1、1江南现代工业研究院“电动汽车研发与中试平台”项目E 包 E/1 标段（整车检测线）技术要求一采购清单序号 设备名称 设备型号 单位 数量 主要功能 备注1. 制动检验台 台 1大滚筒直径（245） ，符合新国标要求；采用新型粘砂滚筒或键槽式；滚筒表面附着系数大于 0.75使用寿命超过 10 万次高精度制动力传感器；第三滚筒表面滚花处理带举升装置制动力测试精度：3%；带制动力标定装置2. 轴重检验台 台 1最大轴载质量 3000（kg）最大轮质量：1500(kg)空载变动性 0.1%FS；零点漂移 0.1%FS（30 分钟）配置反力架式标定装置3. 侧滑检测台 台 1 宽滑板（8501000）
2、,带放松板4. 速度检验台 台 1气囊或气缸举升；速度传感器采用光电编码器测试范围 0120km/h测试精度：2%；主要进行车速表检验5. 自由滚筒 台 1 配合速度台使用，使速度台同时具有四驱车型测试功能6. 转向角试验台 台 1汽车制造厂专用转角台；自动适应轮距；进口气动元件；工业计算机测试系统；液晶显示；7. 汽车摆正器 台 1 配合汽车转向角试验台使用8. 前束试验台 台 1汽车制造厂专用前束试验台；自动适应轮距；工业计算机测试系统；液晶显示；9. 汽车摆正器 台 1 配合汽车前束台使用210. 前照灯检测仪 QD5-3CCD 台 1全自动,可测远近光；CCD 图像分析型；可在液晶上观
3、测光斑图像, 可进行在线调试(远，近光，雾灯通用 RS232，符合 GB7258-2004 国家标准)11. 声级计 HY-114 台 1可外接电源；精度高：3%测试范围宽 35135db（A）12. 联网系统 套 1二、设备通用技术规格1. 检测车辆：除特别注明之处外，技术协议中所有设备满足检测符合以下技术参数的车辆。序号 车型基本参数 单位 范围 备注1 轴 距 mm 170026002 轮 距 mm 120016003 轮 胎 inch 1217 4 整备质量 kg 30005 驱动方式 前驱、四驱6 方向盘 左舵/右舵2. 生产节拍检测线满足 180 秒的生产节拍。生产纲领：年检测 8
4、 万辆。年时基数：251 天/年；2 班/天；8 小时/班。设备开动率：95%。可靠性：平均无故障工作时间大于 90 天（2 班/天） 。人员配备：检测人员单人操作，应无其他辅助操作工。3. 工艺流程技术方案按单线布置，适用于微型车辆并兼容轿车检测。检测工艺流程如下：颠簸路面 底盘检测（地沟、人工检测）车辆准备车辆登录 动态前束调整检测 侧滑检测 转向角检测 前照灯/喇叭声级 检测 轴重/制动检测 车速表 终端打印4. 工位布置颠簸路面、底盘检测（地沟、人工检测）、车辆准备、车辆登录一工位：动态前束调整试验台（含后轮摆正）、侧滑试验台检测二工位：转向角试验台（含后轮摆正）、自动前照灯检测仪及声
5、级检测三工位：轴重与制动检测3四工位：车速表试验台总控及打印5. 设备本体外观颜色：选 用 色 彩序号 名 称色彩名称1 机器及设备本体 需方确认另 ：设 备 上 的 各 项 与 操 作 、维 护 相 关 的 指 示 用 中 文 标 识 。6. 执行标准技术协议书的执行主要依据下列国家及行业标准：序号 标准号 名称1 机汽产1996090 号文 汽车工业企业整车出厂质量保证检测线管理办法2 机汽产1998082 号文 汽车工业企业整车出厂质量保证检测线考核评审细则3 GB7258-2004 机动车运行安全技术条件4 GB21861-2008 机动车安全技术检验项目和方法5 GB/T 11798
6、.1-2001 滑板式侧滑检验台技术条件6 GB/T 11798.4-2001 滚筒式车速表检验台检定技术条件7 GB/T 11798.2-2001 滚筒反力式汽车制动台检验检定技术条件8 GB/T 11798.7-2001 轴（轮）重仪检定技术条件9 JJG 908-2009 滑板式汽车侧滑试验台检定规程10 JJF 1141-2006 汽车转角检定校准规范11 JJG 745-2002 机动车前照灯检测仪检定规程12 JJG 188-2002 声级计检定规程13 JJG 909-2009 滚筒式汽车车速表检验台检定规程14 JJG 906-2009 滚筒反力式汽车制动台检验台检定规程15
