1、浅谈喷锚加深层搅拌桩支护施工质量的监控摘要：本文主要结合基坑支护工程的监理经验,对深层搅拌桩+锚杆喷锚网基坑支护在施工阶段的质量监控进行探讨。 关键词：深基坑支护；施工质量；监控 前言 伴随着建筑工程的增多,深基坑方面施工也越来越多,深基坑支护是确保地下工程施工质量以及安全的关键措施.下面通过相关工程实例,针对深层搅拌桩以及锚杆喷锚网基坑支护在施工期间质量的监理以及控制进行相关综述。 1 案例 此项目北紧邻高层建筑,东、南面为空地,西邻小区道路以及绿化带;场地地势开阔,主要因为冲积作用形成的砂土层.其主要开发商业写字楼,基层建筑面积约 6000m2,设置地下室一层,基坑周长大约为 400 米,
2、基坑开挖深度为 6.5 米;此基坑形状为梯形,一定要进行深基坑支护来确保道路、管线、地下室安全.故深基坑支护运用深层搅拌桩和锚杆喷锚网技术相组合结构。 2 施工准备工作 2.1 收集有关技术资料,重点熟悉施工场地的工程地质及水文地质资料,并认真理解、掌握设计意图及有关要求。 2.2 熟悉了解各项规程以及深层搅拌桩、喷锚网的操作工艺,认识到选用设备的必要性。 2.3 平整场地,清除地上、地下障碍物,设定场地标高控制点。 2.4 检查水泥及外掺剂材料质量是否符合设计要求,是否具备合格证明;检查是否进行过加固土室内试验.如需补做试验,应将其结果及时反馈至设计单位。 2.5 备齐必要的现场检测器具。
3、2.6 审查施工组织设计,重点检查其施工方案的合理性、可行性以及有无保证施工质量的技术措施和现场安全措施。 2.7 根据设计确定的水泥及外掺剂的掺入比换算出单位桩长(或单桩)的掺料用量,并在正式施工前确定浆液的配合比、泵送时间、搅拌提升速度和复搅深度等。 3 深层搅拌桩施工工艺及施工监控 3.1 深层搅拌桩施工工艺流程 桩机定位调平对中制备水泥浆带浆钻搅至设计桩反转喷浆提升到桩顶重复上述下沉及提升步骤提钻头出地表移至下一桩位,每根桩施工程序为四搅四喷。 3.2 深层搅拌桩施工技术要求 本基坑深层搅拌桩设置两排,桩径 550mm,横向间距为 400mm,纵向间距为 400mm,水泥掺入比为 13
4、%,水泥用量大于 55kg/m,平均桩长12.00m,架空 1.00m,有效桩长约 11.00m,有效搭接宽度 150mm,撑桩墙宽度为 0.95m,水灰比 0.5-0.6。 3.3 施工过程监控要点 (1)督促施工单位施工前认真做好场地清理整平工作,确保施工时桩机不偏不倾斜，桩位偏差不得大于 50mm，垂直度偏差不得大于0.2%。 (2)桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 (3)根据委托方提供的测控点,在桩体施工时,除认真核对桩号和位置外,还应对钻头对中进行实测,使实际桩位的布设位置偏差控制在 3cm之内。 (4)实行一
5、桩配备浆液一次,确保每延米桩体水泥用量55kg,水灰比应按设计取值范围,取值不小于 0.5.发现土层吸浆量大而浆液不足供应的情况,可适当增大水灰比,但不能超过 0.6(水:灰),成桩过程中,浆液应不断进行搅拌,以防止浆液凝结。 (5)成桩过程中,督促施工单位在确认浆液从钻头口喷出时,方能钻搅下沉,并认真操作桩机做好回转、切土、搅拌、喷浆、钻进等工序,桩端达到设计标高后,钻头原地旋 0. 5min 后,再反转提升。 桩体施工一次搅拌工艺，连续施工，相邻桩间间歇不得超过 24 小时，且喷浆搅拌时钻头的提升速度不得大于 0.6m/min，下沉速度不得大于 0.6m/min。水泥土搅拌桩施工时不得冲水
