1、#*HGS-40 型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书 一用途HGS-40 型钢筋直螺纹滚丝机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径 16-40mm 的 HRB335 和 HRB400 级带肋钢筋。二特点HGS-40 型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。 既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。 可加工直径范围为 1640mm 的 HRB335 和 HRB400 级钢筋。三结构HGS40 型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆
2、线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。 #*#*四主要技术参数1加工钢筋直径范围：16-40mm2主电机功率：4.0 KW3配用电源：三相 380V 50Hz4主轴转速：40-62rmin5最大加工长度：80mm6重量：560kg五使用方法（一）加工前的准备1按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相 380V 50Hz 的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。2冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。#*（二）空车试转1接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。2操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常
3、。 （三）加工前的调整1根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一： 滚丝轮外径 78.2 69.4 59加工钢筋直径 16-22 25-32 36-40螺距 2.5 3.0 3.52调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二：螺距 2.5 3.0 3.5垫圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.833滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中
4、心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。4对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。5根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：钢筋规格 16 18 20 22 25 28 32 36 40#*剥肋长度+2 0 26 29 31 34 36 39 46 51 546根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的
5、关系见表四：钢筋规格 16 18 20 22 25 28 32 36 40螺纹有效长度+2 0 26 29 31 34 36 39 46 51 54（四）工件装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。（五）操作过程1接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现
6、自动退刀。2当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。3用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。4滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。5滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个
7、#*螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。（六）刀具重磨与更换1剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去 0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。2剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。3滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。4在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。六使用注意事项1冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。2没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。3待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部 500mm 长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。4在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5滑道及滑块应定期清理并涂油。6铁屑应及时清理干净。7冷却液体箱半月清理一次。8减速器应定期加油，保持规定油位。9滚丝机应定期进行保养。10机床的机壳必须可靠接地后再使用。七随机附件一览表名称 对刀棒 说明书 合格证数量 1 套 1 份 1 份八装箱单HGS40 型钢筋直螺纹滚丝机 一台随机配件 一套产品合格证 一份 #*返回
