机制工艺简答题及标准答案.doc

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资源描述

1、机械制造工艺学(上)思考题及参考答案1、 什么叫生产过程,工艺过程,工艺规程? 答:生产过程:从原材料变成成品的劳动过程的总和。工艺过程:在生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。工艺规程:在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。2、某机床厂年产 CA6140 卧式车床 2000 台,已知机床主轴的备品率为15%,机械加工废品率为 5%。试计算主轴的年生产纲领,并说明属于何种生产类型,工艺过程有何特点?若一年工作日为 280 天,试计算每月(按 22 天计算)的生产批量。解:生产纲领公式 N=Qn(1+)(1+ )= (

2、115) (15)=2415 台/年20查表属于成批生产,生产批量计算:(件)4589.7NAnF3、结合具体实例,说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。答:基准:是用来确定生产对象的点或面,包括设计基准和工艺基准,设计基准:在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。工艺基准:在零件的工艺过程中所采用的基准叫做工艺基准。按其场合不同,可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。工序基准:在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准。定位基准:加工时,用以确定工件在机床上或夹具中的正确位置;测量基准:加工中或加工后,测量工件形状尺寸采

3、用的基准;装配基准:装配时用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准。举例:(a)如一阶梯轴零件,60 外圆的设计基准是 40 外圆的中心线(b)如图的工序图中,加工 D 孔,A 为本工序的工序基准4、工件装夹的含义是什么?在机械加工中有哪几种装夹工件的方法?简述各种装夹方法的特点及应用场合。 (答:工件的装夹包括定位和夹紧。定位的任务,使工件能够始终在机床或夹具中占有正确的位置;夹紧的任务,这一正确的位置在加工过程中不因切削力、惯性力、重力的作用而发生改变装夹的方法 特点 应用场合直接找正装夹加工精度要求不高,生产率较低 单件小批生产划线找正装夹加工表面复杂,加工精度要求不太高,生产率低

4、单件中小批生产的铸件加工夹具装夹 无需划线和找正,定位精度高,操作简单,生产率高用于成批和大量生产中5、“工件夹紧后,位置不动了,其所有自由度就都被限制了”,这种说法对吗?为什么?答:这种说法是错误的,例如用电磁吸盘夹紧工件,如图,通电时,电磁吸盘将工件吸紧,从而实现工件的夹紧,但工件只限制 x(旋转) 、y(旋转) 、z(移动) 三个自由度。6、什么是六点定位原理?什么是完全定位与不完全定位?什么是欠定位与过定位?各举例说明。答:六点定位原理:在夹具中采用合理的六个定位支承点,与工件的定位基准相接触,来限制工件的六个自由度,称为六点定位原理。完全定位:工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有

5、完全确定的位置。不完全定位:没有全部限制在六个自由度,但也能满足加工要求的定位。欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位。过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度。各举例说明:(a)在长方体上加工不通孔,属完全定位(b)在长方体上加工一通槽,y 不需限制, 属不完全定位(c)铣销轴上的一不通槽,只限制工件的四个自由度,X 未限制,属欠定位(d)一面两销定位,X,两个圆柱 销重复限制,导致工件孔无法同时与两销配合,属过定位情况。7、“工件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么?答:

6、不正确,保证正确的定位时 ,一定要理解 为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表面相接触,只要相接触就会限制相应的自由度,使工件的位置得到确定,至于工件在支承点上未经夹紧的缘故。8、根据六点定位原理,分析图中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基准,选择定位基准并用定位符号在图中表示出来。解: () ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()() ()9、分析图所示的定位方案,指出各定位元件分别限制了哪些自由度,判断有无欠定位与过定位,并对不合理的定位方案提出改进意见。解:该方案出现过定位,改进措施;(1)去掉三爪卡盘;(2)将前顶尖换为一支承。

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