1、1#球磨机衬板更换方案编 制： 安全主任审批： 车间主管审批： 第 0 页 共 16 页1#球磨机衬板安全技术措施方案 选矿车间 1#球磨机（3245）自 2014 年 9 月份运行至今,筒体及端盖扇形衬板磨损严重，多处磨损深度达到极限，严重影响球磨机的安全运转。在公司 领导及设材部统一协调下，选矿车间准备在 2016 年 月对1#球磨机的筒体衬板、两端扇形衬板及进料端进行更换，需要 7 天的检修时间。首先，在检修前 对检修顺序、操作要求、验收等内容要有一个全面的考虑和安排，在检修过程中要严密组织好各个操作环节，严禁出错，安装结 束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作顺利完成。、 检修工作安
2、全目标：严格按照检修方案要求做好事故防范工作，各工种在充分学习掌握方案基础上，现场有专人协调和指挥，配置专职（兼职）安全员，现场督导， 严格 执行车间高压配电室停送电工作票制度，杜绝人的不安全行为和物的不安全状态，工程各环节验收做到一次通过，并力争提前完成检修工作，恢复生产。文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置管理，材料堆放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中清理，保证施工 现场整洁，保护好球磨机平台。、 安全措施：、施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉施工方案。、每班作业 开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底及安第 1 页 共 16
3、 页全交底，做好交接记录。 、现场安全确 认要仔细，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带，照明、通风设 施及工器具。4、起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括哨子、手势），工作前仔 细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝，卸扣变形，吊装 时待重物离地必须先试吊，轻起、轻放不准斜拉歪吊，起重人员必须持有操作合格证，严禁无证上岗。5、工作中行车工必须确认信号指令后方能动车，不得随意移动行车。6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。7、施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。8、检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程，一人监护，一人操作，退出高压小车，挂检修牌。9、
4、人进入球磨机前及盘动球磨机前要进行严格的安全确认。需要间断盘车进行作业时，必须须用锁车支架将球磨机固定死，确认不会回转后，须将 电控柜转换开关打到零位，挂好检修标识牌，维修人员方可进入筒体内部进行作业，需要盘车时，须确定人员全部撤离，由负责人员发出指令，可以盘车。10、安装衬板过程中，必须保证锁车支架安全可靠。 11、作业人员之间须作好相互照应，传递信息及手势应准确及时。12、每班应指定安全负责人，当班安全负责人须履行好当班作业现场的安全确认及监督等职责。第三、安全注意事项1、起重工要熟记起重操作规程，严格按照操作规程操作。第 2 页 共 16 页2、施工人员必须劳保穿戴齐全，高处作业者必须系
5、好安全带。3、严禁抛扔工器具或小型板材件，避免砸人、损坏设备。4、班前严禁喝酒，施工人员要有良好的精神状态。5、指定专人指挥，保 证统一指挥，指 挥者下令时声音要洪亮，保证准确传达指令。6、起重过程中注意观察钢丝绳、挂钩的运行情况，如有磨损、卡绳现象及时通知指挥。7、现场安全员、兼 职安全员切实起到监督作用。8、站在球磨机上要系好安全带；再从筒体放钢球前要把底部钢球仓口堵好；在推进料端时，注意道轨连接是否牢固，用两根撬棍两边缓慢撬移，以防进料端小车侧翻伤人造成事故。9、检查空压机压力是否正常，风炮接头是否牢固，在筒体上站稳扶好，系好安全带以防滑落摔伤。10、拆旧衬板时应一行、一行拆卸，拆卸 时
