1、 323 生产管理制度 第一章 生产计划管理 关于强化以销定产、高效落实的规定 一、凡是客户提出的品种、规格及其它特殊要求，没有库存或不足量，储运部经理应立即向生产部送达调度通知单给生产部经理，并提出数量、规格和完成时间。 二、生产部在当日 17： 00 前接到储运部下达的生产任务时，必须马上给予安排，必须临时调整生产计划，予以落实，并在规定的时间内如期完成。 三、如临时变更的生产品种在产量不超 300 件的情况下，生产部必须在该品种 1 各生产周期内完成并通知及时储运部。 四、如 1 各生产周期内未能如期完 成，则： 1、分公司总经理自罚当月全部奖金。 2、主动向集团总经理汇报、检查。 3、
2、对生产部经理进行相应的处罚。 五、储运部下达生产任务单后，要随时询问生产情况。如下达生产任务单三日后，生产部未能在规定时间内完成，应立即向分公司总经理汇报。 六、如果不及时汇报被领导发现，储运部经理自罚当月全部奖金。 第二章生产作业管理 生产环境卫生管理 一、由生产厂根据生产车间、生产区域划分出卫生责任分担区，并指324 定责任人。 二、要求各生产车间、各生产区域、库房、所有物品均要定置摆放，生产时需要使用的，在使用后必须 归位。 三、各生产车间、各生产区域、库房所有物品的摆放均要整齐，如包装箱、包装盒、食品盒、盒盖等，用注意妥善存贮，不能使物品污染、变形。 四、各生产车间、生产区域、库房所有
3、物品的摆放均要整齐。 关于控制原料肉出筋率的有关规定 一、生产车间原料如有出筋率超标情况，必须由原料记录员在当日以数字形式向原料车间主任汇报，原料车间主任在立即通知品控部、生产驻地财务部的同时，安排人员将当日剔下的筋予以单独存放。 二、品控部派工艺员对原料车间当日剔筋情况进行重新检验，如发现筋中带肉、带油过多而导致出筋率超标，则出具违纪 单，出筋率超标部分由生产部自行承担经济损失。 三、如剔筋符合工艺标准，仍然超标，由品控部、财务部以书面报告形式及上报企管部经理，企管部经理根据实际情况调整指标。 四、各类原料肉出筋率指标按企管部下发现行指标执行。 关于车间领用原料肉的规定 一、各生产单位领用原
4、料时，必须与原料保管员共同检验重量。 二、检验原料肉重量时应称净重，不含包装物（如纸箱、塑料布、编织袋等）。 三、如重量不足立即请保管员补足重量。 四、如果出库时不检验重量，进入车间直接使用时，发现重量不足，325 将由车间主任负责。 五、装卸工运到 原料车间后的原料肉，经车间检验重量时发现总件数数量不足，缺少部分由装卸工负责。 关于成品及原料运输过程的有关规定 为了避免产成品及原料在运输过程中发生质量问题，特对夏、冬两季产成品及原料的运输做如下规定： 一、夏季 1、零散原料及胴体羊从冷库运至原料车间时，必须加盖棉苫布盖严，由原料库保管负责监督。 2、装卸工在产成品出库时，应开启风幕，避免暂存
5、库及库内产成品温度上升而影响产品品质，由品控部包装工艺员负责监督。 3、甲车间成品从暂存库运至产成品冷库途中必须用棉苫布盖好，由品控部包装工艺员负责监督。 4、乙 车间生产的产成品在运往产成品冷库时，装卸工在装车、卸车时应迅速，同时尽量避免在温度最高的时段装车、卸车，以免造成产成品的缓化，由品控部工艺员及成品库保管员负责监督。 5、乙车间生产的产成品在运回产成品冷库后，应立即卸车，避免产成品在保温车内过久停留而造成缓化。 二、冬季 冬季装卸工在原料肉出库及产成品从暂存库运至成品冷库时，必须加盖单苫布盖严，由原料库保管员及品控部工艺员负责监督。 三、监督与处罚 1、上述规定中，装卸工违规操作一次
6、，给予每人 10 元的处罚，如第二次出现则每人罚款 50 元，第三次发现取消当月工资 并辞退。 326 2、监督人员对于装卸工违规操作监督不力、视而不见的，第一次给予监督人员 20 元的处罚，第二次对监督人员给予辞退处理。 关于样品出库、返库的有关规定 结合原料肉到货检验的实际情况，现对原料肉检验时抽取的样品出库、返库情况规定如下： 一、原料肉抽样检验合格后，样品由生产部安排生产；如经检验不合格，生产车间应将不合格原料进行定量包装后，返回冷库存放，由采购部返回原厂家。 二、如原料肉收购旺季，品控部在抽取原料肉样品后，应向采购部保管员通报检验日程，以便原料保管员掌握每日品控部原料肉样品出库量，将
