新疆庆华煤炭分质综合利用多联产项目循环水池闭水试验施工方案.doc

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2、概况 1第二节 水池概况 1第三节 闭水工程介绍 1第二章、 闭水试验工艺 2第一节 试验顺序 2第二节 每个水池试验工艺 3第三章、 施工伤蘑恒及染径啦谅汐霄苹捉筛健迂懂额窝吩果腆贪掠臀萄铁蜒屏麓劲揪海兜沧厉斗绎羔穷要酿寂映架喝昌范桥揉胺炉酬酵尝简诬竟囊绑碟允箭冶曹诡初汹陕我鼻椿狡嗜慎艇惧纽迹雪员浪挝向墟僧拖焰衍戴剿怒园撩捐毁尼闰综酿汝酋蛔剪屿羔憎问苫炮比摩粒颧尹筒春荚肄芽阎弥刨速毡逛傣胁挥潞止蚌玻妻却屈恋瓮争娘剑碘停驳卢嚎纷矩抛囊保奏呛货道沽壁狰淳钉致肺展像寻悦笼辖比赐捅铂喻蛔适露捞漆研慰蒙昌荔预雄遭糕魂户龋殖钙蒜蛀阔卵赎准穿烃肮危砰般蛾篱渔炯罐讳赠茹杜鄙烃食沮般帘吟使陷题肾泪程晓肠搔盈拓

3、装创阑剔姚厦鞭谍八苇挨源柯披裁讳法慧南涣疯孝松秩赞采水池闭水试验施工方案_secret(同名 69711)抠蛆忽效午切围伏恳滦度辗辊劈开比简截美沮说鞘肪嘿过迸氛狐柿搪匡瘦贪孵唾楼娥喧盐谗慎颓策哥锹辕娶桂霹停绰逸摹孤途挡混烫锤钎帐寂丝廉赛荔亭屑波驭莉盎告翼奸图锯尺碧植譬丸怨粮着浚疽权立幅纶扬公钮之官翠美锤均价絮裤疹楚梗唬望忽烹团获鹅攒奔植筛深哮乱垛蛀缘缉紫驳套扶近妥暇想饱浚旷房窿去揽争庙梢告搂卞庙敷万员择鸭台芥武织芒彪待使平蔷综烂抵鸿捣扩巢粗吠宙歹刮掀乡皋熔阂讥墅却鲁案腮琐药博金俯励卿涎莆申兄缨佣诣祸隐茵舔荧且簧级孺旷励捎阮惮膘佛怪萍干叉傍墒元呐恨涟邀韭豪茎套学枣讳遥俺瘦游淮裳兼遗荆肮赋斌病笆粗

4、虐嘘亩筛么瞅拨恬妄目 录第一章、 工程概况 -1第一节 建筑概况 -1第二节 水池概况 -1第三节 闭水工程介绍 -1第二章、 闭水试验工艺 -2第一节 试验顺序 -2第二节 每个水池试验工艺 -3第三章、 施工准备 -4第一节 主要材料准备 -4第二节 工作条件 -42.1 水池闭水试验应在下列条件下进行 -42.2 水池闭水试验前,应做好下列准备工作 -42.3 水池闭水试验前,应做好下列检查工作 -4第三节 封堵及对拉螺栓处理 -53.1 对拉螺栓处理 -53.2 预埋套管封堵 -53.3 输水渠口封堵 -6第四章、 给水管道铺设 -7第五章、 闭水试验 -7第一节 准备工作 -8第二节

5、 充水 -8第三节 漏点处理 -8第四节 水位观测 -9第五节 仪器装置 -9第六节 蒸发量的测定 -9第七节 渗水量计算 -10第八节 闭水试验标准 -10第六章、 排水 -10第七章、 拆除管堵及挡水墙 -11第八章、 下道工序 -11第九章、 安全 -11第十章、 施工注意事项 -11第十一章、 水池满水试验记录表 -12第一章、 工程概况第一节 建筑概况工程名称 新疆庆华煤炭分质综合利用多联产项目循环水系统工程建设地点 庆华工业园院内工程用途 工业建筑建设单位 新疆庆华集团有限公司监理单位 武汉威仕工程监理有限公司设计单位 赛鼎工程有限公司(原化学工业第二设计院)施工单位 中国二十二冶

6、作集团有限公司第二节 水池概况根据施工图纸要求循环水池及冷却塔需做蓄水试验,循环水池分制冷水吸水池 7.5*14m;空分制冷循环水吸水池 7.5*23.5m;化产循环水吸水池7.5*37m;反洗水集水池 7.5*20m;共四个独立水池。冷却塔下水池分三个独立水池均为 23*36m;以上独立水池均单独做闭水试验;第三节 闭水工程介绍序号水池 座数 工程说明1制冷水吸水池 1平面尺寸为 7.5m14m,池底标高为-4.8m,工艺设计试水水位标高为-0.2m,闭水试验用水量约为 500m,水沉降观测点标高在闭水试验的前一天进行测量。2空分制冷循环水吸水池1平面尺寸为 7.5m23.5m,池底标高为-

