1、-_目 录第一章 编辑依据和说明 .1第一节 编制依据 .1第二节 编制说明 .1第二章 工程概况 .1第一节 工程简介 .1第二节 PC 构件概况 .2第三章 施工计划 .5第一节 工期计划 .5第二节 材料计划 .5第三节 劳动力计划 .10第四节 施工机械设备计划 .13第四章 施工准备 .14第一节 施工前期准备 .14第二节 交底与沟通 .14第三节 预制构件运输与堆放 .14第四节 PC 构件检查 .15第五节 吊装机械选型 .15第六节 PC 吊装设备、器具准备 .16第七节 现场准备 .18第五章 PC 施工 .23第一节 施工流程 .23第二节 PC 吊装施工工序 .24第三
2、节 PC 构件吊装注意事项 .27第四节 后续施工 .28第五节 预制构件与现浇构件的连接 .28第六节 防水节点构造 .31第六章 PC 质量验收 .38第一节 预制构件验收方法与标淮 .38-_第二节 PC 吊装验收内容和标准 .40第七章 PC 吊装安全措施 .41第八章 PC 成品保护 .43-_第一章 编辑依据和说明第一节 编制依据(1)、 预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范 SJG18-2009；(2)、 预制装配钢筋混凝土外墙技术规程 SJG24-2012；(3)、 混凝土及预制构件质量控制规程CECS40(4)、 预制混凝土构件质量评定标准 GB321；(5)、 预制装配整体
3、式钢筋混凝土结构技术规范SJG18-2009(6)、 装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014(7)、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(8)、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(9)、 水泥基灌浆材料应用规范GB/T 50448(10)、万科住宅产业化基地热带雨林馆及万科工业化宿舍实验楼项目图纸。第二节 编制说明本专项施工方案编制的范围为：PC 构件二次运输， PC 构件吊装等的相关施工方法、安全和质量措施等；对于预制构件的制作，因由专业构件厂制作，本方案不做相关说明；对于与预制构件相连的梁、板等的钢筋绑扎、支模和混凝土浇筑，因与传统作业类似，可参照
4、相关的专项施工方案或本项目施工组织设计。第二章 工程概况第一节 工程简介万科住宅产业化基地热带雨林馆及万科工业化宿舍实验楼项目由热带雨林馆和宿舍实验楼组成。工程产地位于东莞市松山湖高新技术开发区万科研究基地内。(1)、员工宿舍总用地面积9600，总建筑面积3647.66，建筑占地面积672，地上六层，其中首层、二层为架空层，建筑高度为16.55m，局部高度为21.40m 。用地范围，东西长约100mm，南北长约 96m，呈矩形形状。本工程为非住宅类居住项目，地上五层，层高2.95m，首层与二层间为转换-_架空层。建筑高度为16.55m，局部高度为21.4m， 总长度89.20m 。结构类型为预
5、制框架-抗震墙结构，其中，结构、外挑阳台为预制混凝土构件，结构梁、结构楼板、除预制外剪力墙为现浇混凝土构件。本工程的建筑0.00相当绝对标高：+28.300m（绝对标高）。层高：1F 4.6m，架空层3.2m，2F4F 2.95m，屋顶夹层3.55m；图2 员工宿舍效果图第二节 PC 构件概况1. 特点工业化宿舍实验楼 PC，与传统建筑相比，其设计形式和工方法，有不同的工艺和工序搭接，其主要特点是：(1)、产业化流水预制构件工业化程度高；(2)、 成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少,节约资源与费用；(3)、 现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响；(4)、 工业化节能降耗
6、成效显著，节电、节水、节能、建筑废弃物得到抑制，扬尘、噪声污染得到有效控制；(5)、工程施工周期短；(6)、劳动力资源投入相对减少；(7)、机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到自效缓解；(8)、高空湿作业减少。2. 发展前景万科工业化宿舍实验楼 PC 的开发和应用是经万科为建筑住宅产业化拓展新领域、开发新工艺和新产品提供了 一个新的契机，在推进住宅产业化过程中，-_不断提出和探索产业化工新途径和现场施工新模式，充分发挥 PC 产品优势，提高技术含量，体现绿色环保节能型建筑特点，PC 的优势一定会得到充分体现，为住宅产业化的推进提供借鉴依据、素材和参考价值，形成一个范例。3. PC 概况(
