放浓度为 0.38mg/m3，排放速率为 0.7810-3kg/h，苯乙烯排放浓度为0.69mg/m3，排放速率为 1.3810-3kg/h。乙二醇、丙二醇和一缩乙二醇蒸汽排放浓度满足大气污染物综合排放标
13、准 （16297-1996）非甲烷总烃排放二级标准，即：非甲烷总烃排放浓度小于 120mg/m3，排放速率小于 10kg/h，排气筒高度 15m。苯乙烯排放浓度满足恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）苯乙烯二级（新扩改建）排放标准，小于 5mg/m3。（2）上料口粉尘废气本项目不饱和聚酯树脂生产的原料有固态的苯酐和顺酐等，需经过车间三层的投料口上料，上料过程中会产生少量原料粉末，主要污染物为固体粉尘，粉尘产生浓度为 1.25mg/m3，风机风量为 40000m3/h，粉尘产生量为 0.4t/a，通过在生产车间第三层设防飞溢专用投料间，减少投料时固体粉尘的飞溢，同时不饱和聚酯树脂及采光板
14、项目（简本）7通过吸风罩和布袋除尘器进行除尘，尾气经 15 米排气筒排放，布袋除尘器粉尘去除率为 90%，排气口排放浓度为 0.125 mg/m3，排放速率为 0.005kg/h，粉尘排放量为 0.04t/a。上料口废气经吸风罩和除尘器处理后，粉尘排放浓度可满足 GB162971996大气污染物综合排放标准 （表 2）二级标准，即：颗粒物最高允许排放浓度 120 mg/m3，最高允许排放速率 3.5kg/h，无组织排放监控浓度小于1.0mg/m3。（3）燃气锅炉排放废气天然气是高效清洁的能源，产生的污染物排放量很低，其对大气污染的影响很小。本项目使用天然气锅炉NOX排放量为0.504t/a，S
15、O2排放量为0.08t/a。NOX排放浓度为 46.22mg/m3，SO2排放浓度为 7.34mg/m3。天然气燃烧产生的污染物中NOX、SO2排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中燃气锅炉时段标准SO2：100 mg/m3、NOX ：400 mg/m3。（4）稀释釜排放废气本项目生产不饱和聚酯树脂过程中需要添加苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯在添加到稀释釜后会有少量苯乙烯蒸汽逸出。本项目在稀释釜上方设置冷凝器，冷却回收利用苯乙烯作为稀释剂。本项目在苯乙烯使用车间内设置机械排风系统。苯乙烯作为稀释剂年用量为 7200t/a，逸散的废气车间排放浓度为0.0375mg/m3，排放
16、量为 0.024t/a。通过对各储罐采取密封处理，车间设置排风装置，可使排放废气达标排放，满足恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）苯乙烯二级（新扩改建）排放标准，即：苯乙烯浓度小于 5.0mg/m3。（5）搅拌罐排放废气本项目生产采光板过程中，树脂及有机原料在搅拌混合过程会无组织排放有机废气，主要污染物为非甲烷总烃。本项目采取二级活性炭吸附非甲烷总烃，通过类比可得，厂房周界外无组织排放产生的非甲烷总烃浓度为 0.14mg/m3，排放量为 0.12t/a。不饱和聚酯树脂及采光板项目（简本）8采光板各生产工序均在车间内完成，同时车间设置机械排风设备，加强车间通风和空气流动，产生的无组织废气
