1、唐山隆昊实业集团隆森管业有限公司扩建镀锌型材生产线项目环 境 影 响 报 告 书（简本）建设单位：唐山隆昊实业集团隆森管业有限公司环评单位：北京中科尚环境科技有限公司环评证书：国环评证乙字第 1063 号2015 年 08 月目 录1 建设项目概况 .11.1 建设项目背景 .11.2 项目内容 .11.2.1 现有工程 .11.2.2 扩建工程基本情况 .41.2.3 环境影响分析 .71.3 产业政策符合性及选址合理性分析 .91.3.1 产业政策符合性分析 .91.3.2 选址合理性分析 .91.3.3 公众参与分析 .92 结论 .113 联系方式 .1111 建设项目概况1.1 建设
2、项目背景镀锌型材是近几年发展起来的一种新型材料，其用途广、市场需求量大，是优质高效钢材中增长较快的一种。目前，我国镀锌型材行业虽然发展较快、较好，但是产品结构仍亟待改善，生产装备亟待升级，技术水平有待提高。因此，采用新装备、新技术，加快产品创新、开发新产品、加快产业升级已经成为镀锌型材行业发展的当务之急。唐山隆昊实业集团隆森管业有限公司根据市场需求，利 用 现 有 厂 区 投 资975 万 元 扩 建 镀 锌 型 材 生 产 线 ， 本 项 目 位 于 丰 南 区 临 港 经 济 开 发 区 ， 宝 丰 路 东侧 ， 6 号 路 南 侧 ， 总 占 地 面 积 43492m2， 利 用 原 厂
3、 区 现 有 车 间 ， 增 加 镀 锌 型 材生 产 线 2 条 。按 照 中 华 人 民 共 和 国 环 境 影 响 评 价 法 和 国 务 院 第 253 号 令 建 设项 目 环 境 保 护 管 理 条 例 及 建 设 项 目 环 境 影 响 评 价 分 类 管 理 名 录 （ 中华 人 民 共 和 国 环 境 保 护 部 令 第 2 号 ） 的 有 关 规 定 ， 河北新展交通设施有限公司委托北京中科尚环境科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接 受委 托 后 ， 我 公 司 立 即 开 展 工 作 ， 在 认 真 的 现 场 踏 勘 、 调 查 和 有 关 资 料 收 集的 基
4、 础 上 ， 根 据 国 家 、 省 、 市 有 关 环 保 政 策 、 法 规 及 环 保 行 政 主 管 部 门 的 要求 ， 从 本 项 目 及 其 所 在 地 的 环 境 实 际 出 发 ， 分 析 项 目 对 环 境 的 影 响 ， 编 制 完成 了 唐山隆昊实业集团隆森管业有限公司扩 建 镀 锌 型 材 生 产 线 项 目 的环境影响报告书。1.2 项目内容1.2.1 现有工程基本情况：唐山隆昊实业集团隆森管业有限公司（原名唐山市丰南区隆森管业有限公司）位于丰 南 临 港 经 济 开 发 区 （ 原 丰 南 沿 海 工 业 区 ） 6#公路和 3#公路的交叉处。厂址东侧为河北新展交
5、通设施有限公司，南侧为科硕陶瓷，西侧隔宝丰路（原 3#路） 、西排干为李富庄村，北侧隔 6#路为园区内拟建、在建企业。项目2厂界距最近的环境敏感点李富庄村 150 米。唐山市丰南区隆森管业有限公司建设年产 50 万吨高频直缝焊管和 30 万吨镀锌钢管项目环境影响报告书于 2011 年 12 月 22 日通过了专家评审，并于2012 年 4 月 16 日取得了唐山市丰南区环保局的批复（丰环发201233 号） 。该项目设计生产能力为年产 50 万吨高频直缝焊管和 30 万吨镀锌钢管。由于市场原因，需分期建设。并对产品方案进行了调整，原年产 30 万吨镀锌钢管调整为年产 30 万吨镀锌型材，不再生
6、产镀锌钢管。一期工程建设了两条镀锌型材生产线。二期拟建设年产 50 万吨高频焊管生产线。目前一期工程已经竣工。并于2014 年 12 月由唐山德安科技有限公司完成了该项目环境影响补充报告。2014年 12 月 31 日该补充报告通过了唐山市丰南区环保局的审批（丰环评函2014002 号，见附件），且在 2015 年 06 月 08 日通过了唐山市丰南区环保局专家组的验收（丰环验201545 号，见附件）。(1)项目名称：建设年产 50 万吨高频直缝焊管和 30 万吨镀锌钢管项目一期工程。(2)建设单位：唐山隆昊实业集团隆森管业有限公司。(3)建设地点：丰 南 临 港 经 济 开 发 区 6#公
