1、- 0 -物流工程课程设计说明书目录一 课程设计目的和要求. 2二 课程设计任务. 3三 产品-产量分析 12四 产品工艺过程分析. 12五 物流分析. 17六 作业单位非物流相互关系分析. 22七 作业单位综合相互关系分析. 32八 工厂总平面布置. 35九 方案的评价与选择. 39十 设计体会和心得. 40- 1 -十一 参考文献. 41十二 附录. 41一、课程设计的目的和要求 物流工程课程设计是物流工程课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是：（1）能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研
2、分析的方法。（2）通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。（3）通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。（4）通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解实际技术问题的能力。 - 2 -二、物流工程课程设计任务书课程设计题目 变速箱厂总平面布置设计 课程设计内容与要求：原始给定条件： 公司有地 16000 平方米，厂区南北为 200 米，东西宽 80 米，工厂预计需要工人 300 人，计划建成年产 100000 套变速箱的生产厂。1、变速箱的结构及有关参数变速箱由 19 个零件构成，装配图
3、如图所示。每个零件、组件名称、材料、单件重量及年需求量均列于表 240 中- 3 - 4 - 5 -工厂名称：变速箱厂产品名称 变速箱 产品编号 110 计划年产量 100000序号 零件名称零件代号自制 外购 材料 总计划需求量零件图号形状 单件重量/kg说明39 垫圈 65Mn 200000 0.00438 螺母 Q235 200000 0.01137 螺栓 Q235 300000 0.03236 销 35 200000 0.02235 防松垫片 Q215 100000 0.01034 轴端盖圆 Q235 100000 0.05033 螺栓 Q235 200000 0.02032 通气器
4、Q235 100000 0.03031 视孔盖 Q215 100000 0.05030 垫片 橡胶纸100000 0.00429 机盖 HT200 100000 2.50028 垫圈 65Mn 600000 0.00627 螺母 Q235 600000 0.01626 螺栓 Q235 600000 0.10325 机座 HT200 100000 3.00024 轴承 200000 0.45023 挡油 Q215 200000 0.004- 6 -圈22 毡封油圈 羊毛毡100000 0.00421 键 Q275 100000 0.08020 定距环 Q235 100000 0.09019 密封
5、盖 Q235 100000 0.05018 可穿透端盖 HT150 100000 0.04017 调整垫片 08F 200000 0.00416 螺塞 Q235 100000 0.03215 垫片 橡胶纸100000 0.00414 游标尺 100000 0.05013 大齿轮 40 100000 1.00012 键 Q275 100000 0.08011 轴 Q275 100000 0.80010 轴承 200000 0.4509 螺栓 Q235 2400000 0.0258 端盖 HT200 100000 0.0507 毡封油圈 羊毛毡100000 0.0046 齿轮轴 Q275 1000
6、00 1.4005 键 Q275 100000 0.0404 螺栓 Q235 1200000 0.0143 密封盖 Q235 100000 0.020- 7 -2 可穿透端盖 HT200 100000 0.0401 调整垫片 08F 200000 0.0102.作业单位的划分根据变速箱的结构及工艺特点，设立如表所示 11 个单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能测试、生产管理等各项生产任务。作业单位建筑汇总表序号 作业单 位名称用途 建筑面积 /（m*m）备注01 原材料库 储存钢材 20*30 露天02 铸造车间 铸造 12*2403 热处理车间 热处理 12*1204
7、 机加工车间 车、铣、钻 13*3605 精密车间 精镗、磨削 12*3606 标准件、半成品库储存外购件、半成品12*2407 组装车间 组装变速箱 12*36- 8 -08 铸造车间 铸造 12*2409 成品库 产品储存 12*1210 办公服务楼 办公楼、食堂等80*6011 设备维修车间 机床维修 12*243、生产工艺过程变速箱的零件较多，但是大多数零件为标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能试验、成品储存等阶段。1）零件的制作与外购制作的零件如表 23 至 28 所示，表中的利用率为加工后产品与加工前的比率。表 2-3 机盖加工工艺过程表产品名
8、称件号 材料 单件质量/kg 计划年产量 年产总质量机盖 29 HT200 2.500 100000 250000序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %）1 原材料库 备料2 铸造车间 铸造 80- 9 -3 机加工车间 粗铣、镗、钻 804 精密车间 精铣、镗 985 半成品库 暂存表 2-4 机座加工工艺过程表产品名称件号 材料 单件质量/kg 计划年产量 年产总质量机座 25 HT200 3.000 100000 300000序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %）1 原材料库 备料2 铸造车间 铸造 803 机加工车间 粗铣、镗、钻 804 精密车间 精铣、镗 985 半成品库 暂存表 2-5 大齿轮加工工艺过程表产品名称件号 材料 单件质量/kg 计划年产量 年产总质量大齿轮 13 40 1.000 100000 100000序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（ %）1 原材料库 备料2 铸造车间 锻造 803 机加工车间 粗铣、插齿、钻 804 热处理车间 渗碳淬火5 机加工车间 磨 986 半成品库 暂存表 2-6 轴加工工艺过程表