7、1) 预制构件主要位于宿舍实验楼，分为四个部分：悬挂式预制外墙；预制剪力墙；预制柱；预制墙、柱及预制外墙位于 2 层。悬挂式预制外墙预制柱(2) 本工程所有预制构件混凝土强度为 C30，预制外墙采用轻质自隔热混凝土，强度等级为 LC30。(3) 预制构件应待混凝土强度等级达到 100%后方可起吊；构件应采用横梁方式起吊，使构件上吊点垂直受力。严禁在横梁和构件间采用三角方式吊-_装；脱模起吊时，预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求，且不应小于 15N/mm2.(4) 预制构件在脱模起吊前应进行吊装验算，且脱模起吊的吊点应与后期其他施工环节吊运的吊点相同。对制作、运输、堆放、安装等短暂状况
8、下的施工验算，应符合混凝土结构工程施工规范的相关规定，施工过程中的应力应始终小于设计应力，当承载力不满足要求时，应对预制构件进行可靠支撑。预制构件吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施。(5) 对于开大洞、香肠式等构件的薄弱部位，构件厂应做加强构造处理，且加强件应在吊装完成后拆除。(6) 预制阳台板吊点平面图见万科工业化宿舍实验楼预制构件图 ，应先进行试吊，试吊前应验算吊钩承载力。(7) 预制梁柱相交节点部分及预制梁键槽内采用 C40 微膨胀细石混凝土浇筑。(8) 上下预制柱的连接采用钢套筒压力灌浆连接，灌浆料为 CGMJM-V1 型钢筋接头灌浆料，灌浆料的 28d 强度需大于 85MPa，
9、24 小时竖向膨胀率在0.05%0.5%。钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、灌浆套筒和专用灌浆料所组成，连接技术原理是：连接钢筋插入套筒后，将专用灌浆料灌入套筒，充满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合，并在钢筋和套筒之间有效传力，即将两根钢筋连接在一起。(9) 应在预制构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，每种规格的连接接头试件数量不应小于 3 个。(10) 套筒灌浆料说明：以水泥为基本材料，配以细骨料，混凝土外加剂和其他材料，加水搅拌后形成填充于套筒和带肋钢筋间隙的干粉料。材料性能满足 JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程4.2.3 钢筋浆锚搭
10、接连接接头应采用水泥基灌浆料，灌浆料的性能应满足下表的要求：项目 性能指标 试验方法泌水率（%） 0 普通混凝土拌合物性能试 验方法标准 GB/T 50080流动度（ mm） 初始值 200 水泥基灌浆材料应用规范 GB/T 50448-_项目 性能指标 试验方法3min 保留值 1503h 0.02竖向膨胀率（%） 24h 与 3h 的膨胀率之差 0.030.5水泥基灌浆材料应用规范GB/T 504481d 353d 55抗压强度（MPa ）28d 85水泥基灌浆材料应用规范GB/T 50448氯离子含量（%） 0.06 混凝土外加剂匀质性试验 方法GB/T 8077第三章 施工计划第一节
11、工期计划PC 构件主要位于宿舍实验楼 24 层，按 15 天/层，计划于 2015-12-01 开始施工，2015-1-15 完工，工期为 45 天。第二节 材料计划1. PC 构件预埋件预制外墙通过 A、B、C 三种埋件进行微调和永久固定，其中 A 组预埋件及C 组预埋件分别用于构件平面内外调整及高度调整，待上层现浇砼达到设计强度后，拆除 A 组预埋件及 C 组预埋件，安装 B 组预埋件作为永久固定。A 、B、C组预埋件详细构件及预埋位置见下表：预埋件 规格 加工图 使用位 置A 组预埋件及安装件连接示意图A 组预埋件（平面内外调整）20 预埋筋 预埋于-_预埋件 规格 加工图 使用位 置1
12、10*110*10 钢板预 PC外墙L190*160*14 角钢80*6 垫片M20 螺帽2-M16 定位螺栓（L=100）2-M12 定位螺栓（L=50）PL-210*140*102-M12 螺栓套筒（L=60，S=30）现场安装时使用-_预埋件 规格 加工图 使用位 置B 组预埋件及安装件连接示意图因位置一致，预埋于 PC 构件和现浇梁中的构件直接使用 A 预埋件所预埋构件滑片 1*70*702 个L190*160*14 角钢80*60*6 垫片M20 螺帽B 组预埋件(永久固定)螺帽固定件现场安装时使用C 组预埋件及安装件连接示意图M12 螺栓套筒（L=60，S=30）C 组预埋件（高度调整）M20 螺栓套筒（L=100，S=40）预埋于PC 外墙-_预埋件 规格 加工图 使用位 置调整卡件M12 定位螺栓（L=50）M20 抗剪型高强螺栓（L=60）M24 调整螺栓（L=90）均压垫片（150*150*14）现场安装时使用2. PC 构件临时支撑PC 构件施工前需定制专用临时支撑，临时支撑连接楼板和预制构件，需事先在楼板和预制构件中按图纸预埋螺栓套筒，施工前由专业技术人员统计所需临时支撑数量，并联系相关厂家定制足够临时支撑。
