1、编制人： 复核人： 审批人： 日 期： 目录一、 编制依据.11. 施工图纸 .12. 主要规程、规范和标准 .1二、 工程概况.1三、 主要工程量一览表.1四、 施工准备.21. 技术准备 .22. 材料准备 .23. 施工机具 .2五、 总体施工顺序.2六、 施工进度计划.3七、 劳动力、机械设备及仪器投入.3八、 主要施工方法及技术措施.41. 广场白灰土回填 .42. 垫层施工 .53. 花岗岩铺装 .6九、 施工质量标准.71. 白灰土质量标准 .72. 土基压实度检测标准 .93. 混凝土垫层质量标准 .94. 花岗岩铺装质量标准 .9十、 成品保护.10十一、 雨天施工措施 .1
2、01. 施工前的准备 .102. 施工时要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。 .113. 雨天施工具体措施 .11十二、 文明施工措施 .111. 文明施工管理措施 .11十三、 环境保护措施 .131. 施工环境 .132. 粉尘减少措施 .14一、 编制依据1. 施工图纸XXXXXXXXXXXXXXX 广场室外工程施工图。2. 主要规程、规范和标准序号 编号 名称1 第四版 建筑施工手册2 CJJ_1-2008 城镇道路工程施工与质量验收规范3 GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材4 GB 502092010 建筑地面工程施工质量验收规范二、 工程概况XXXXXXXX
3、XXXX 广场地面铺装工程，位于火车站北广场；铺装面积约30000 平方，广场内设有出地面消防楼梯间、风井、采光口、人行出入口、树池、灯柱等设施；铺装结构层依次为 37cm-100cm 厚压实度为 90%的白灰土、10cmC15 混凝土垫层、3cm1:3 干硬性水泥砂浆及花岗岩；石材产地福建，品种主要为芝麻灰岗岩、白麻花岗岩及中国红花岗岩三种，除消防车道位置石材厚度为 10cm 其余厚度为 5cm。三、 主要工程量一览表序号 材料名称 单位 数量1 PC32.5 水泥 吨 5002 中砂 立方 1000生石灰 立方 12003 粘土 立方 150004 600*600*50mm 芝麻灰花岗岩（
4、火烧面） 平方 87915 600*300*50mm 芝麻灰花岗岩（火烧面） 平方 32916 600*600*50mm 白麻花岗岩（火烧面） 平方 128237 600*300*50mm 白麻花岗岩（火烧面） 平方 21208 600*300*50mm 中国红（拉丝面） 平方 5549 600*600*50mm 中国红（火烧面） 平方 131310 600*600*100mm 芝麻灰花岗岩（火烧面） 平方 88011 600*300*100mm 芝麻灰花岗岩（火烧面） 平方 27612 600*600*100mm 白麻花岗岩（火烧面） 平方 110013 600*300*100mm 白麻花岗
5、岩（火烧面） 平方 25914 600*300*100mm 中国红（拉丝面） 平方 4015 600*600*100mm 中国红（火烧面） 平方 95四、 施工准备1. 技术准备1.1依据广场地面铺装设计图绘出方格网并计算高程，按照铺装图案计算轮廓点与各转点坐标。1.2熟悉图纸、勘察地形、编制详细的施工方案。1.3计算图纸工程量并编制进场材料计划。2. 材料准备生石灰、粘土、C15 商品混凝土、PC.32.5 水泥、中砂或粗砂（含泥量不大于 3%）、花岗岩材料（符合现行国家行业标准天然大理石建筑板材）3. 施工机具自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机、冲击夯、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、
6、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤） 、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。五、 总体施工顺序根据广场回填土厚度将广场划分为 6 个区域，总体施工顺序 2 区3 区4区5 区6 区1 区。白灰土回填前，将树池、草坪等有种植土的部位预留出来。总体施工工序白灰土回填蓄排水板及排水管安装排水沟施工垫层混凝土施工北站房台阶恢复广场地面铺装。图 1 施工区域划分六、 施工进度计划序号 项目名称开始日期结束日期施工天数工程量每天完成量队伍计划 备注1 广场回填土 5 月8 日 6 月8日 30 15000立方 500 1
7、个施工队2 混凝土垫层 5 月28 日 6 月18 日 20 30000 1500 2 个施工队3 广场地砖铺设 6 月6 日7 月21 日 45 35000 800铺砖一个队：100人地砖进场时间未定七、 劳动力、机械设备及仪器投入本工程计划投入一个土方施工队、2 个混凝土垫层施工队（每队 20 人） 、1个地面铺装队（100 人） 。机械设备及仪器投入情况如下。表 1 主要设备计划表序号设备名称型号规格 数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位 进场日期1 挖掘机 小松 1 台 日本 2007 PC220-8 白灰土回填 2011.5.63 推土机 T140 1 台 河北宣工 20
8、06 白灰土回填 2011.5.104 自卸汽车 5 台 一汽 2005 15T 外运土方 2011.5.105 洒水车 东风 140 1 台 武汉 2005 养生、消解石灰 2011.5.106 冲击夯 MT52 2 台 日本 2000 白灰土回填 2011.5.107 振动压 路机 振动 1 台 徐工 2006 15-18T 白灰土回填 2011.5.108三轮光轮压路机静碾 1 台 厦门 2006 18-21T 白灰土回填 2011.4.18表 2 主要仪器检测设备计划表序号仪器名称型号规格 数量国别产地制造年份已使用台时数 用途 进场日期1 水准 仪 DZS3-1 2 北京 2005
9、测量放线 2011.5.63 全站 仪 NTS-352 1 尼康 2008 测量放线 2011.5.64 灌砂 桶 1 2006 试验检测 2011.5.65 天平 1 2006 试验检测 2011.5.66 铝盒 20 2006 试验检测 2011.5.67 环刀 10 2006 试验检测 2011.5.68 台秤 1 2006 试验检测 2011.5.6八、 主要施工方法及技术措施1. 广场白灰土回填1.1施工工艺流程施工放样备料白灰土摊铺白灰土整平刮平碾压接缝处处理养生。1.2施工放样将广场轮廓线及种植土的位置用红漆标出，并计算出 5 米5 米方格网各点高程。1.3白灰土备料1.3.1
10、土场选择填土不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土以及含生活垃圾的土作为填料。此次我单位土场选择在北人民大街西侧土场，该土场中的土质能够达到规范要求的塑性指数 1015 的粉质粘土、粘土。1.3.2 石灰使用要求在选定土场后应在见证员的全程见证下选择具有代表性的土及生石灰送往指定的试验室进行石灰土击实试验，确定最佳含水量和最大干密度。石灰选用13 级的块灰，块灰在使用前 23d 完成消解，消解时作业人员应佩戴劳动保护用品，现场应采取防扬尘措施。消解后按照设计给定的配合比将土和石灰按配合比要求进行掺配。掺配时土应保持适宜的含水量，掺配后颜色应均匀一致，拌好的石灰土应及时运送到铺筑现场。1.3