7、路和宝丰路的交叉处 。(4)建设性质：新建。(5)建设规模：年产镀锌型材 30 万吨，不再生产镀锌钢管。(6)占地面积：项目占地面积 43492m2。(7)工程投资：工程总投资人民币 19000 万元，其中环保投资 407 万元，占总投资的 2.1%。(8)劳动定员和工作制度：工程劳动定员为 420 人，其中管理及技术人员 60人，劳动工人 360 人。项目年工作 300 天，实行四班三运转，每班 8 小时。(9)建设内容：项目总建筑面积为 18257m2，主体工程包括生产车间、机修车间、库房等；公用工程包括办公楼、宿舍等；辅助工程供水、供电等由工业区统一供给。项目主要建筑物一览表见表 1。3
8、表 1 主要建构筑物一览表序号 名称 单位 建筑面积 结构形式1 生产车间 m2 13817 钢结构，9m/1F2 机修车间 m2 200 钢结构，6m/1F3 库房（含危废间） m2 100 钢结构，6m/1F4 锅炉房 m2 100 砖混结构，1F5 办公楼 m2 3000 框架结构，3F6 宿舍 m2 500 砖混+ 彩钢结构，2F7 磅房 m2 40 砖混结构，1F8 污水处理站 m2 400 -9 废酸再生站 m2 100 -10 合计 m2 18257 -(10)镀锌型材生产工艺：酸洗：2 条镀锌生产线，每条生产线 4 座酸洗池（规格：8m1.6m1.8m） ，酸洗温度控制在 40
9、-50，初始盐酸浓度为 18-22%。水洗：酸洗后的型材送入水洗槽进行水洗，项目采用三级水洗，水洗池规格与酸洗池一样，每条生产线3座，共6座。助镀：经水洗后的型材送入助镀池浸泡，池内助镀液为氯化锌和氯化铵的混合溶液，温度为60左右，每条生产线2座助镀池（规格：8m1.6m1.8m） 。烘干：半成品型材从助镀池吊出来落入烘干台，烘干台为钢结构，尺寸为 8m5m，烘干温度 140，烘干台热源为锌锅天然气燃烧烟气的余热提供。热镀锌：项目锌锅规格 21m3，每条生产线 1 座，共 2 座。工件由链式传送轨道送至锌锅，锌锅采用天然气加热，温度为 460，待表面形成完整镀层后，工件通过传送轨道出锌锅。吹扫
10、：项目采用压缩空气对镀件表面进行吹扫，去除镀件表面余锌及锌瘤。水冷却：热镀锌后的工件置于冷却水池进行冷却，冷却水池规格100m3，每条生产线 1 座，共 2 座。钝化：镀锌层在干燥的环境中很稳定，但是在高温和高湿的环境中耐腐蚀性较差，采用钝化溶液进行钝化，可以提高锌镀层的耐蚀性。本项目采用无4铬钝化液进行钝化。钝化液为生产厂家配制好的液体，不需加水，随时间推移钝化剂不断消耗，需定期添加钝化液，钝化液不需要更换，无废水产生。检验、打捆：项目检验为人工检验，合格产品由打捆机打捆，运至成品区，不合格产品降级外卖，无退镀工艺。污染区排放情况：唐山市丰南区环保局于 2012 年 4 月 16 日以丰环发
11、201233 号批复了唐山隆昊实业集团隆森管业有限公司建设年产 50 万吨高频直缝焊管和 30 万吨镀锌钢管项目报告书 。建设过程中，建设单位对平面布置、建设内容及环保措施进行了调整：1、设计规模由一次性建设变更为两期建设，一期建设两条镀锌型材生产线，二期建设高频焊管生产线；2、镀锌型材生产线无需蒸汽吹扫；3、废酸再生装置由离子交换树脂调整为蒸发法；4、蒸汽锅炉由 6th 变更为 1t/h。全面落实环境影响报告书及补充报告提出的各项防治措施的前提下，丰南区环保局同意该项目按补充报告所列方案实施，并做好以下工作：1、酸洗池域设不低于 2.5m 的耐酸围挡，不低于 15cm 的围堰，酸洗池设活动密