7、原料肉样 品计入每日原料车间出库产量内。 三、原料肉经检验合格后，在交生产车间使用的过程中，发现检验后的原料肉重量与出库重量不符，损耗部分由品控部开票予以核销。 包装车间半成品调秤管理办法 为更好地保证产品质量，严格控制包装调秤后剩余半成品在组合库中存放的数量和时间，特制定本办法。 1、包装车间每天班后必须组织专人（或班组）对当天剩余的所有半成品进行统一调秤，原则上每个品种每天只允许留有不超过 4 袋（盒）存放于暂存库中待调，如超出 4 袋（盒）必须书面通知品控部，由品控部写明品名、规格及数量、高秤或低秤，由品 控部视具体情节处理。 2、不允许用缓化后的肉串调秤，否则品控部视情节有权进行必要的
8、处罚。 3、在调秤过程中，凡调不出来的半成品每袋内必须附有标识，内容包括： 327 生产日期、品种、规格和实际重量等，标识内容要求真实、准确。 4、调不出秤的半成品应统一存放于暂存库食品盒中加盖盖严，再次调秤时，由品控部验质合格后，方可取出标识，继续调秤。 5、对于三日内仍调不出秤的半成品，不得继续在暂存库内存放，以免造成产品缓化，车间必须将半成品封口后，由包装车间主任及大包装组长一同对半成品的品名、规格、数量进行逐一清点后，由装卸工运 至成品冷库，设置标识、单独码放。 6、从成品冷库返回调秤的半成品，必须由品控部检验合格后，方可调秤。如经检验，不可继续调秤，则需请示分公司总经理，打入副品，并
9、通知储运部、财务部做特殊处理。 关于包装物生产日期打印的有关规定 一、遇节假日或法定假日休息时，包装车间主任应将生产通知单上注明的休息后第一天生产的品种、规格、数量等内容，通知小包装车组长，以便于小包装组在放假的前一天，进行包装物的领用与生产日期的打印工作，包装物打印的生产日期为休息后再生产的日期。 二、包装袋（盒）生产日期打印错误的解决办法 1、如 果包装袋上打印错误的生产日期早于正确的生产日期，则包装车间主任可安排人员对错误的生产日期进行擦拭后，重新打印。 2、如果包装盒上打印错误的生产日期早于正确的生产日期，则包装车间主任应及时向生产部经理请示后，做报废处理，并由责任人承担经济损失。 3
10、、如果包装袋（盒）上打印错误的生产日期晚于正确的生产日期，可待正确生产日期到达后，予以使用。 三、包装箱生产日期打印错误的解决办法 328 1、如果包装箱上印制错误的生产日期早于正确的生产日期，则包装车间主任应及时向采购部提报包装箱的品名、规格、数量，订购与原包装箱同一颜色 的贴纸，贴纸印制正确的生产日期后，粘贴于生产日期错误的包装箱上。 2、如果包装箱上印制错误的生产日期晚于正确的生产日期，可待正确生产日期到达后，予以使用。 四、责任与处罚 1、 因工作疏忽，但未给公司造成直接经济损失的，对责任人进行批评 与警告。 2、 如因工作疏忽，给公司造成了经济损失的，视情节轻重，由财务部 成本会议核
11、算出损失的确切成本后，由责任人承担所造成的经济损失。 3、对于突发情况或休息日变动时，包装车间应根据接到的通知，安排好包装物生产日期的打印工作，出现错误由直接责任人承担所造成的经济损失。 关 于产成品入库手续办理的规定 一、每日装卸工将产成品从暂存库运至产成品冷库时，应由生产统计、包装车间记录员、装箱组长、装卸队长一同对出库产成品的品名、规格、数量进行仔细清点，并分别记录。 二、每天早晨产成品出库时，必须将上一个班次生产的产成品全部运走后，再装当日产品。 三、待上一个班次生产的产成品全部出库后，由生产统计与装卸队长、装箱组长就入库品种、规格、数量进行核对无误后，由生产统计开出一式五联的产成品入
12、库单。 四、产成品入库单经成品保管员、生产统计、装卸队长、装箱组长、329 包装车间记录员共同签 字后生效，交财务部 1 份、储运部 1 份、成品库保管员 1 份、装箱组长（包装车间记录员） 1 份、生产统计 1 份。 五、暂存库内产品数量由包装车间记录员及装箱组长负责，出库数量由装卸队组长负责。 关于产成品、车间半成品、车间出库材料月末结帐的规定 为了保证生产出的产品不流失，正品与次品分清，成本的准确，特做以下规定： 一、产成品 每天生产的产成品，必须当天全部入库（包括产次品）。如出现产次品入库时，由生产统计分别填料入库单，不能混入。同时，由生产厂负责查明原因，拿出处理意见，由副总签字后，报
