1、. 悬挑卸料平台 施工方案 悬挑式卸料平台施工方案 目 录 一、工程概况 . 1 二、编制依据 . 1 三、悬挑式卸料平台方案选择 . 1 四、悬挑式卸料平台的材料选择 . 2 五、悬挑式卸料平台的搭设流程及要求 . 2 六、悬挑式卸料平台搭设安全技术措施 . 3 七、悬挑式卸料平台拆除安全技术措施 . 4 八、悬挑卸料平台计算书 . 5 (一 )、参数信息 . 5 (二 )、次梁的计算 . 7 (三 )、主梁的计算 . 8 (四 )、钢丝拉绳的内力计算 . 11 (五 )、钢丝拉绳的强度计算 . 11 (六 )、钢丝拉绳吊环的强度计算 . 14 (七 )、锚固段与楼板连接的计算 . 14 (
2、八 )、操作平台安全要求 . 14 悬挑式卸料平台施工方案 1 一、工程概况 二、编制依据 1、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社 2、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社 3、钢结构设计规范 (GB50017-2003) 中国建筑工业出版社 4、建筑结构荷载规范（ 2006年版） (GB50009-2001) 中国建筑工业出版社 5、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)中国建筑工业出版 社 三、悬挑式卸料平台方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下
3、和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收 。 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合市文明标准化工地的有关标准。 悬挑式卸料平台施工方案 2 6、结合以上悬挑式卸 料平台的设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下悬挑式卸料平台施工方案 。 四、悬挑式卸料平台的材料选择 1、主梁槽钢采用 18号 槽 钢，次梁采用 18号 槽 钢。钢材强度等级不低于 Q235，其质量应符合现行国
4、家标准碳素钢结构（ GB/T 700）和低合金高强度结构钢 GB/T 1591 的规定。 2、脚手板采用符合有关要求。 3、斜拉钢丝绳采用 6 19钢丝绳。 4、预埋螺栓的直径为 20.00mm。 五、悬挑式卸料平台的搭设流程及要求 悬挑式卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装 。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体
5、构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 悬挑式卸料平台施工方案 3 3、 斜拉杆 或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中 每一道均应做单道受力计算 。 4、 钢平台每侧两道钢丝绳中每一道应单独设置与建筑物的拉结点，两道钢丝绳严禁固定在建筑物同一个拉结点上。 5、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类 3号沸腾钢制作。 6、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，
6、建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 7、台面应满铺脚手板。 8、悬挑式卸料平台 左右两侧必须装固定的防护栏杆。 9、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 10、悬挑式卸料平台使用时，有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调换，焊缝脱焊及时修复。 11、卸料平台上有显著标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，配备专人加以监督。 六、悬挑式卸料平台搭设安全技术措施 1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将卸料平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与卸料平台连接
7、平稳后 方可撤出其中机械。 2、卸料平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手悬挑式卸料平台施工方案 4 板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 3、卸料平台上装料不得超过荷载并限载 1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 4、卸料平台上的防护栏杆不得随意拆除。 5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。 8、夜 间施工平台上必须保持足够的照明。 七、悬挑式卸料平台拆除安全技术措施 1、拆卸料平台前，
8、全面检查拟拆平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆卸料平台的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆平台时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆平台的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。 5、拆平 台时严禁碰撞平台附近的电源线，以防触电事故。 6、在拆平台时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况悬挑式卸料平台施工方案 5 交代清楚后方可离开。 7、 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除
9、，严禁夜间拆除。 八、悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 (一 )、参数信息 1.卸料 平台参数 平台水平钢梁 (主梁 )的悬挑长度： 5.50m，悬挑水平钢梁间距 (平台宽度 )：2.20m。水平钢梁 (主梁 )的锚固长度： 0.50m。 2.水平支撑梁 次梁采用 18 号槽钢槽口水平，主梁采用 18号槽钢槽口水平，次梁间距1.00m。 3.荷载参数 面板材料类别：木脚手板，脚手板自重： 0.
10、35kN/m2； 栏杆、挡板类别：栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重： 0.14kN/m； 容许承载力均布荷载 2.00kN/m2，最大堆放材料荷载 10.00kN； 4.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离： 4.30m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离： 1.00m； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离： 6.00m； 钢丝绳安全系数 K： 8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 悬挑式卸料平台施工方案 6 悬挑卸料平台立面图 悬挑式卸料平台施工方案 7 悬挑卸料平台平面图 (二 )、次梁的计算 次梁选择 18 号槽钢槽口水平，间距 1.00m，其截
11、面特性为 面积 A=29.29cm2,惯性距 Ix=1369.90cm4,转动惯量 Wx=152.20cm3,回转半径ix=1.95cm 截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为 0.35kN/m2； Q1 = 0.35 1.00=0.35kN/m (2)最大容许承载力均布荷载为 2.00kN/m2； Q2 = 2.00 1.00=2.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.23kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2 (Q1+Q2+Q3) = 1.2 (0.35+2.00+0.23) = 3.09kN/m 考
12、虑施工材料器具堆放的实际情况 ,将堆放荷载转化为线性荷载 , 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 10.00 1.00/5.50=2.55kN 悬挑式卸料平台施工方案 8 2.内力计算 内力按照集中荷载 P与均布荷载 q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩 M 的计 算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.09 2.202/8 1-4(0.30/2.20)2+2.55 2.20/4=3.13kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取 1.05； f 钢材抗压强度设计值， f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =3.13 106/(1.05 152200.00)=19.59N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求 ! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570 10.5 70.0 235/(2200.0 180.0 235.0)=1.06 由于 b 大于 0.6，按照钢结构设计规范 (GB50017-2003)附录 B 其值用b 查表得到其值为 0.803 经过计算得到强度 =3.13 106/(0.803 152200.00)=25.60N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求 ! (三 )、主梁的计算
