1、机械制造技术基础复习题一、填空题1. 时间定额中的作业时间是指 基本时间 和 辅助时间 的总和。2. 机械加工工序顺序的安排应遵循 先基面后其他 、 先主后次 、 先粗后精 和 先面后孔 四个原则。3. 定位粗基准选择应遵循保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则、 合理分配加工余量的原则 、 便于装夹的原则 和在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用的原则四个原则。 4.表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、 表面层材料金相组织变化 、表面层残余应力几个方面。6. 固定调整装配法适合装配那些组成环数较多、 装配精度要求 较高、 产量大 生产类型的机器结构。7.分组装配法适合
2、装配那些组成环数较少、 装配的精度要求 特别高生产类型的机器结构。8. 修配装配法适合装配那些组成环数较多、 装配精度要求 较高、 单件生产、小批生产 生产类型的机器结构。9. 完全互换装配法适合装配那些组成环数较少、 装配精度要求 不高、 成批、大量 生产类型的机器结构。10. 在切削用量三要素中，对切削力影响最大的是 背吃刀量 、其次是 进给量 最小的是切削速度。11. 在切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是 切削速度 、其次是 进给量 、最小的是背吃刀量。12. 在切削用量三要素中，对刀具磨损影响最大的是 切削速度 、其次是 进给量 、最小的是背吃刀量。13. 刀具磨损的形态有 前刀
3、面磨损 、 后刀面磨损 和边界磨损三种。14. 机械加工通常划分 粗加工 、 半精加工 和 精加工 等三个加工阶段。16. 在 CA6140 切削铸铁零件时，通常应该选择的硬质合金刀具材料为 YG（K） 类。17. 在加工外圆柱表面时，对碳钢材料的加工采用最多的加工方法为 车削 、对淬硬钢的加工一般采用 磨削 、而对有色金属的精加工多采用 细车 。18专用机床夹具都有 定位元件 、 夹紧装置 和 夹具体 三个基本组成部分。19平面加工常用的方法有 铣 、 刨 和 车 等。20.齿轮齿面的加工方法主要有铣齿、滚齿和插齿等。21.孔加工常用的方法有钻孔和扩孔、铰孔、镗孔、拉孔等22. 在尺寸链中，
4、凡属间接得到的尺寸称为 封闭环 。23切屑的形状主要分为 带状 、 节状 、 粒状 和 崩碎 四种类型。24刀具的后角是指在正交平面内测量的 主后刀面 与 切削平面 的夹角。 25刀具的前角是指在正交平面内测量的 前刀面 与 基面 的夹角。 26刀具的刃倾角是指在 切削平面 平面内测量的 主切削刃 与 基面 的夹角。 27刀具的主偏角是指在 基面 平面内测量的 主切削刃在基面上的投影 与 进给运动方向 的夹角。 28刀具的副偏角是指在 基面 平面内测量的 副切削刃在基面上的投影 与进给运动反方向的夹角。 29拉刀通常采用的材料为 高速钢 等。30齿轮滚刀通常采用的材料为 硬质合金钢 等。31在
5、顺序加工一批工件时，加工误差的大小 和方向 按一定规律变化，则该加工误差称为变值性系统误差。32在顺序加工一批工件时，加工误差的 大小 和 方向 不变，则该加工误差称为常值性系统误差。33在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向是随机变化的，则该加工误差称为 随机性 误差。34.大批量生产条件下，单件时间由 基本时间 ， 辅助时间 ，布置工作地时间和休息和生理需要时间组成。35.最常用的刀具材料有 高速钢 、 硬质合金钢 等。36.磨淬火钢时可能产生三种烧伤形式为回火烧伤、 淬火烧伤 和 退货烧伤 。37.机床导轨误差包括 导轨在水平面上的直线度误差 、导轨在垂直平面内的直线度误差和导轨间的
6、平行度误差。38.机械加工通常划分 粗加工 、 半精加工 和 精加工 等三个加工阶段。39.在尺寸链中，凡属间接得到的尺寸称为 封闭环 。40.在尺寸链中，当其它环大小不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而增大，则该组成环为 增环 。41.在尺寸链中，当其它环大小不变的情况下，若封闭环随着某组成环的增大而减小，则该组成环为 减环 。42.几个定位元件重复限制工件某一自由度的定位现象称为 过定位 。 43.精基准的选择原则为基准统一、 基准重合 、自为基准、 互为基准原则 。44.单件小批生产中，装配那些精度要求高、组成环数多的机器结构时，常采用 修配 装配。45.刀具磨损过程分为初期磨损阶