11、.3 拌合在土场上第一次预拌石灰土要控制石灰剂量，拌和闷水时要充分考虑到攒堆、运输、摊铺、找平等工序的水分损失，保证碾压时有合适的含水量。如到达现场后含水量过低，应重新闷水拌和，以利压实和有足够的水分进行化学反应；预拌石灰土重点要掌握好“三量” ，即含灰量、含水量、含土块量，使其合乎要求；拌和结束攒堆时，应使用较大型机械平稳运堆，不准铲起土底，掀起泥块。攒堆不应过大，重叠推压，边运边推，应分堆存放，先堆先用，以防底部积存过久失效。预拌的石灰土存放时间不准超过 7d，若超过 7d 要适当加灰重新拌和。1.3.4 摊铺白灰土把需要摊铺白灰土的位置划出方格网，按方格网进行白灰土的卸料，用推土机进行推
12、平，测量员进行跟踪测量，人工进行粗平。填方作业分层平行摊铺，每层摊铺厚度根据试验段所得数据确定，并由监理工程师批准，最大松铺厚度不大于 30cm，最小松铺厚度不小于 10cm。下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。此时在施工现场取样员应在见证员的见证下取适量的白灰土送往试验室做石灰剂量以及无侧限抗压试验，石灰剂量为每 1000m2 取一点，无侧限抗压为每 2000m2 取一点。1.3.5 整平刮平人工粗平成型的石灰土层要用平地机进行精平，同时控制好高程，然后用振动压路机碾压。用推土机大致找平后，再用平地机细平，以保证土基的均匀压实。碾压时应先轻后重、先慢后快、均匀一致。压路机最快速度不宜超过4
13、kmh。压实度应达到 90%，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。压实应在土壤含水量接近最佳含水量值时进行，按照设计要求结构上部土方填筑时控制填料含水量在最佳含水量2%以内。1.3.6 碾压碾压过程中，石灰土的表面始终保持湿润，在最佳含水量状态下，先轻后重，由两侧向中间碾压，如表面水分蒸发过快，及时补洒水，如有松散，起皮等现象，及时处理。用 18-21T 压路机进行碾压 4-6 遍，碾压成活后在见证员全程见证下取白灰土样送往试验室做压实度的试验，合格后方可进行下道工序的施工。1.3.7 养护养护时间内，使其保持在潮湿的状态下，限制车辆通行。2. 垫层施工白灰土回填完成一部分后即进行垫层
14、混凝土施工，垫层混凝土采用 C15 商品混凝土厚度 10cm。垫层施工前先进行测量放样，用木桩定出方格网位置的高程。垫层砼模板采用方钢做轨道，砼摊铺完后用振捣器振实并用铝合金刮杠刮平，待砼临近初凝状态后用电抹子抹平压实，并洒水养生。3. 花岗岩铺装3.1工艺流程准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板块灌缝、擦缝3.2操作工艺3.2.1 准备工作花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内。光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。地面
15、垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。在四周拉好水平线及确定标高控制线。以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。3.2.2 基层处理将地面垫层上的杂物清净，并清扫干净。3.2.3 试拼在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3.2.4 弹线为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。3.2.5 试排在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样
16、图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。3.2.6 刷水泥素浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类 0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷） 。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（采用 1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜） ，厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线 34mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大） 。3.2.7 铺砌花岗岩板块板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据现场拉的十字控
17、制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm） ，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块） ，震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间 是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀） ，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺
18、砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。3.2.8 灌缝、擦缝在板块铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行） ，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 12h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。九、 施工质量标准1. 白灰土质量标准1.1亚粘土、粘土塑性指数 1015，土中的有机物含量宜小于 10。1.2石灰应符合下列要求1.2.1 宜用 13 级的新灰，石灰的技术指标应符合下表规定。表 3 石灰技术指标钙质生石灰 镁质生石灰 钙质消石灰 镁质消石灰等 级类别项目 有效钙加化镁含量（%）858070807565656055605550未消化残渣含 5mm 圆孔筛的筛余（%）7 11 17 10 14 20 含水量（%） 4 4 4 4 4 40.71mm方孔筛的筛余（%） 0 1 1 0 1 1细度0.125mm 方孔筛的筛余（%） 13 20 13 20