13、到财务部，如发现正副品混入库 和次品无处理意见的现象对当事人、负责人进行处罚处理。 二、车间半成品 每月结帐前，应将暂存库中调称、散串办理入库，产成品保管员应及时将库存副品报财务部经理，以便及时作价处理。 三、出库材料 为了产品成本的真实性，车间出库材料时，请按生产通知单领取材料，如有特殊情况，在仓库不能拆件的，应在月末 25 日结帐时，分开材料出库票，是哪月用的，应开在哪月，如 25 日结帐不清，出现超标，由生产厂自己承担，如有特殊情况应在 30 日前请示处理完毕，如不能及时处理，按财务部核算指标不再改动。 四、库存物资 付货与出库票据不符，应在 2 日内及时处理，并与财务部及时沟通。 33
14、0 关于试验物品存放的规定 一、试验部门在暂存库、腌制库内存放试验物品前，应填报临时物品存放单交所辖区域的车间主任处。 二、凡是试验用腌制料，需存放腌制库时，应按要求摆放在腌制库内的指定地点，并有明显标识。 三、试验的成品，需存放暂存库时，应按要求摆放在暂存库内的指定地点，要求必须用纸箱盛装，并做明显标识。 四、试验品应根据存放期限，随时清理，不允许在库内长期存放。 临时物品存放表 存放物品名称： 存放日期： 存放部门： 部门负责人： 领出时间： 存放物品为： 正品 付品 存放目的： 接收部门主管签字： 接收日期： 接收部门意见： 第三章 生产技术管理 关于技改、土建、装修及器具 改 制 的
15、审 批 程 序 及 报 销 规 定 331 一、技改、土建、装修及器具改制，工程总价不超过 5000 元（含 5000元）的，由工程的使用部门分公司总经理测算定价，企管部审核后，到财务部报销。 二、技改、土建、装修及器具改制，工程总价在 5000 元 -2 万元（不含 2 万元）之 间的，需承建方提供机械改造图纸和施工图纸、工程项目书及预算书等，我方项目负责人对人工费、材料费、计划利润、税金等部分项进行审核后，分公司总经理进行最后审定，报企管部经理最终对工程定价后，方可给予借款、报销。 三、技改、土建、厂房装修及器具改造，工程总价超过 2 万元（含 2万元）的，除承建方提供图纸及预算书外，我方
16、需提供工程预算书与乙方进行对比，分公司工程项目负责人及分公司总经理审核报企管部初审后，报集团经营副总审核签字，方可给予借款、报销；投资超过 10 万元，需由集团总经理签字后方可借款、报销。 四、在 2 万元 -5 万元之间的项目，应设兼职质检员，兼职质检员负责预算材料费的验收及工程量的核对，并协同工程使用部门负责人，分公司总经理对已完工程进行验收并签字。 五、 5 万元以上的项目需设专职质检员，专职质检员应负责预算材料费的验收及工程量的核对，按工程进度跟踪检查质量及材料费、人工费的用量，并协同工程使用部门负责人，分公司总经理对已完成工程进行验收并签字。 六、对已完工程验收后应预留 10%保证金
17、，待一年后无质量问题，保证金一次付清。 第四章生产成本管理 关于加强生产成本、指 标管理的规定 332 一、各分公司生产成本指标按现行标准执行。 二、各分公司总经理严格控制指标，挖潜降耗，降低生产成本。 三、各项指标层层分解，落实主任和各工序操作人员。 四、各车间如完不成指标，则超额部分由操作人员负责赔偿。 五、各分公司生产部经理、车间主任每天查看各工序完成情况，对出现的不正常情况应及时进行分析，查找原因，立即处理，并汇报分公司总经理。 六、对于完不成公司规定的成本指标或生产成本超出公司标准，取消生产部经理、各车间主任月奖金，其超额部分由生产部自行负责。 加强生产监督检查工作的规定 为了提质降
18、 耗，节约能源，营造更好的工作环境，避免各种浪费及违规现象的发生，公司特设专责部门及领导对公司内部一切设施、场所进行监督、检查，对违反规定者予以处罚。 一、专责部门和领导及检查时间 1、专责部门：企管部 /人行部、财务部，每月不定期检查一次。 2、专责领导：总经理、副董事长、生产副总经理、生产部经理、生产厂长，随时检查。 二、检查项目及标准 1、检查项目：各生产厂及科室的水、电、汽、热、冷、空调、冷库、工器具、工具箱，专用设施、门窗等一切能源、设备、设施，所有场所卫生及公用设施的完好程度。 2、检查标准 （ 1） 专用设施应廖有盖子的要盖严，应该关的门窗、阀门要关严，不允许有跑、冒、滴、漏、不关、不盖等浪费及违规现象发生。