7、段、正常磨损阶段 和 急剧磨损 三个阶段。46. 在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统称为 工艺过程 ；47. 在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准，称为 工序基准 。48.工件加工所需限制的所有自由度没有被全不限制的的定位现象，称为 欠定位 。49. 通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面称为 正交平面 。50. 刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为 刀具寿命 。51. 工件材料的强度、硬度较低时，前角应取得 大 些；加工塑性材料宜取 较大 的前角。53. 内孔的
8、工序余量应等于 本工序 与 上工序 基本尺寸的差值。54. 工艺成本由 可变费用 与不变费用 两部分组成。55.切削力的来源：（1）切削层材料和工件表层材料对弹性变形和塑性变形的抗力（2）刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面间的摩擦力。56.刀具磨损机制：硬质点划伤、冷焊粘结、扩散磨损、化学磨损。57.加工表面质量包含：表面粗糙度、表层材料物理力学性能、化学性能几个方面。58.安排装配顺序的原则：先下后上、先内后外、先难后易、先精密后一般。59.选择加工方法：先选定该表面终加工工序加工方法，然后再逐一选定该表面各有关前导工序的加工方法。二、判断题1.生产过程包括原材料的运输保管、把原材料做成毛坯
9、、把毛坯做成机器零件、把机器零件装配成机械装备、检验、试车、油漆、包装等。2.工艺过程是指在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。3.工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、统计报表、运输等过程。4.工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所完成的那一部分工艺过程。5.工位是在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。6.工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。7.大量生产是指产品的品种较少，数
10、量很大，每台设备经常重复地进行某一工件的某一工序的生产。8.大量生产的工艺特征为品种较少，数量很大，互换性差，主要在通用机床上加工。9.大批生产的工艺特征为品种较多，数量较多，毛坯精度中等，对工人技术水平要求较高。10.单件生产的工艺特征为品种很多，数量少，广泛采用木模手工造型、自由锻造，广泛采用通用夹具、量具和刀具。11.设计基准是指设计图纸上标注设计尺寸所依据的基准。12.工序基准是指在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准。13.装配基准是指装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所依据的基准。14.在设计机器零件时，应尽量选用工艺基准作为设计基准。15.在编制零件的
11、加工工艺规程时，应尽量选用装配基准作为工序基准。16.在加工及测量工作时，应尽量选用装配基准作为定位基准及测量基准。17.夹紧是指工件在定位之后，保证工件在加工过程中总能保持其正确位置，把工件压紧的过程。18.定位的任务是使工件相对于机床占有某一正确的位置，夹紧的任务则是保持工件的定位位置不变。19.欠定位是指工件加工所需限制的自由度数少于 6 个定位现象。20. 过定位是指工件在定位过程中所限制的自由度数多于工件加工所需限制的所有自由度数的现象。三、选择题1.一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（ ） 。a.工序 b.工步 c.工位 d
12、.安装2.加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程称为（ ） 。a. 工序 b.工步 c.工位 d.安装3.在一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程，称为（ ） 。a.工序 b. 工步 c.工位 d.安装4. 在工件的一次安装中，工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程称为（ ） 。a.工序 b. 工步 c.工位 d.安装5.从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为工厂的（ ） 。a.生产过程 b. 工艺过程 c.辅助过程 d.工艺规程6.
