1、1黄石职业技术学院数控技术专业人 才 培 养 方 案（三年制高职）专业负责人： 王青云 系 主 任： 王青云 教 务 处 长 ： 周 静 主 管 院 长 ： 陈 少 斌 数控技术系二一一年八月2一、专业名称及代码专业名称：数控技术代 码：580103二、招生对象、学制及学习形式招生对象：高中毕业生、中职毕业生学 制：三年学习形式：全日制三、培养目标本专业培养主要面向黄石及周边地区的制造行业，服务机械制造企业，适应数控车床、铣床、加工中心操作、编程，产品质量检验等岗位，能从事数控车、铣、加工中心操作，程序编制等工作，具有基本的专业技术理论知识、应用能力、良好职业道德和职业生涯发展基础，德智体美全
2、面发展的高素质技能型专门人才。四、职业范围本专业学生职业范围主要涉及汽车生产、模具制造、装备制造等各类机械制造行业。具体从事的职业岗位（群）如下：序号 职业领域 主要从事职业岗位（群）职业资格（名称、等级、颁证单位）数控车操作工 “数控车高级工”、省人社厅数控铣操作工 “数控铣高级工”、省人社厅数控加工中心操作工 “加工中心高级工”、省人社厅1生产企业数控车间、工艺科室程序员 “数控编程高级工”、省人社厅五、人才培养规格本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与职业素养（一）知识规格1、具备能满足本专业能力需要的文化知识，包括两课、大学体育、高等数学、大学英语等基础知识；2、掌握能满足业务能力所
3、需的技术基础理论知识，包括机械制图与 CAD、机械设计基础、电工基础、计算机应用等基本理论知识。3、掌握常规数控加工工艺的编制，机械制造基础等专业知识；34、掌握数控机床使用与维护以及电控线路设计应具备的机床电器控制、电气测量等专业知识；5、掌握编制数控机床操作与编程等专业知识；6、熟悉数控加工新工艺、新技术，了解企业管理、公共关系、企业营销管理的初步知识；7、掌握车间、工厂生产管理方面的知识。（二）技能规格1、能分析零件的数控加工工艺性并进行工艺编制、数控编程及加工；2、能应用 CAD/CAM 专业软件；3、会对数控机床进行日常维护和简单维修；4、会分析产品质量；5、具有分析解决生产现场工艺
4、技术问题的能力；6、具有生产组织和技术管理的能力；7、取得与本专业工种相关的一个中级工以上职业资格证书。（3）素质规格1、具有良好的思想品德、行为规范和职业道德；2、具有为祖国富强、民族振兴而奋斗的精神；3、具有良好的文化素养和身体、心理素质；4、具有终身学习的意识和能力及分析和解决问题、语言和文字表达、团结协作和社会活动等素养；5、具有勇于创新、艰苦创业、爱岗敬业的精神。六、毕业要求及说明1、本专业学生至少须修满 145.5 学分方可毕业，其中基础课程总学分 30.5 学分，专业（学习领域）课程总学分 104 学分，专业拓展课程 4 学分，公共拓展课程 2 学分，课外学分 5 学分。2、为体
5、现教学培养的多目标，计划中用“”号标记的专业核心课程或技能训练课程成绩达到优秀（90 分）者，或获高级专业技能证书者，可上浮 2学分记，纳入学生的毕业总学分，可冲抵清考后仍不合格的带“”号课程学分或全院任选课程学分。3、缓考、旷考的必修课程学分不得替换。4、其他替换学分说明：（1）鼓励学生参加各类学科竞赛、创新设计、科技活动、艺术实践、社团活动、志愿服务，提高学生的综合能力和职业素质。4序号 项 目 要 求 课外学分参加社会实践活动 12个人被院团委或团省委评为社会实践活动积极分子，集体被院团委或团省委评为优秀社会实践队个人 12集体每人 231 社会实践活动参加各类社会工作并获表彰 13英语
6、等级考试通过 22 英语及计算机等级考试全国计算机等级考试通过 23与本专业相关的职业资格证书高级 2一等奖 3二等奖 2院级三等奖 1一等奖 4二等奖 3省级三等奖 2一等奖 7二等奖 54 技能竞赛国家级三等奖 35 论文或千字以上文章在公开刊物发表 每篇 136 创新、发明、创作 按情况 每项 13院级 每项 12省级 每项 237获得除以上项目的其他各类表彰国家级 每项 34注：同一奖项只取最高项的奖励学分；能替换的课程学分最多不超过 8 个学分。（2）对在课外活动取得相应成绩而获得的学分可以替换院选修课的学分。参加技能竞赛所获学分可替换任何课程清考后仍不及格课程的学分，其中获国家级（
