1、-_表 A.0.1 仪表盘、柜、台、箱安装检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收意见1仪表盘、柜、台、箱的产品技术文件和质量证明文件应齐全。铭牌、防爆标识、防护等级、型号、位号、数量、外形尺寸、安装孔尺寸、内外表面涂层等应符合设计文件规定仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件规定仪表盘、柜、操作台之间及盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料；安装固定不应采用焊接方式2仪表盘、柜、台、箱应无变形和表面涂层损伤3当仪
2、表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、台、箱时，其管道引入孔处应做密封处理仪表盘、柜、台、箱内部的仪表线路接线应正确牢固，导通和绝缘检查合格，线端应有编号4 仪表供电系统的安装应符合设计文件规定主控项目5 防爆、密封措施符合设计文件规定-_续 表 A.0.1工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号质量验收规范规定 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录内部本质安全电力敷设配线应与非本质安全电路分开；接线端子间的间距，不得小于 50mm，否则应采用高于端子的绝缘板隔离工作接地系统应符合设计文件规定保护接
3、地系统应符合设计文件规定主控项目2屏蔽接地应符合设计文件规定直线度（mm/m） 1制作 底座5m（mm） 5上表面水平度（mm/m） 11型钢底座的允许偏差安装 长度5m（mm） 5垂直度(mm/m) 1.5单独安装 水平度(mm/m) 1垂直度(mm/m) 1.5水平度(mm/m) 1同一系列顶部高度偏差(mm) 2同一系列连接处超过2 处时顶部高度最大偏差(mm)5成排安装正面平面度偏差(mm) 1连接处超过 5 处时正面的平面度偏差（mm）2仪表盘、柜、台、箱的允许偏差接缝间隙（mm）仪表管道应固定牢固，并应与仪表线路分开敷设一般项目3 内部的线路敷设和接线应符合现行国家标准自动化仪表工
4、程施工及质量验收规范GB50093 的规定-_续表 A.0.1工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号质量验收规范规定 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录多股线芯端头宜采用接线端子压接备用芯线应接在备用端子上，或按使用的最大长度预留，并应按设计文件规定标注备用线号一般项目3内部及室内地板下、电缆沟内应无异物施工单位检查结果 项目专业质量检查员 年 月 日-_监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表） 年 月 日表 A.0.2 温度检测仪表安装检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目
5、经理施工执行标准名称及编号 检验批编号质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1温度取源部件、温度检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定，质量证明文件齐全温度取源部件的安装位置应符合设计文件规定2仪表的安装位置应符合设计文件规定，安装应牢固，不应承受非正常外力表面温度计的感温面与被测对象表面应接触紧密并固定牢固3压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中4 温度检测仪表的接线应正确牢固，导通和绝缘检查合格主控项目5 防爆和接地措施应符合设计文件规定-_毛细管的敷设应有保护措施，弯曲半径应不小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施仪表外观完整
6、、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定，固定牢固1集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观一般项目2 在多粉尘部位安装的测温元件，应有防止磨损的保护措施-_续表 A.0.2 工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700时，应有防弯曲的保护措施一般项目2振动场所安装的测温元件，应有减振措施施工单位检查
7、结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表） 年 月 日-_A.0.3 压力检测仪表安装检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 压力取源部件、压力检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定，质量证明文件齐全2 压力取源部件的安装符合设计文件规定3 仪表的安装位置应符合设计文件规定，安装应牢固、平正，不应承受非正常外力当仪表管道与仪表设备连接时，应连接严密，且不应使仪表设备承受机械应力仪表
8、管道的安装、压力试验和泄露性试验应符合设计文件规定接线应正确牢固，导通和绝缘检查合格4防爆、接地、隔离和吹洗措施应符合设计文件规定毛细管的敷设应有保护措施，弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施主控项目5测量高压的压力仪表安装在操作岗位附近时，安装高度和防护措施应满足安全操作的要求仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰仪表安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定一般项目1保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定，固定牢固-_续表 A.0.3 工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目经理施工执行
9、标准名称及编号 检验批编号质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观一般项目 2低压测量用压力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施施工单位检查结果项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表） 年 月 日-_表 A.0.4 流量检测仪表安装检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录流量取源部件、流量检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压
10、力等级等应符合设计文件规定，质量证明文件齐全1孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角或可见损伤，并应按设计数据或制造标准验证其制造尺寸流量取源部件的安装位置应符合设计文件规定流量取源部件上游、下游直管段的最小长度应符合设计文件规定在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流件间的直管段距离应符合现行国家标准自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50093的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流件间的直管段距离不应小于5倍管道内径2节流装置取压口的方位应符合现行国家标准自动化仪表工程施
11、工及质量验收规范GB50093的规定；仪表的安装位置应符合设计文件规定，安装应牢固、平正、不应承受非正常外力主控项目3水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合现行国家标准自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50093的规定；-_续表 A.0.4 工程名称 分项工程名称 验收部位施工单位 专业负责人 项目经理施工执行标准名称及编号 检验批编号质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头表明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致节流件必须在管道吹洗后安装差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确，测量管道倾斜方
12、向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装应符合设计文件的规定转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过 2，垂直安装时被测流体流向应为自下而上，上游侧直管段长度不宜小于管道直径的 2倍靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着被测流体流向且与管道轴线垂直，上游、下游直管段的长度应符合设计文件规定涡轮流量计信号线应使用屏蔽线，上游、下游直管段的长度应度和设计文件的规定涡街流量计信号线应使用屏蔽线，上游、下游直管段的长度应度和设计文件的规定电磁流量计的安装应符合现行国家标准自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50093的规定；椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内。在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上主控项目3超声波流量计的上游、下游直管段的长度应符合设计文件的规定；对于水平管道，换能器的位置应在与水平直线成45夹角的范围内；被测管道内壁不应有影响测量精度的结垢层或图层