6、下沉，以免影响水泥土强度。 (6)原始记录要求及时、准确、详实。 4 锚杆+喷锚网支护施工工艺及施工监控 4.1 锚杆+喷锚网施工工艺流程 锚杆+喷锚网的施工工艺流程按下图进行： 4.2 锚杆+喷锚网支护技术要求 此基坑支护锚设计 4 排,纵距 1.50m,排距 1.50m,首排位置约-1.20m,一级放坡根据场地要求 1.00 -2.00m;第一、第二排锚杆长度为15.00m,第三、第四排锚杆长度为 12.00m,锚杆入射角均为 15O；锚杆体材料采用 48 钢锚管,壁厚 3mm,喷射砼强度为 C20,厚度不小于 100mm,网筋采用 6 200200 绑扎,钢筋为一级,加强筋采用 16 钢
7、筋,钢筋为二级,单面满焊,搭接长度大于 10D(200mm);钢锚管采用一次注浆,注浆压力为 0.3-0.5Mpa,采用 PO.32.5R 普通硅酸盐水泥纯水泥浆,水灰比为0.5-0.6。 4.3 施工过程监控要点 (1)要求施工单位严格按设计图纸及有关施工规范、技术规程进行施工。 (2)严把原材料关,对不合格材料分别进行封存或退货处理。 (3)钢锚管除距孔口 4-6m 外,其它应预留泄浆孔,孔径宜为 5-10mm,孔间距宜为 500-700mm,泄浆孔应做好防护,以免堵塞,管头宜做成楔形。 (4)注浆应一次注满,有条件的可二次补注,要严格控制水灰比浓度,对孔口或其它地方冒浆要及时封堵或采取其
8、它止浆措施,确保灌浆质量。 (5)对施工中的各工序实行严格的签证把关,各工序质量未经检查签证的,严禁进入下道工序施工。 (6)对关键和重要工序实行全过程旁站监理,如应在上排喷砼网达到一定强度后方可进行下一排土方的开挖,开挖时严禁碰撞喷砼网;在喷砼面冒水量较大时应及时采取措施,包括封堵、分流、加缓凝剂等。 (7)本基坑锚杆+喷锚网施工是在水泥土围护桩完成后桩体达到一定强度后(14d)开始的,根据搅拌桩的进度、现场用电量及工程总进度计划,喷锚网施工根据总体计划的安排,兼顾开挖土方外运,机械材料进出等,应采用环形岛开挖施工,局部出口先行支护到底的做法,以免影响土方及材料的进出。 5 质量检验与验收
9、5. 1 深层搅拌桩检测时间应结合具体设计要求进行,可在成桩后 28 天后进行。 5. 2 复核桩中心位置偏差,偏差值应满足规范和设计要求。 5. 3 钢筋网和混凝土的施工要符合现混凝土结构施工的验收规范,搭接长度,焊接长度要符合设计要求,喷射砼厚度不得不于 100mm,保护层厚度大于 25mm。 5. 4 对高强锚杆进行现场拉拔 10%检查,一般均能满足设计要求,对个别断裂或拔出的锚杆,一律进行补打。 5. 5 督促施工单位及时整理工程资料,提交工程质量检测报告。5. 6 基坑支护工程完工后,基础工程施工前必须由建设、支护设计、施工、监理单位和有关专家对坑壁支护体系进行联合验收,并将验收结论
10、报送市建筑安全监督管理站备案,合格后方可进行地下室主体结构施工。 5. 7 在整个基础施工过程中,建设单位应委托具资质的监测单位编制基坑监测方案,按照方案中规定的监测方法、监测点的布置、监测周期等,对基坑支护桩、毗邻建筑物、构筑物和道路进行监测,并由监测责任人做好监测记录,定期向建设单位、监理单位报告.在监测过程中,要特别注意基坑外地面和周边建筑物的沉降情况,监测人员如发现异常情况的,应当及时报告建设单位、监理单位和建设行政主管部门,并采取有效措施,确保毗邻建筑物、构筑物和道路的安全。 6 结语 总而言之，,施工质量监控是一项细致的技术工作,监理人员对施工方法越熟悉越有利于质量控制.所以要做好监理工作，保障工程质量，增加使用寿命。