12、闭罩，一侧设吹风口，一侧设吸风口收集，将酸雾引入酸雾吸收塔处理；吹扫粉尘经密闭吹扫室+ 旋风除尘 +脉冲布袋除尘 +15 米排气筒处理；再生酸锅炉燃用天然气。2、废酸再生装置采用蒸发法，全部回收、酸回收区域设围堰、事故池和顶棚。3、其他工程内容及环保措施仍按原环境影响报告书及批复要求进行建设和落实。1.2.2 扩建工程基本情况(1)项目名称：扩建镀锌型材生产线项目。(2)建设单位：唐山隆昊实业集团隆森管业有限公司。(3)建设地点：本项目位于丰 南 临 港 经 济 开 发 区 6#公路和宝丰路的交叉处，唐山隆昊实业集团隆森管业有限公司院内，用地中心坐标为北纬 391754.6，东经 118032
13、9.9。(4)建设性质：扩建。(5)建设规模：年加工型材镀锌产品 20 万吨。(6)占地面积：项目占地面积 43492m2，不新增占地。5(7)工程投资：工程总投资人民币 975 万元，其中环保投资 110 万元，占总投资的 11.3%。(8)劳动定员和工作制度：工程劳动定员新增 200 人，其中管理及技术人员30 人，劳动工人 170 人。项目年工作 300 天，实行四班三运转制，每班 8 小时。(9)建设内容：本项目利用原厂区内现有生产车间，在生产车间西部空闲区新上镀锌型材生产线 2 条，新购置锌锅、盐酸储罐、打捆机等相关配套设备。项目主要建筑物一览表见表 1。(10)项目主要生产设备见表
14、 2，主要原材料及能源消耗见表 3。表 2 项目主要生产设备、设施一览表设备名称 规格及型号 数量 备注酸洗池 长宽深：8m1.6m1.8m 8 座 钢筋混凝土结构水洗池 长宽深：8m1.6m1.8m 6 座 钢筋混凝土结构助镀池 长宽深：8m1.6m1.8m 2 座 钢制烘干台 长宽：8m5m 2 座 钢筋混凝土结构锌锅 21m3 3 座 2 开 1 备输送辊 2 套 带调速电机钝化池 长宽深：8m1.6m1.8m 2 套 钢筋混凝土结构冷却池 100m3 2 座空压机 2 台天车 5T、10T 5 台打捆机 2 台原有2 条生产线酸洗池 长宽深：7.9m1.7m1.8m 10 座 钢筋混凝
15、土框架，25 厚pp 板，2 座备用水洗池 长宽深：7.9m1.7m1.8m 4 座 钢筋混凝土框架，25 厚pp 板助镀池 长宽深：7.9m1.7m1.8m 2 座 钢制锌锅 长宽深：7.5m1.6m2m， 24m3 2 座 锌锅板烘干台 长宽：7.9m5.3m 2 座 钢筋混凝土结构输送辊 2 套 带调速电机生产车间钝化池 长宽深： 2 座 钢筋混凝土结构新建2 条生产线67.9m1.7m1.8m冷却池 长宽深：11.5m1.3m1.5m 2 座 钢制空压机 SEF245E 2 台天车 5T、10T 5 台打捆机 2 台龙门吊 20T 3 台 原有地磅 1 台 原有蒸汽锅炉 1t/h 1
16、座 燃天然气 原有盐酸储罐 20t 4 座 玻璃钢 新增 2 座循环水池 50m3 2 座 玻璃钢防腐 原有36.75m，40000m 3/h 4 座 新增酸雾吸收塔2.56.5m， 20000m3/h 4 座三层喷淋过滤，塔体玻璃钢浇筑，塔底围堰，并防渗处理 原有风 量 48800-69950m3/h 2 台 新增车间外脉冲式布袋除尘器 风 量 20000m3/h 2 台含主体、气集合管、孔板等 原有耐腐蚀泵 50FPZ-20，2.2KW H=20m，Q=1015m 3/h 8 台耐腐蚀泵 50FPZ-20，2.2KW H=20m，Q=1015m 3/h 4 台耐腐蚀泵 40FPZ-18，1
17、.5KW H=10m，Q=510m 3/h 2 台增强聚丙烯自吸离心泵电机带减速 1.5KW，60r/min 2 套搅拌系统 搅拌桨 不锈钢材质 2 套加药桶 1m3 PE水箱 3 只加药泵 20CQ-12，0.37KW H=10m，Q=2m 3/h 3 台电机带减速 0.75kw， 60r/min 2 台加药系统搅拌桨 碳钢防腐 2 套曝气器 215 60 套隔膜泵 QBY-50 3 台厢式压滤机 XMYJ40/630 2 套鼓风机 HC-50S，1.5kw 2 台pH在线控制器 pH-101 1 套过滤泵 LS40-20（I） ，1.5kwH=2025m，Q=510m 3/h 2 台过滤器