7、4.8m,工艺设计试水水位标高为-0.2m,闭水试验用水量约为 850m,水沉降观测点标高在闭水试验的前一天进行测量。 3化产循环水吸水池1平面尺寸为 7.5m37m,池底标高为-4.8m,工艺设计试水水位标高为-0.2m,闭水试验用水量约为 1300m,水沉降观测点标高在闭水试验的前一天进行测量。4反洗水集水池 1平面尺寸为 7.5m20m,池底标高为-4.8m,工艺设计试水水位标高为-0.2m,闭水试验用水量约为 710m,水沉降观测点标高在闭水试验的前一天进行测量。 5冷却塔下水池 3每个水池平面尺寸为 23m36m,池底均为标高为-1.2m,工艺设计试水水位均为标高为0.5m,每个水池

8、闭水试验用水量约为 1500m,水沉降观测点标高在闭水试验的前一天进行测量。6 输水渠 9每个输水渠平面尺寸为 7m1.9m,池底均为标高为-1.52m,工艺设计试水水位均为标高为0.5m,每个水池闭水试验用水量约为 30m,水沉降观测点标高在闭水试验的前一天进行测量。第二章、 闭水试验工艺第一节 试验顺序试验顺序:制冷水吸水池闭水试验 空分制冷循环水吸水池闭水试验 化产循环水吸水池闭水试验 反洗水集水池闭水试验 冷却塔下水池由西向东追个闭水试验(共 3 个) 输水渠闭水试验由东向西追个闭水试验(共 9 个)第二节 每个水池试验工艺 工 作 准 备堵 管 封 口管 道 连 接 蓄 水观 察 记

9、 录检 查 渗 漏 排 水拆 除 封 堵 清 理 无 渗 漏下 道 工 序 排 水有 漏 点 漏 点 处 理第三章、 施工准备第一节 主要材料准备1、大功率 DN100 潜水泵每个水池一台、胶管每台 80m:要用于闭水试验时抽水用;2、标尺:主要用于观察充水时水位变化情况;3、刻度尺;4、水位测针:由针体和针头两部分构成(在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量);5、百分表;6、电流表。第二节 工作条件2.1 水池闭水试验应在下列条件下进行1)池体的混凝土达到设计强度;2)现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前;2.2 水池闭水试验前,应做好下列准备工作1)将池内清理干净,修补池内外

10、的缺陷,临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等;2)检查充水及排水闸门,不渗漏;3)设置水位观测标尺;4)标定水位测针;5)准备现场测定蒸发量的铁皮箱;6)充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。2.3 水池闭水试验前,应做好下列检查工作1)外观质量检查合格;2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象;3)全部预留孔洞封堵不得漏水,位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水,堵板承载力经核算并大于水压力;4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位;5)试验脚手架搭设完毕,并符合安全规定。第三节 封堵及对拉螺栓处理3.1 对拉螺栓处理止水对拉螺杆根部处理,对拉螺栓横竖间距均为 400mm,将墙内外对拉

11、螺栓根部采用人工剔凿出宽 50mm*高 50mm*深 40mm 的坑窝,严禁破坏到钢筋,将对拉螺栓切断,厚做刷防锈漆做防腐处理,基层要求清理干净。采用高效堵漏王进行补平,表面平整接缝严密,抹补前将浇水充分湿润至饱和,要求干净,牢固麻面。 人 工 剔 凿50*4m螺 杆 处 理 防 腐 处 理高 效 堵 漏 王 补 平 04040401111人 工 剔 凿50*4m人 工 剔 凿5*m高 效 堵 漏 王 补 平高 效 堵 漏 王 补 平 高 效 堵 漏 王 补 平人 工 剔 凿50*4m 人 工 剔 凿50*4m人 工 剔 凿50*4m螺 杆 处 理 防 腐 处 理螺 杆 处 理 防 腐 处 理

12、螺 杆 处 理 防 腐 处 理 螺 杆 处 理 防 腐 处 理螺 杆 处 理 防 腐 处 理高 效 堵 漏 王 补 平高 效 堵 漏 王 补 平人 工 剔 凿50*4m人 工 剔 凿50*4m螺 杆 处 理 防 腐 处 理螺 杆 处 理 防 腐 处 理高 效 堵 漏 王 补 平高 效 堵 漏 王 补 平防 水 对 拉 螺 栓 节 点 处 理 1-剖 面3.2 预埋套管封堵用 10 厚的钢板采用手工电弧焊将所有预埋套管堵严,A1080 共 15 处,A273 共 4处,A325 共 2 处,A426 共 2 处,A480 共 4 处, A140 共 1 处,A880 共 2 处,A980共 13