7、官方组织）技能大赛一、二等奖及省级（官方组织）技能大赛一等奖可按课外学分1.5 冲抵任何课程学分；其它只可替换选修课相应学分。55证书要求：学生必须取得与本专业工种相关的一个中级工以上职业资格证书。七、人才培养模式依托黄石及武汉 1+8 城市圈的机械加工企业，如黄石锻压设备有限公司、人本集团、东贝集团、新冶钢机修公司等，本着人才共育、共管、共享的原则，兼顾基本知识和职业技能培养，以“懂工艺、懂质量、会编程、会操作、能迁移”为目标，学、练、做一体化的人才培养模式。由校企合作的专业建设委员会制订人才培养方案，专兼结合的师资队伍实施教学，顶岗实习与校内理论教学、技能实训交替进行，虚拟仿真与实际机床操
8、作相结合的方式完成高素质、高技能的人才培养。本专业教学改革方案是在调查研究的基础上，同三环集团黄石锻压设备有限公司、东贝集团、湖北持准精密机械有限公司、人本集团黄石哈特贝尔公司等企业，开展了深层次研究讨论并多次修改后确定。课程体系设置兼顾学生的职业能力培养和职业生涯发展；教学方法充分利用数字化虚拟技术仿真及数控机床实际操作提高职业技能的训练水平；部份专业核心课程实施行动导向的教学。教学过程中插入社会实践、顶岗实习等环节，实现工作、学习交替进行，以培养学生的综合职业能力。68、典型工作任务与职业能力分析、学习领域转换序号 行动领域 典型工作任务 职业能力 学习领域数控机床日常保养数控机床使用过程
9、中的常见故障排除数控机床调试1 数控机床使用维护数控机床安装1、数控机床日常保养、维护能力2、数控机床简单常见故障的判断排除能力3、数控机床精度调试能力4、数控机床安装能力数控机床调试与维护光短轴、阶梯轴、细长轴车削工艺规划螺纹加工车削工艺规划2 车削加工工艺规划曲面车削工艺规划1、车类零件车削加工工艺制订能力2、螺纹车削加工工艺编制能力3、曲面车削加工工艺编制能力4、盘、套类零件车削加工工艺编制能力5、偏心回转体车削加工工艺编制能力6、车削加工误差分析能力数控加工工艺规划数控技术专业高素质技能型专门人才综合职业能力培养：职业综合能力训练创新能力培养创业能力培养专业化技能训练：特定生产技能训练
10、岗前技能训练基本职业技能与素质培养：基本素质与基本能力训练（职业素质+专业基础 +专业能力课程）学生素质教育知识及技能培养职业资格及特征作业专业技能培养理实一体化教学（14 学期）顶岗实习（第 6 学期）社会实践实习（第 5 学期）订单企业：校外实习基地就业岗位基地课堂校内生产性实训基地校外实习基地校内生产性实训基地订单企业校外实习基地校企合作、学练做一体人才培养7盘、套类零件车削工艺规划偏心回转体车削工艺规划7、车削加工工艺参数制订能力简单铣削工艺规划孔类零件加工工艺规划箱体类零件铣削工艺规划3 铣削加工工艺规划异形零件铣削工艺规划1、简单形状零件铣削工艺制订能力2、孔类零件加工工艺编制能力
11、3、箱体类零件加工工艺编制能力4、异形零件铣削加工工艺编制能力5、铣削加工误差分析能力6、铣削加工工艺参数制订能力轴类零件加工编程与操作套类零件加工编程与操作成形面加工编程与操作4 数控车削零件加工三角形螺纹加工编程与操作1、轴类零件加工编程能力2、套类零件加工编程能力3、成形面加工编程能力4、三角形螺纹加工编程能力5、车床程序录入、编辑能力6、数控车床操作能力7、零件尺寸精度检测能力8、刀具补偿参数调整能力9、质量分析能力数控车床编程与操作数控车编程与操作实习平 面 图 形 零 件 加 工编 程 与 操 作孔类零件加工编程与操作平面轮廓加工编程与操作5 数控铣削零件加工槽类零件加工编程与操作
12、1、平面图形零件加工编程能力2、孔类零件加工编程能力3、平面轮廓面加工编程能力4、槽类零件加工编程能力5、铣床程序录入、编辑能力6、数控铣床操作能力7、零件尺寸精度检测能力8、刀具补偿参数调整能力9、质量分析能力数控铣床编程与操作数控铣编程与操作实习二维、三维线架造型三维曲面造型三维实体造型6 自动编程二维、三维曲面自动编程1、复杂零件的造型能力2、异型零件的编程能力3、加工方法选择能力4、参数选择能力5、后处理能力MasterCAM 自动编程实习8九、课程（学习领域）结构公共基础课公共基础课程思想道德修养中特概论形式与政策体育军训与入学教育计算机应用基础大学英语高等数学心理健康教育职业生涯规