18、 1500 1 套液位浮球 Key-3 3 套 大连玛赫控制系统 非标 1 套水处理系统管道保温 - 1 批原 有一 座日 处理120吨 污水 处理 站7废酸储罐 30m3回收酸储罐 30m3水储槽结晶槽蒸发器热交换器废酸再生装置分离器1 个 原有废助镀液处理一体化处理设备包括中和反应槽、絮凝反应槽、斜板沉淀槽、清水池、中和搅拌设备、加药系统、控制系统等1 套 耐腐蚀材质/防腐处理 新增表 3 项目主要原材料及能源消耗表年用量序号 名 称单位 数量 备注角钢 就进采购，6m100mm100mm-8mm1槽钢 万 t 20 就进采购，6m160mm100mm-12mm2 锌锭 t 5000 纯度
19、 99.98%以上，固态、汽运、入库储存3 盐酸 t 1200 浓度 31%，液态，槽车运，入罐储存4 酸雾抑制剂 t 20 主要成分表面活性剂、增溶剂、促进 还原剂、缓蚀剂等5 氯化锌 t 30 固态、汽运、入库储存6 氯化铵 t 50 固态、汽运、入库储存7 液碱 t 20 液态8 钝化液 t 1 无铬钝化剂，厂家配置9 天然气 万 m3 225 唐山曹妃甸区华瑞燃气有限公司10 新水 m3 14214 供水管网11 电 万 KWh 614.8 丰 南 区 临 港 经 济 开 发 区 电网注：无铬钝化液主要成分为有机树脂成膜剂（1025%） 、高铁盐无机钝化剂（0.012%） 、硅酸钠钝化
20、液稳定剂（0.055%） 、固化剂（05%） 、用磷酸调节 pH 值46，其余为脱盐水。(11)平面布置及周边关系：平面布置：项目厂区西北角为办公生活区，包括办公楼和宿舍；东侧为生产区，生产车间位于厂区北侧，车间南侧为机修车间（含危废间） 、库房和污水处理站；厂区中部为磅房和天车活动区；锅炉房、废酸再生站位于厂 区 东 南 侧 ；焊 管 车 间 位 于 南 侧 （ 二 期 ） ； 大 门 位 于 北 厂 界 。8周边关系：本项目东侧为河北新展交通设施有限公司，南侧为唐山科硕特陶有限公司，西侧为宝丰路，北侧为 6#路。 1.2.3 环境影响分析施 工 期 ：施工期环境影响主要包括扬尘、噪声、废水
21、和固体废物。针对其产生原因，提出以下治理措施：废气：采用商品混凝土，不在厂区搅拌，对 建 筑 垃 圾 和废 土 及 时 处 理 、 清 运 、 减 少 占 地 、 防 止 扬 尘 污 染 、 清 运 车 辆 加 盖 苫 布 ， 进 出口 设 置 车 辆 轮 胎 清 洗 池 ， 采取措施后，可有效抑制扬尘对周围环境的影响。噪声：选用低噪声设备，合理安排施工时间，避免夜间施工。废水：混凝土养护过程无废水外排；施工机械设备和车辆的冲洗废水，经沉淀池沉淀后，作为施工用水。固体废物：建筑垃圾及时清运到建筑垃圾指定位置，生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门定期清运，不会对环境产生不良影响。运 营 期 ：废气
22、：酸洗过程产生的 HCl 经引风机引入酸雾吸收塔内，与塔内的碱液结合后，经 15 米高排气筒排放，排放浓度满足钢铁工业大气污染物排放标准 （ DB13/2169-2015） 表 4 中特别排放限值要求；镀锌过程产生的锌尘经引风机引入袋式收尘器处理后，经 15 米高排气筒排放，满足钢铁工业大气污染物排放标准 （ DB13/2169-2015） 表 1 中轧钢其他生产设施颗粒物最高允许排放浓度特别排放限值；镀锌过程燃烧天然气产生的废气，主要污染物为烟尘、SO2、NO X 等，经 15 米高排气筒排放，烟尘、SO 2、NO X 排放满足钢铁工业大气污染物排放标准 （ DB13/2169-2015） 的要求；蒸汽锅炉燃烧天然气产生的污染物浓度满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014 ）中烟尘浓度限值：20mg/m 3；SO 2 浓度限值： 50mg/m3；NO x 浓度限值：150mg/m 3；烘干废气经酸雾吸收塔处理后满足恶臭污染物排放标准 （GB14554-93 ）中有组织排放排放量限制要求；吹镀粉尘设置封闭的喷吹间，密度较大，自然沉降至吹间底部，定期人工清理，加入锌锅；食堂油烟经油烟净化设施处理后达标排放。废水：项目酸洗过程废酸液排入厂区东南角侧废酸再生装置进行再生后，