7、ISO/IEC11801 用户建筑通用布线标准16 GB/T 50311-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范17 GB/T 50312-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范18 GB50231-1998 机械设备安装工程施工及验收通用规范19 GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范20 GB5226.1-2002 机械安全、机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件21 GB50254-1996 电气装置安装工程低压电器施工验收规范422 GB50255-1996 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范23 GB50257-1996电气装置安装工程
8、爆炸和火灾区危险环境电气装置施工及验收规范24 符合机械工厂安全性评价标准（修订版） ； 噪音符合中华人民共和国国家职业卫生标准 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）三、设备运行通用要求1. 安装环境本文所涉及的所有设备必须安装在在室内雨水、风沙等不能直接接触到设备的地方。2. 动力电源电源： 380V10%，220V10%，50Hz2%；检测线满负荷最大负载：40kVA。3. 压缩空气设备压缩空气入口压力 0.4 0.6MPa,用气量 1.5m3/min。4. 使用环境气温：-11.5 40.5；年平均降水量：1409.5mm；年相对湿度 81%；地震裂度：6。5颠簸路面 布置在底盘检
9、测之前，由供方负责设计、材料、施工。四、检测设备技术要求（一） 、动态前束调整试验台本试验台用于汽车整车出厂前对前轮前束的检验和动态调整，由前束试验台主机、后轮摆正器、工控机仪表及显示控制系统组成。1. 结构要求：1.1 试验台为左右分体式结构，左右轮测试台架共用一个底层固定框架，底层框架中间踏板用于站立调试员，中间层导轨框架一方面用于调整试验台水平，一方面作为上层框架移动支撑，使上层框架能够同步左右移动，以适应轮距在 12001600 之间的各型车辆。1.2 采用滚筒及浮动盘作为车轮的直接承载体，滚筒带动车轮旋转。1.3 车辆在驶入（出）测试台时，需要防止浮动盘转动，采用转盘夹紧汽缸锁止浮动
10、盘，让其不能转动。1.4 浮动盘转动限位装置限制浮动盘偏转角度在+3以内，对传感器实行限量程保护。1.5 设置举升装置。1.6 采用导向轮，引导车轮准确驶入滚筒中央位置。1.7 后轮摆正器带有车体气动摆正夹持装置。摆正夹持装置中心和前浮动盘左右中心的保持一致，保证夹持装置不会和所有的车型的轮毂或车身上的其他零部件干涉，结构参数满足车型使用要求。52. 技术规格和参数：2.1 主机 最大允许轴重，kg 3000允许轴距，mm 17002600(满足多种车型的轴距要求)轮距范围，mm 12001600轮距调整方式 通过车轮导向自动调整，滚筒直径长度，mm 165300测试速度，km/h 20旋转台
11、锁止方式 气缸锁止气缸内径行程，mm 100100锁止角度范围 5检测量程 +60-60静态示值误差 2电动机的电压/功率 AC380 2.2k W22.2 后轮摆正器 (见摆正器描述)2.3 显示部分（地沟）显示器 19液晶显示器，1 台显示内容 检测数据、结果判定和司机操作提示2.4 电控系统工控计算机 1 台工业计算机能自动完成检测数据的采集、分析、显示；计算机配不间断电源 UPS。Windows2000 操作系统条码扫描枪 1 把工控机柜 1 台司机助液晶电视机 1 台 32液晶电视机、与侧滑试验台共用其中，工控计算机（台湾研华或研祥品牌，不低于此配置）CPU P4 2.4G主板 自带