6、注意站位以防砸脚，拆卸时注意配合以防撬棍伤人。11、抬运旧衬板时两人要配合好，轻启轻放注意防滑摔伤。起吊前行车工要听从指挥慢起慢放，起吊前应提醒筒体内人员离开吊装物，以防脱落伤人，指挥者在调运过程中注意钢丝绳、吊装物捆绑是否牢固。12、清理筒体内废旧衬板橡胶垫、废旧螺栓要装袋，不得乱丢乱放。13、安装时注意站位，以防衬板砸脚， 严禁用手指探模螺孔。14、装配完成后，检查安全设施是否复位，清理现场。按球磨机操作规程试车， 试车正常后通知调度室。第 3 页 共 16 页第四、施工部署1、人员分配更换球磨机衬板，计划检修人员三班作业，车间必须成立工程领导小组，明确项目负责人、安全负责人， 负责球磨机
7、更换衬板工程项目的全过程的安全、质量、进度和组织协调工作，每班要求有一位车间领导跟班。项目负责人：阎胜耀技术负责人：阎胜耀 汤广岗（夜班）安全负责人：赵安东（中班） 沈 清（夜班）人员组织安排： 白班负责人（兼职安全员）：王恩静 欧阳珊（天车）组员： 中班负责人（兼职安全员）：申卫锋 张淑玲（天车）组员： 夜班负责人（兼职安全员）：周富 牛小凯（天车）组员： 2、施工备件材料序号 名称 材质 规格型号 单位 数量1 进料中空轴轴套 个 12 扁头螺栓 Q235-A M30275mm 个 363 扁头螺栓 Q235-A M30230mm 个 364 扁头螺栓 35 M30160mm 个 2885
8、 扁头螺栓 35 M30190mm 个 46 螺母 8 级 M30 个 3647 薄螺母 8 级 M30 个 3648 锥面垫圈 Q235-A M30 个 36411 橡胶垫圈 1615 橡胶 M30 个 36412 短衬板 长 530 宽 400 块 24第 4 页 共 16 页13 中衬板 长 560 宽 400 块 14414 长衬板 长 590 宽 400 块 2415 扇形衬板 上边 540 下边 180 长 1070块 3616 橡胶板 普通 5mm 厚 平方米 1203、工器具准备序号 名称 数量 技术要求 是否备齐1 电焊机及焊把 2 套 电焊机进出线端子 及地线良好 是2 氧
9、气 10 瓶 满瓶 是3 乙炔 10 瓶 满瓶 是4 割枪及气管 2 套 气管完好不漏气 是5 焊条 20kg 结 5064.0 是6 钢卷尺 2 把 5m 是7 手锤 2 把 是8 撬杠 4 根 是9 电焊帽 2 副 是10 气割眼镜 2 副 是11 绳子 2 条 40 米 是12 铁锹 4 把 是13 气割手套 4 双 是14 探照灯 2 个 36v 是15 梯子 2 部 每部 3 米 是16 手拉葫芦 5 个 2 个 3T，2 个1T，1 个 5T是17 角磨机 2 个 是18 对讲机 4 个 是19 大锤 2 把 是20 悠锤 1 把 是安装工具及辅助材料21 风炮 2 台 是3、施工
10、前技术准备、主要材料 进场验收，各种型号 衬板安排技术人员检查验收，检查衬板数量、相关尺寸、质量及有无沙眼。 提前 3 日把需要更换的所有第 5 页 共 16 页衬板准备到球磨机周围并摆放好。、主要工具清理检查入场， 检查钢丝绳具，卸扣是否符合要求。、施工前必 须完成项目：对 CD 跨 32/5T 行车全面检查，着重检查行车各安全保护装置性能，制动抱闸性能，吊具要符合安全要求。检查项目要有记录并存档。、安装 1#球磨机筒体下部钢球仓的挡钢球钢轨梁。、制作焊接 2 组锁车固定底板，准 备锁车用槽钢支架，支架能够防止球磨机转动。、发放 劳保用品，帆布手套、劳保防砸皮鞋。4、技术要求、衬板安装前，要
11、先看 施工安全技术措施方案，了解 球磨机衬板的性能，还要仔细的看图纸，了解安装要求。、筒体衬板与筒体轴线要求平行，不得有明显的歪斜。端衬板之间的间隙应尽量调整均匀。安装靠近两端盖的筒体衬板时要尽力向两端顶紧。、为防止 衬板滑动，安装 过程中，先安装扇形衬板，同时必须紧固螺栓，全部完成后安装筒体衬板 ，如须盘磨，须检查确认每件衬板两端螺栓是否已压紧，不能滑动。、磨筒必 须清洗，检查筒壁，清理筒壁凸出点，核实磨筒安装初期条件。 、衬板安装的 时候， 为了保证研磨体载荷均匀地分布在接触面上，衬板与简体接触面的间隙在任何地方不能高于 1mm。、球磨机筒体内部的焊缝必须磨平，缺陷部位要进行及时修补。 、