13、采用高效专用机床、组合机床、可换主轴箱(刀架)机床、可重组机床和采用流水线或自动线进行的生产方式属于（ ） 。a.大量生产类型 b. 单件生产类型 c.中批生产类型 d.小批生产类型7.某汽车年产量为 1240 辆，其上某轻型零件，每台汽车需要 4 个，备品率 2% ，废品率0.5% ，请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（ ） 。a.大量生产类型 b. 小批生产类型 c.中批生产类型 d.大批生产类型表 1 加工零件的生产类型同种零件的年生产纲领（件/年）生 产 类 型重型零件 中型零件 轻型零件小 批 5100 20200 100500中 批 100300 200500 500500
14、0大 批 3001000 5005000 500050000大 量 生 产 1000 5000 500008.某汽车年产量为 2430 辆，其上轻型零件，每台汽车需要 2 个，备品率 2% ，废品率 0.5% ，请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（ ） 。sa.大量生产类型 b. 小批生产类型 c.中批生产类型 d.大批生产类型表 1 加工零件的生产类型同种零件的年生产纲领（件/年）生 产 类 型重型零件 中型零件 轻型零件小 批 5100 20200 100500中 批 100300 200500 5005000大 批 3001000 5005000 500050000大 量 生 产
15、 1000 5000 500009.某汽车年产量为 480 辆，其上某重型零件，每台汽车需要 2 个，备品率 2% ，废品率 0.5% ，请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（ ） 。a.大量生产类型 b. 小批生产类型 c.中批生产类型 d.大批生产类型表 1 加工零件的生产类型生 产 类 型 同种零件的年生产纲领（件/年）重型零件 中型零件 轻型零件小 批 5100 20200 100500中 批 100300 200500 5005000大 批 3001000 5005000 500050000大 量 生 产 1000 5000 5000010.某汽车年产量为 990 辆，其上中型
16、零件，每台汽车需 1 个，备品率 2% ，废品率 0.5% ，请根据该零件的年生产纲领，判断其生产类型为（ ） 。a.大量生产类型 b. 小批生产类型 c.中批生产类型 d.大批生产类型表 1 加工零件的生产类型同种零件的年生产纲领（件/年）生 产 类 型重型零件 中型零件 轻型零件小 批 5100 20200 100500中 批 100300 200500 5005000大 批 3001000 5005000 500050000大 量 生 产 1000 5000 5000011.生产零件品种较多，数量较少的生产方式属于（ ） 。a.大量生产类型 b.小批生产类型 c.中批生产类型 d.单件生
17、产类型12.广泛采用通用机床、重要零件采用数控机床或加工中心进行的生产方式属于（ ） 。a.大量生产类型 b. 单件生产类型 c.中批生产类型 d.大批生产类型13.在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为（ ） 。a.设计基准 b. 工序基准 c.装配基准 d.测量基准14.在加工或测量工件时，定位基准或测量基准应尽量选用（ ） 。a.工序基准 b.设计基准 c.装配基准 d.测量基准15.外圆车刀的切削部分由六个基本结构要素构造而成，规定切屑沿其流出的刀具表面是（ ） 。a. 主后刀面 b. 前刀面 c.副后刀面 d.主切削刃16.外圆车刀的切削部分由六个基本结构要素构造而成，规定与工件上
18、已加工表面相对的刀具表面是（ ） 。a.前刀面 b. 主后刀面 c.副后刀面 d.主切削刃17.外圆车刀的切削部分规定与工件上过渡表面相对的刀具表面为（ ） 。 a.前刀面 b. 主后刀面 c.副后刀面 d.主切削刃18.连接主切削刃和副切削刃的一段小的圆弧或直线被称为（ ） 。 a.主切削刃 b. 副切削刃 c.副后刀面 d.刀尖19. 通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于该点基面和切削平面的平面称为（ ） 。 。a.基面 b.切削平面 c.正交平面 d.前刀面20.在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面是（ ） 。a.基面 b.切削平面 c.正交