12、 USB 口，集成 100M 网卡接口 1 个，至少一个 RS232 口内存 1G硬盘 250G独立网卡 10/100M光驱 52X CDROM机柜显示器 19液晶显示器键盘 / 鼠标 工业键盘 / USB 光电鼠标（二） 、侧滑试验台检验台为双滑板式，检验轴荷在 3000以下的汽车，检验台由框架、左右滑板、连杆机6构和回零装置等组成。1. 结构要求：1.1 当汽车前轮驶过侧滑板时，滑板向内或向外的位移量通过位移传感器转变成电信号，电信号经电气仪表处理后显示出汽车的侧滑量。1.2 设备在测量滑板的前方安装有放松板。1.3 采用两对光电开关组，用于判断检测车辆的行驶速度；开关上配保护罩，能耐车轮
13、碾压。1.5 能将检测数据采集后传输到数据采集系统中；检测数据能在工位计算机中保存和快速查询，并能通过以太网将数据传输到联网系统。2. 技术规格和参数：2.1 主机允许轴重，kg 3000轮距范围，mm 10001900测试方式 双板联动式或双板分动式测试量程，m/km 10测试精度，m/km 0.1滑板同步精度，mm 0.1滑板移动量，mm 10测量滑板技术参数内宽外宽，mm 7002400纵向横向，mm 长度 1000宽度 850最大侧滑量，mm 左、右各 10放松板参数内宽外宽，mm 7002400纵向横向，mm 长度 400宽度 850锁 止 装 置 滑板：滑板承载导轨和限位导轨硬度满
14、足 HRC40HRC50。2.2 司机助显示器显示器规格 32液晶电视机，1 台安装方式 靠墙（立柱）吊装、高度由需方确定，与前束调整试验台共用显示内容 检测数据、结果判定和司机操作提示2.43 其它技术规格应满足 JT/T 507-2004 汽车侧滑检验台 、JJG 908-2009 滑板式汽车侧滑检验台检定规程 、GB 72582004 机动车运行安全技术条件等相关国家、行业标准。（三） 、 自由滚筒7该设备是为检测四驱车型而增加的辅助设备，共一台（在速度检测工位增加一台自由滚筒），所有自由滚筒都应带锁止装置配合被辅助设备使用，方便车辆驶入驶出。（四） 、转向角试验台试验台为检测、调整汽车
15、前轮转向角的专用设备。用于测试汽车转向轮最大转向角及相关值（即某一转向轮外转至最大位置时，另一车轮相应转动的角度） 。允许在线动态调整直至合格为止。试验台适用于轴载质量不大于 3000kg、轴距在 17002600mm 之间、转向轮轮距在12001600mm 之间的汽车。本试验台由转向角试验台主体、后轮摆正器、仪表、操作部分及控制系统等组成。1. 结构要求： 1.1 试验台主要包括 2 套浮动盘用以支撑车轮，用于安装浮动盘的轮距调整机构匹配车型轮距，与浮动盘相连的光学编码器用于测量汽车车轮转向的角度，后轮摆正器保持车辆中心线对正。1.2 试验台为左右分体式结构，左右分体部分安装在一个整体框架上
16、。1.3 试验台设置导向挡轮，以防止车辆在试验台上行驶偏离。1.4 试验台浮动盘有防止车轮滑动装置，1.5 后轮摆正器带有车体气动摆正夹持装置，结构参数满足车型使用要求。2. 技术规格和参数：2.1 主机 最大允许轴重，kg 3000允许轴距，mm 17002600(满足多种车型的轴距要求)轮距范围，mm 12001600轮距调整方式 通过车轮导向自动调整旋转台面规格 上平面与轮胎规格相符外 径， 400中心自由度， 50锁止方式 双向气缸（前、后）或转盘自动复位机构检测量程 50050示值误差 0.5（按部标）转角传感器 高精度转角传感器（编码器）电动机的电压/功率2.2 后轮摆正器 (见摆
17、正器描述)2.3 显示部分（地沟）显示器 19液晶显示器，1 台安装方式 在地沟内使用框架固定8最小显示单位 0.1示值误差 0.5以内数字显示高度 约 60mm显示方式 数字显示式、实时显示显示内容 检测数据、结果判定和司机操作提示2.4 电控系统工控计算机 1 台工业计算机能自动完成检测数据的采集、分析、显示、输出（打印）并可将可视数据下载、查询及保存；计算机能储存至少 10 万辆汽车测试数据结果；计算机配不间断电源UPS。Windows2000 操作系统条码扫描枪 1 把工控机柜 1 台司机助液晶电视机 1 台 32液晶电视机其中，工控计算机（台湾研华或研祥品牌，不低于此配置）CPU P