13、划就业指导一般专业课机械制图工程力学互换性与测量技术机械设计基础机械制造基础电工基础金属材料与热处理金属切削原理与刀具机床夹具设计机床电控与 PLC专业核心课数控加工工艺规划数控车床编程与操作数控铣床编程与操作数控机床调试与维护MasterCAM 自动编程实习实践技能课军训与入学教育钳工实习CAD 实习机加工实习机械制图测绘机械设计课程设计UG 实习数控车编程与操作实习数控铣编程与操作实习MasterCAM 自动编程实习工艺课程设计专业考证培训毕业设计文化基础知识培养 职业基本能力培养 职业能力发展培养职业综合能力培养职业核心能力培养素质拓展课CAXA 软件应用Solidworks 培训PRO
14、/E 培训社交礼仪中外影视文化赏析中国传统文化外国名著选讲顶岗实习暑期社会实践专业课程一般专业课 专业核心课 实践技能课素质技能课910、实践课程（活动）体系序号 课程名称学时 学期 教学形式 教学方法实施主体考核评价方式1 岗位认知 30 1 企业现场 参观、讲 解 企业 参观报 告2 军训与入学教育 60 1 课堂、场 地训练 讲解、训 练 教师、教 官 阅兵3 暑期实会实践 2345 社会调查、企业实践 指导 学生 实践报 告4基本素质社团活动 12345 课外活动 指导 学生 活动报 告5 机械制图测绘 60 2 实训 实践指导 实训指导 教师 零件装 配图6 机械设计课程设计 60
15、3 实训 实践指导 实训指导 教师 设计零 件7 钳工实习 60 1 实训 实践指导 实训指导 教师 生产工 件8 机加工实习 60 2 实训 实践指导 实训指导 教师 生产工 件9基本技能CAD 实习 30 2 实训 实践指导 实训指导 教师 绘制零 件图10 数控车编程与操作 实习 60 3 实训 实践指导 实训指导 教师 产品仿真加工11 数控铣编程与操作 实习 60 4 实训 实践指导 实训指导 教师 产品仿真加工12 UG 实习 60 4 实训 实践指导 实训指导 教师 自动编制程序13 工艺课程设计 30 4 实训 实践指导 实训指导 教师 编制工艺流程14核心技能MasterCA
16、M 自动编程实习 120 34 实训 实践指导实训指导教师自动编制程序15 专业考证培训 60 5 实训 培训指导 实训指导 教师 取得资格证书16 顶岗实习 480 6 企业生产 实践指导 企业兼职 教师实践报告、企业评价17综合技能毕业设计 240 5 课题设计 设计指导 教师 设计答 辩10十一、专业核心课程描述（一）数控车床编程与操作 课程名称 数控车床编程与操作 课程编码 01036实施学期 3 总学时 52 理论学时 44 实践学时 8先修课程 机械制图、金属材料与热处理、互 换性与测量技术、机械制造基础教学目标技能目标：（1）提高学生数控加工工艺的编制能力（培养合理选用刀具、夹具
17、、切削用量及正确的加工顺序等）； （2）提高学生的数控机床的操作能力（包括对刀及数控机床故障的处理能力）； （3）提高学生加工质量控制的能力（利用刀补及测量工具等控制加工质量的能力）。知识目标：（1）掌握数控加工程序编制基础（坐标系的设定、数控程序的结构等）；（2）掌握数控加工的工艺特点与解决方法（3）掌握数控车削的程序编制（轴类、套类、成形面 类、三角形螺 纹等典型零件的程序编制和加工）；素质目标：（1）培养学生良好的职业素养（职业道德、工作仔细认真）； （2）培养学生团队合作意识； （3）激发学生学习兴趣，树立终身学习愿望 。教学内容任务一、数控车床基本操作任务二、轴类零件加工任务三、套类零件加工任务四、成形面类零件加工任务五、三角形螺纹加工教学重点与难点重点：数控车床编程指令、方法、步骤；数控车床程序编制；难点：数控车床面板操作、程序输入、 对刀、模拟、加工；教学组织 采用项目教学的教学模式，以小组形式在校内多媒体教室、CAD/CAM 实训 室、数控基地进行。