12、所有的衬板螺栓，都需要用扭矩扳手 拧到规定的力矩。第 6 页 共 16 页、各 块 球磨机 衬板应交错排列，以免形成环向缝隙。磨衬板下面应垫上一层橡胶板或胶合板，各块衬板间须留 5lOmm 的缝隙。缝隙过小，衬板 发热膨胀形变的伸展余地不足，可能使螺栓断裂、导致衬板脱落。、球磨机筒体外表面与螺母之间应垫以密封填料和耐热胶垫圈(或石棉 垫)，以防料粉戴料浆沿螺孔流出。应加防松垫圈，或用双螺母防止螺栓松动。 、安装运行 24h 后，应再拧紧螺栓一次。拧紧时，应均匀用力，禁止用锤子打击扳手手柄。螺栓应灵活穿过衬板和筒体，按规定力矩拧紧后，螺栓头应 沉没于 球磨机衬板的凹孔中。第五、施工过程检修前，检
13、修负责人接到允许检修作业指令后，通知电工停掉主电机10KV电源，把接地合到接地位置，在配电柜上悬挂“禁止合闸，有人工作” 的警示 标志。一、各部件拆卸1、进料小车、出料方箱及出料筛的拆卸、首先将球磨机进料口进料小车连接的进料管、加球管等连接螺栓拆下，并放置在一旁。、将 进 料小车使用天车吊至适合的地方，起吊时注意小车平衡，起吊过程中小车下方不要站人。、将 进 料小车进料口密封套的固定螺栓拆卸下来，取下密封套并和螺栓放置在一起。、将球磨机出料口料箱切割下来，并使用天车起吊至合适的位置。第 7 页 共 16 页、将料箱下的料槽使用氧气乙炔切割下来，并运至合适的位置。、使用钢丝绳将出料筛固定好，然后
14、用天车吊住，拆下12条紧固螺栓，将出料筛吊至合适的位置。、清理进出料端轴套内部的杂物。2、进料端拆卸、将中空轴轴套中的钢球清理干净，保证轴套拆卸下来时不会有钢球滑落。、利用慢 传电机带动筒体旋转，待人孔口转至筒体上部，拆掉人孔口螺栓，利用天车把人孔口吊到指定的位置。、将固定中空 轴轴套的12条螺栓卸下后放置在合适的位置。、用天车将游锤吊至球磨机内部，注意起吊时需吊在悠锤的尾部。、将 钢丝绳 一段固定在悠锤中部，另一端固定在天车挂钩上，使用游锤敲击进料端中空轴轴套。敲击时轴套附近严禁站人。、待 轴 套震松脱落后使用天车将中空轴轴套吊至合适的位置。、将中空轴内部结合面清理干净。3、筒体衬板拆卸、利
15、用慢传电机带动筒体旋转，待人孔口转至筒体上部，拆掉人孔口螺栓，利用天车把人孔口吊到指定的放备件位置。、施工人 员离开筒体后，慢 传电机旋转合适角度，把钢球倒入球磨机下方已准备好的钢球仓中。、把筒体内 钢球放完后，开 动慢传电机，待人孔口转至筒体上部，须用专门制作的锁车支架将球磨机固定死，确认不会回转后，施工人员方可进入磨机内作业。第 8 页 共 16 页、施工人员清洗筒体内部积矿，使用水管冲洗积矿，将剩余的钢球及积矿完全清除后，准备拆旧衬板。、在底部两排筒体衬板贴合线上割开一条拆卸衬板必须的缝隙。、外部人员卸下紧固螺母，使用乙炔焰割掉紧固螺栓伸出部分，然后磨机内部的人员使用撬杠再配合外部人员使
16、用大锤敲击紧固螺栓将衬板拆下，以此方法拆下一排衬板的紧固螺母，冲下一排旧衬板。剩下的衬板也按照此方法拆卸，拆卸下来的衬板由进料端抬出。拆卸时一次拆 1/4 圈磨机衬板，在拆卸所有 1/4 圈磨机衬板后，使用天车将球磨机旋转 1/4 圈，使用支架锁固后，再拆卸下一个 1/4 圈磨机衬板。旋转球磨机时工作人员必须撤离出球磨机。（注意：严禁先将所有衬板的紧固螺栓提前拆除！）、扇形衬板的拆卸：球磨机内部人员先沿着两块扇形板的贴合线使用乙炔焰切开一条缝。外部人员卸下紧固螺母，使用乙炔焰割掉紧固螺栓伸出部分，再使用大锤和钎杆敲击紧固螺栓配合内部人员使用撬杠将扇形板拆卸下来。注意挡衬板松动后外部人员停止敲击，内部人员使用撬杠小心的将衬板缓慢的放下。以此方法拆除 8 块扇形板后人员撤离球磨机内部，利用天车将球磨机转动 1/4 圈后使用支架将球磨机锁固后再拆卸 8 块扇形板。剩下的衬板也按照此方法拆卸，挡所有扇形板完全拆除后，拆卸下来的衬板由人空口吊出。起吊扇形板时注意起吊安全，钢丝绳与扇形板连接必须牢固，人员指挥要精准。、负责 人指挥天车用副钩把已经拆掉的旧衬板吊到指定的位置，每次拆掉的衬板依次摆放整齐，同意使用铲车运送至材料去堆放。