19、平面 d.前刀面21.在刀具标注角度参考系中，通过主切削刃上某一指定点，切削速度所在的平面是（ ） 。a.基面 b.切削平面 c.正交平面 d.前刀面22.在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角称为（ ） 。a.前角 b.后角 c.主偏角 d.副偏角23.在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角称为（ ） 。a.前角 b.后角 c.主偏角 d.刃倾角24.在正交平面内标注的前刀面与基面之间的夹角为（ ） 。a.前角 b.主偏角 c.副偏角 d.后角25.在正交平面内标注
20、的主后刀面与切削平面之间的夹角为（ ） 。a.前角 b.后角 c.主偏角 d.刃倾角 26.在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角称为（ ） 。a.前角 b.后角 c.主偏角 d.副偏角27.圆孔拉刀的材料为（ ） 。a.硬质合金 b.立方氮化硼 c.高速钢 d.金刚石28.耐热性最好的刀具材料为（ ） 。a.高速钢 b.硬质合金 c.陶瓷 d.金刚石29.加工工艺性最好的刀具材料为（ ） 。a.高速钢 b.硬质合金 c.陶瓷 d.金刚石30.不能切削黑色金属的刀具材料是（ ） 。a.高速钢 b.硬质合金 c.陶瓷 d.金刚
21、石31.超精密车削有色金属零件时通常选择的刀具材料为（ ） 。a.高速钢 b.立方氮化硼 c.陶瓷 d.硬质合金32.复杂刀具通常选择（ ）刀具材料。a.硬质合金 b.高速钢 c.陶瓷 d.金刚石33.在实体零件上加工孔时应采用的方法为（ ） 。a.扩孔 b.钻孔 c.铰孔 d.镗孔34.加工 45 钢时应该选择的刀具材料为（ ） 。a.YT15 b.YG8 c.陶瓷 d.金刚石35.适合于大批大量加工齿轮毛坯已有零件孔的加工方法为（ ） 。a.扩孔 b.钻孔 c.铰孔 d.拉孔36.平面加工效率最高的铣削方式常用的刀具为（ ） 。a.圆柱铣刀 b.面铣刀 c.立铣刀 d.三面刃铣刀37.加工
22、某一相同尺寸的内孔时，切除效率最高的刀具是（ ） 。a.扩孔钻 b.镗刀 c.拉刀 d.铰刀38.加工箱体零件上孔系时，经常采用的方法为（ ） 。a.扩孔 b.钻孔 c.铰孔 d.镗孔39.孔的光整加工方法为（ ） 。a.拉孔 b.铰孔 c.珩磨加工 d.镗孔40.曲面加工通常采用的刀具为（ ） 。 a.圆柱铣刀 b.球面铣刀 c.立铣刀 d.三面刃铣刀41.加工沉头孔时通常使用的刀具为（ ）a.拉刀 b.麻花钻 c.锪刀 d.铰刀42.属于外圆表面的精整、光整加工方法是（ ） 。a.车削 b.超精加工 c.无心磨削 d.磨削43.平面加工中既适用于大批大量也适用于单件小批生产类型的加工方法是
23、（ ） 。a.铣削 b.刨削 c.车削 d.拉削44.积屑瘤通常产生在（ ） 。a.切削速度较高时 b.使用切削液时 c.刀具前角 较大时 d.工件材料塑性较大时o45.在切削用量选择中，切削速度的选择应根据（ ） 。a.刀具寿命 b.表面粗糙度 c.尺寸精度 d.切削力46.背吃刀量 ap和进给量 f 取值极小，切削速度高达 1502000m/min。一般采用立方氮化硼、金刚石等超硬材料刀具进行加工，通常为（ ） 。a.粗车 b.半精车 c.精车 d.精细车47.某轴类零件经淬火后还需要机械加工，应采用的加工方法为（ ） 。a.粗车 b.精车 c.磨削 d.精细车48.背吃刀量影响最大是（
24、） 。a.切削力 b.切削热 c.切削温度 d.刀具磨损49.切削速度对以下现象影响最小的为（ ） 。a.刀具磨损 b.切削热 c.切削温度 d.切削力50.当加工材料塑性很小、抗拉强度较低，刀具切入后，切削层金属在刀具前刀面的作用下，未经明显的塑性变形就在拉应力作用下脆断，形成形状不规则（ ） 。a.带状切屑 b.节状切屑 c.粒状切屑 d.崩碎切屑51.切削用量三要素选用的顺序为（ ） 。a.背吃刀量 进给量 切削速度 b.切削速度 进给量 背吃刀量 pafccfpac.进给量 切削速度 背吃刀量 d.进给量 背吃刀量 切削速度 e) fcpafpac切削速度 背吃刀量 进给量cpaf52
25、.在切削用量选择中，进给量选择较小最有利于减小（ ） 。a.尺寸精度 b.形状精度 c.位置精度 d.表面粗糙度53.为了保证零件所要求的加工精度和表面质量，外圆表面加工一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度的方法为（ ） 。a.粗车 b.半精车 c.精车 d.精细车54.下列工艺系统的各种原始误差不属于随机性误差的是（ ） 。a.夹紧误差 b.受力变形引起误差 c.刀具均匀磨损误差 d.材料硬度不均匀引起的误差55.属于变值性系统误差的是（ ） 。a.受热变形引起的误差 b.调整误差 c.内应力引起的误差 d.夹紧变形56.属于常值性系统误差的是（ ） 。a.受热变形引起的误差 b.