17、经扩散后可满足 GB162971996大气污染物综合排放标准 （表 2）二级标准，即：非甲烷总烃周界外浓度最高点无组织排放监控浓度小于 4.0mg/m3。（6）固化车间苯乙烯废气本项目生产采光板过程中，在铺完膜后需送入固化装置加温固化成型，由于薄膜之间浸润有树脂等原料，在加热成型过程中会挥发产生有机废气，主要污染物为苯乙烯，固化车间苯乙烯产生浓度为 0.125mg/m3，产生量为 0.08t/a。本项目在固化车间内设置机械排风系统+二级活性炭吸附装置，经活性炭吸附后车间废气排放浓度为 0.025mg/m3，排放量为 0.0016t/a。通过在固化车间设置机械排风装置+二级活性炭吸附，可使排放废
18、气达标排放， 恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）苯乙烯二级（新扩改建）排放标准，即：苯乙烯浓度小于 5mg/m3。（7）食堂油烟根据餐饮项目调查数据，人均耗油量以 3.5kg/100 人 餐计算，本项目就餐人数为 106 人，人均按 3 餐/天计算，每餐 2h 计算，则每天耗油量约 3.71kg/d，油烟产生量按耗油量的 3计算，则项目每天油烟产生量约0.11kg/d（36.30kg/a） 。食堂厨房共有基准灶头 2 个，根据 饮食业油烟排放标准（试行） （GB18483-2001）的规定，属于小型餐饮单位，油烟净化器处理实施最低去除率不应低于 60。本项目厨房拟装 1 台风量为 4
19、000m3/h 的油烟净化器进行处理后，油烟产生浓度为 4.58mg/m3，油烟排放浓度 1.83mg/m3，油烟排放量为 1.44kg/a，油烟排气口设置在厨房楼顶，油烟达标排放，满足饮食业油烟排放标准（试行） （GB18483-2001）的规定，即：油烟排放浓度 2.0 mg/m3。3.2.2 水污染防治对策本项目产生的污水主要有生活污水、锅炉排水、其他未预见废水（如车间冲洗废水等）和生产废水等等。不饱和聚酯树脂及采光板项目（简本）9(1)生活污水本项目生活污水主要包括食堂餐饮废水、办公、洗手、冲厕废水等，主要污染物为 COD、BOD、SS 、氨氮。本项目共有员工 106 人，生活用水按
20、100L/人日计（其中食堂餐饮用水按 30L/人 日，办公、洗手冲厕、洗浴用水按 70L/人日） ，则本项目生活用水为 10.6t/d（3498t/a） ，生活污水按用水的 80%计，则排放生活污水 8.48t/d（2798.4t/a） 。(2)锅炉和冷却系统排水本项目设置有一台 75 万大卡的天然气锅炉，用于为反应釜和稀释釜提供热能。锅炉运行过程会产生水汽损耗，锅炉汽水损失量锅炉排污损失管道汽水损失，锅炉排污 15，与给水品质有关，管道汽水损失一般为 1，锅炉房主要产生锅炉排水、软化水、装置排水、循环水排水等清净下水。类比可得，本项目锅炉房排水量约为 0.1 t/d。锅炉排水为清洁下水，直接
21、排入雨水管网（不计入污水总量） 。(3)生产废水本项目生产过程过，反应釜的冷凝回流装置会产生一定量的废水。通过冷凝回流，绝大部分的醇类能过冷凝回流至反应釜内，产生的废水的中的主要污染物为COD，其浓度约为12000mg/L，BOD5：其浓度约为 8000 mg/L。经过计算并类比同类项目，可知本项目生产废水产生量约为7.2t/d。由于本项目生产废水COD浓度较高，不能直接排入市政污水管网，故本项目自建污水处理装置，对本项目的生产及生活废水进行预处理。处理后污水能够达标排放表2 本项目废水污染源排放情况污染源 废水量 (t/a) 污染物 产生浓度 (mg/L) 产生量（t /a） 治理措 施COD 500 1.3992BOD5 400 1.1194SS 300 0.8395氨氮 30 0.0840生活污水（含办公、餐饮、冲厕）2798.4（ 8.48t/d）动植物油 80 0.1679COD 12000 28.51生产废水 2376t(7.2t/d) BOD5 8000 19.01污水处理设施预处理锅炉 33 SS 500 - 沉淀+雨