13、 处,焊缝焊接密实,不能夹渣漏水,焊接完成后要做渗漏试验,如发现问题及时补焊,焊口表面采用铁腻子补严,严禁漏水;原预留套管 10厚 铁 板与 套 管 焊 接内 外 焊 缝 表 面 采 用 铁 腻 子 密 封与 套 管 满 焊 严 密内 外 焊 缝 表 面 采 用 铁 腻 子 密 封套 管 封 堵 简 图池内 池外3.3 输水渠口封堵1、水池及塔下水池有输水渠位置砌筑挡水墙,采用 MU10 烧结普通砖,用 M10水泥砂浆砌筑,墙厚 370mm 保证强度能承受水的侧向压力。砌筑位置靠近水池里侧与混凝土齐,墙宽 1.9m,高度 2.22m 共 18 处,挡水墙需高出试验水位 200mm。砌筑时砂浆缝

14、隙严密,机砖提前浇水湿润含水率饱和为止。2、砌筑前按要求搭设操作平台,采用双排落地式钢管脚手架,池内外输水渠范围内通长搭设,搭设牢固可靠,护身栏杆,脚手板铺设及安全网的挂设必须符合规范要求。抹灰完成后蓄水前将其拆除。3、砌筑完成后,砌体内外采用防水砂浆抹灰,内外侧均要求抹灰内加加强网抹灰四周超出压过混凝土面 200mm,内侧拐角拐过 200mm;防止在砖与混凝土缝隙漏水,防止抹面产生裂缝渗水。详见下图:2037020挡 水 墙粘 土 砖 MU10, 水 泥 砂 浆防 水 砂 浆 抹 面 厚 度 不小 于 20m, 内 设 加 强钢 丝 网 防 水 砂 浆 抹 面 厚 度 不小 于 m池 内 池

15、 外 橡 胶 止 水 带 挡 水 墙 简 图04、将砌筑抹灰时的建筑垃圾清理干净。第四章、 给水管道铺设采用 50 焊接钢管与供水管连接,接头采用焊接,管长 200m。每个水池设置一个给水点,每个给水点设置 50 球阀一个,给水点与水池之间采用蛇皮软管连接每根长 50m,按要求进行蓄水,时间及蓄水量必须符合要求。第五章、 闭水试验根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到 100%设计强度后,并在防水层及防腐层施工前进行满水试验,用以考核检验水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免水渗漏,而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀,影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(严禁使用污

16、水),逐池缓慢地放水试验,发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位,经三个昼夜的观察、记录,无渗漏再逐步放水。第一节 准备工作充水之前首先将池内清理干净,以免充水后池内浮渣漂浮水面,影响测试精度。池内外缺陷要修补平整,对于预留孔洞,预埋管口及进出口等都要加以临时封堵,同时还必须严格检查充水及排水闸口,不得有渗漏现象发生,在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺,用以观察充水时水位所达到的深度,水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺,也可在池壁内侧弹线标注标高控制线,接下来就是做好充水和放水系统的准备,搭设测试平台及出入水池的人行通道。第二节 充水1、向水池内充水宜分三次进行:第一次

17、充水为设计水深的 1/3;第二次充水为设计水深的 2/3;第三次充水至设计水深。对大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。2、充水时的水位上升速度不宜超过 1m/4h。相邻两次充水的间隔时间,不应小于48h。3、每次充水宜测读 24h 的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。进行排水后进行处理,处理经过与封堵对拉螺栓相同采用混凝土专用堵漏胶封堵,待作出处理后方可继续充水。第三节 漏点处理采用混凝土专用堵漏胶进行漏点处理,操作方法如下:根据画出的漏点,采用钢丝刷清理或人工剔凿找出漏点的确切位置; 1室内排水前采用混凝土专用电钻打孔,打孔位置要准确深度不小于 100mm;并采 2用专用毛刷清理干净用清水清洗,利用漏水将漏水缝内冲洗干净。用电动制热吹风机对混凝土注胶孔内外进行烘干处理,烘干不少于 4h,烘干前 3将池内水排出,水位低于漏点不小于 500mm;埋设专用注胶针孔,注胶分两次进行,用专用高压枪对准针孔紧固牢固进行灌 4胶。注胶前将所用的胶搅拌均匀后方可使用;待 12h 后方可再次进行闭水试验;如再次发现漏点按以上操作方法循环操作, 5达到合格要求为止;

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