18、4 2.4G主板 自带 USB 口，集成 100M 网卡接口 1 个，至少一个 RS232 口内存 1G硬盘 250G独立网卡 10/100M光驱 52X CDROM机柜显示器 19液晶显示器键盘 / 鼠标 工业键盘 / USB 光电鼠标司机助显示器显示器规格 32液晶电视机安装方式 靠墙（立柱）吊装、高度由需方确定数字显示高度 约 60mm显示方式 实时显示显示内容 检测数据、结果判定和司机操作提示2.5 其它技术规格应满足 JT/T634-2005汽车前轮转向角试验台等国家、行业标准。（五） 、自动前照灯检测仪1. 设计要点：采用 CCD 摄像和 DSP 技术，采用滚珠螺杆升降，精度高、升
19、降稳定，全自动完成前照灯远光、近光的亮度和光柱偏移量等各项参数的检测。在线调整，系统能对前照灯检测仪的行走路线进行有效控制。有标准通讯接口。2. 技术规格和参数：9测量范围远光发光强度 060000cd远光、近光光轴偏移量垂直方向上 130 下 3或上 25cm/dam下 50cm/dam水平方向左 3 右 3或左 50cm/dam右 50cm/dam前照灯中心高 5001300 mm示值误差发光强度 12%光轴角 15前照灯中心高 10 mm显示器 标配液晶显示器测量距离 1 m导轨长度 大于 5 米，满足扩展为双灯仪要求消耗功率 300W环境温度：040C相对湿度：不大于 95%使用条件电
20、源：AC 220V10%其它技术规格应满足 JT/T508-2004机动车前照灯检测仪 、JJG745-2002 机动车前照灯检测仪检定规程等国家、行业标准。（六） 、喇叭声级计声级计是设计用于测量噪声的频率计权声压级的仪器，它可在仪器的显示器上显示被测噪声的A声级或C声级。采用A计权档，测量精度为0.5级，量程为35135 dB(A)，准确度为0.1 dB(A)，声级计与车速台同一工位，带安装支架，共用扫描仪和数据联网储存系统。1. 设计要点：1.1 声级计采用背极驻极体电容传声器、它采用了数字式读出器，在全量程范围内均具有0.1dB 的分辩率，并可完全消除读数误差。 1.2 声级计动态范围
21、为 45dB，具有 F（快）和 S（慢）两种时间计权计权特性及最大值保持功能。2. 技术规格和参数：2.1 准确度等级：2 型（在参考条件下的读数准确度为1.0dB） 。2.2 计权声压级的测量范围：(35130)dB(A)，(40130)dB(C)。2.3 频率计权特性：A 计权和 C 计权。102.4 机械振动的影响：加速度为 1m/s2的振动引起的输出不大于 60dB。2.5 温度的影响：在 045的工作温度范围内，包括传声器在内的整机校准的变化不大于1.0dB。2.6 湿度的影响： 以相对湿度 65时的指示为参考，当相对湿度从 30变化到 90时，包括传声器在内的整机校准的变化不大于0
22、.5B。2.7 磁场的影响：强度为 80A/m2（50Hz）的磁场给出的读数不大于 30dB。2.8 可能引起声级计永久性损坏的温度、湿度权限值：70，100RH。2.9 使用风罩的影响：不大于 0.5dB。2.10 输出：RS232 串行通讯口，波特率为 300 baud，输出插孔为 3.5mm 双声道耳机插孔。2.11 预热时间： 60s。 2.12 供试验用以取代传声器的电阻抗：15pF 串联 10。2.13 电源：使用外接直流电源，其输出为直流 5V，输出电流大于 100mA，纹波系数不大于 5。（七） 、滚筒反力式制动试验台试验台是检测轴荷在 3000kg 以内汽车制动性能的专用设备
23、。可按照 GB7258-2004 要求采用滚筒反力式检测汽车普通制动性能，进行合格与否的判定。试验台由滚筒系统、信号采集、数据处理、控制系统、操作系统和显示器部分等各部构成。1. 结构要求：1.1 检测制动系的制动性能1.2 液晶显示实时动态的中文界面。1.3 系统具有故障自诊断功能。1.4 有制动力动态零点补偿功能。1.5 制动力测试用减速器采用高效率齿轮减速器。1.6 制动力测试采用高精度/小型轻量测力传感器。1.7 气动元件采用 SMC 品牌或者 FESTO 品牌或同等品质的进口品牌。2. 技术规格和参数：2.1 主机（本体）最大允许轴重，kg 3000允许轴距，mm 17002600轮距范围，mm 12001600最大制动力（单轮） 3000N（精度1.0满量程）滚筒规格直径长度，mm 245（800）