26、调整误差 c.内应力引起的误差 d.夹紧变形57.不影响传动链误差的主要因素为（ ） 。a.传动件的运动速度 b.末端件的传动比 c.传动链的总传动比 d.传动件的长短58.工艺系统的几何误差包括（ ） 。a.机床误差 b.原理误差 c.受力变形引起的误差 d.残余应力引起的误差59.普通车床导轨对加工精度影响最小的是（ ） 。a.水平面内直线度误差 b.垂直面内直线度误差 c.导轨间的平行度误差 d.导轨的材料60.CA6140 型卧式普通车床导轨在水平面内的直线度误差为 0.1mm 时，将会引起加工工件半径上的加工误差为（ ） 。a.0.1mm b.0.00025mm c.0.01mm d
27、.0.2mm61.CA6140 型卧式普通车床导轨在垂直面内的直线度误差为 0.1mm 时，将会引起加工工件半径上的加工误差为（ ） 。a.0.1mm b.0.00025mm c.0.01mm d.0.2mm62.CA6140 型卧式普通车床导轨间的平行度误差为 0.15mm 时，将会引起加工工件半径上的加工误差为（ ） 。a.0.15mm b.0.00025mm c.0.01mm d.0.2mm63.零件的加工精度不包括（ ） 。a.尺寸精度 b.形状精度 c.位置精度 d.表面粗糙度64.装夹误差包括夹紧误差和（ ） 。a.定位误差 b.原理误差 c.测量误差 d.机床几何误差 79.磨粒
28、在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度称为砂轮的（ ） 。a.硬度 b.磨料 c.粘结剂 d.组织80.在单件小批生产某零件时，获得尺寸精度的方法为（ ） 。a. 试切法 b.调整法 c. 定尺寸刀具法 d. 自动控制法81.由于工序基准与定位基准不重合引起的工序基准相对于定位基准的变动量在工序尺寸方向上的投影值为（ ） 。a. 定位误差 b. 基准不重合误差 c.定位副制造不准确误差 d.调整误差82.心轴（心轴直径及公差为 、工件上定位孔尺寸 ，最小配合间隙为 ）在0Td 0DTs垂直放置时，其定位副制造部准确引起的加工误差为（ ） 。a. b. c. sTdDdb)(21sdDdb2
29、dbd. 283.心轴（心轴直径及公差为 、工件上定位孔尺寸 ，最小配合间隙为 ）在0Td 0DTs水平放置时，其定位副制造部准确引起的加工误差为（ ） 。a. b. c. sTdDdb)(21sdDdb2dbd. 284.某工件以外圆 在 V 形块（夹角为 ）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基0Td准为工件下母线时，其定位误差计算公式正确的为（ ） 。a. b. 1)2/sin(dw 1)2/sin(dwTc. d.2sin(/)ddbT2dbT85.心轴（心轴直径及公差为 、工件上定位孔尺寸 ，最小配合间隙为 ）水0Td 0DTs平放置在工件内孔中定位，加工外圆表面键槽时，当其工序基准
30、为工件下母线时，基准不重合误差的大小为（ ） 。a. b. c. d.djbTDjb2Djb2djb86.心轴（心轴直径及公差为 、工件上定位孔尺寸 ，最小配合间隙为 ）在0Td 0DTs水平在工件内孔中定位，加工外圆表面键槽时，当其工序基准为工件上母线时，基准不重合误差的大小为（ ） 。a. b. c. d.djbTDjb2Djb2djb87.心轴（心轴直径及公差为 、工件上定位孔尺寸 ，最小配合间隙为 ）在0Td 0DTs水平放置在某外圆表面加工键槽时，当其工序基准为工件中心线时，基准不重合误差的大小为（ ） 。a. b. c. d.0jbDjb2Djb2djb88.某工件以外圆 在平面上
31、定位，并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为工件下母0Td线时，其定位误差大小为（ ） 。a. 0 b. c. d.dwdw)2/sin(ddwT2dwT89.某工件以外圆 在平面上定位，并在该外圆上加工键槽，当其工序基准为工件中心0Td线时，其定位误差大小为（ ） 。a. 0 b. c. d.dwdw)2/sin(ddwT2dwT90.某工件以外圆 在 V 形块（夹角为 ）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基0Td准为工件上母线时，其定位误差计算公式正确的为（ ） 。a. b. 1)2/sin(dw 1)2/sin(dwTc. d.)/i(ddTd91.某工件以外圆 在 V 形块（夹角为 ）上定位并在该外圆上加工键槽，当其工序基0Td
