1、1座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范GB23525-2009目 次前言 11 范围 22 规范性引用文件 33 术语与定义 34 设计原则 55 技术要求 66 试验方法 97 安全规程 138 安全管理要求 14附录 A（资料性附录）座板式单人吊具下降前 言本标准全部技术内容为强制性。本标准附录 A 为资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288 归口）。局起本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、中国蓝星（集团）总公司、北京市质量技术监督局、北京市劳保所科技发展有限公司、江苏申锯建筑机械有限公司、上海新民劳防用品有限公司、天津
2、南华劳保皮件有限公司、乐清市华东安全防护器材厂、昆明市高层建筑清洗公司、北京市金誉喜劳保用品有限公司、泰洲市明辉高空安全设备有限公司、深圳市清洁卫生协会。本标准主要起草人： 刘宁、赵留根、高哲宇、肖义庆、宋国建、吴杰、喻惠业。2座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范1 范围本标准规定了座板式单人吊具的设计原则、技术要求、测试方法、安全规程及悬吊作业安全管理等要求。本标准适用于使用座板式单人吊具对建筑物清洗、粉饰、养护悬吊作业。本标准不适用于高处安装和吊运作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均
3、不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 2811 安全帽GB 3608 -2008 高处作业分级GB 6095 安全带GB/T 6096-2009 安全带测试方法GB14866 个人用眼护具技术要求3 术语与定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 座板式单人吊具 personal board-type sling equipment个体使用的具有防坠功能沿建筑物立面自上而下移动的无动力载人用具。注：由挂点装置、悬吊下降系统和坠落保护系统组成。3.2挂点装置 anchor device 固定工作绳和
4、柔性导轨的装置。注：有屋面固定架、固定（屋面、地面）栓固点、锚固点、配重物、配重水袋等形式。3.3悬吊下降系统 suspend decline system3可通过手控下降器沿工作绳将座板下移或固定在任意高度进行作业的工作系统。注：由工作绳、下降器、连接器、座板装置组成。3.3.1工作绳 suspend rope固定在挂点装置上，沿作业面敷设、下降器安装其上，工作时承担人体及携带物重量的长绳。3.3.2下降器 descender 安装在工作绳上、以工作载重量为动力、通过手控下降的装置。注：有棒式、多板式、八字环式等多种形式。见附录 A。3.3.3连接器 connector将系统内零部件连接在一
5、起、具有常闭活门的环类零件。亦称为“安全钩”。3.3.4座板装置 board device 承载作业人员的装置。注：由吊带、衬带拦腰带和座板组成。33.3.5吊带 suspend belt将座板悬吊在下降器上的带。3.3.6衬带 lining belt为防止磨损衬在吊带与座板底面之间的带，3.3.7。拦腰带 protecr beli为防止作业人员从坐板滑脱，在两吊带之间安装的横带，3.4坠落保护系统 fall protection system发生坠落时保护作业人员安全的系统。4注：由柔性导轨、自锁器、安全短绳、安全带组成。3.4.1柔性导轨 anchor line固定在挂点装置上，沿作业面敷
6、设、带自锁器的长绳，发生坠落时承担人体冲击力的长绳，亦称“生命绳3.4.2。自锁器 guided type fall arrester可重复使用，具有导向和自锁功能的器具。沿柔性导轨，随作业人员位置的改变而调节移动，发生坠落时，能立即自动锁定在柔性导轨上3.4.3坠落悬挂安全带 fall arrest system当高处作业或登高人员发生坠落时，将作业人悬挂在空中的安全带。3.4.4安全短绳 lanyard连接自锁器与坠落悬挂安全带的绳，有吸收冲击能量的作用。3.5工作载重量 working weight工作绳或柔性导轨上承担的人体及携带物的质量。不包括工作绳或柔性导轨本身的质量。3.6总载重
7、量 total weight挂点装置上承担的人体、携带物、工作绳和柔性导轨的总质量。4 设计原则4.1 挂点装置4.1.1 座板式单人吊具的总载重量不大于 165kg。4.1.2 挂点装置静负荷承载能力至少为全部负载的 2 倍。4.1.3 屋面钢筋混凝土结构件的静负荷承载能力大于总载重量的 2 倍时，允许将屋面钢筋混凝土结构件作为挂点装置的固定栓固点。在栓固前应按建筑资料核实静负荷承5载能力，无建筑资料的应由经过专业培训的，有 5年以上高空作业经验的项目负责人检查通过后签字确认。4.1.4 利用屋面钢筋混凝土结构件作为挂点装置时，固定栓固点应为封闭型结构，防止工作绳、柔性导轨从栓固点脱出。4.
8、1.5 严禁利用屋面砖混砌筑结构件、烟囱、通气孔、避雷线等结构作为挂点装置。4.1.6 无女儿墙的屋面不准采用配重物型式作为挂点装置。4.1.7 每个挂点装置只供一人使用。4.1.8 工作绳与柔性导轨不准使用同一挂点装置。4.2 悬吊下降系统4.2.1 悬吊下降系统工作总载重量应不大于 100kg。4.2.2 当作业人员发生坠落悬挂时，悬吊下降系统的所有部件应保证与作业人员分离。4.2.3 工作绳、柔性导轨、安全短绳必须同时配套使用。4.3 坠落保护系统4.3.1 每个作业人员应单独配置坠落保护系统。4.3.2 自锁器在发生坠落锁止后，应借助人工明确动作才能打开。1 技术要求1.1 一般要求1
9、.1.1 座板材料表面应具有防滑功能，无裂痕、糟朽。并应进行防水处理。1.1.2 金属件表面应光洁，无裂纹、麻点及能够损伤绳索的缺陷，并应进行防锈处理。1.1.3 屋面固定架的表面应进行防腐处理。所有焊缝外观应连续、平整，无气孔、夹渣等缺陷。 1.2 结构要求1.2.1 座板上应有挂清洗工具的装置。 1.2.2 吊带应为一根整带。1.2.3 工作绳、柔性导轨、安全短绳不允许有接头。5.2.4 工作绳、柔性导轨和安全短绳不应使用丙纶纤维材料制作。65.2.5 工作绳、柔性导轨和安全短绳应采用插接或压接的环梗。插接时每股绳应插接 4 道花，尾端整理成锥形5.2.6 工作绳、柔性导轨和安全短绳的环眼
10、内应装有塑料或金属支架5.2.7 下降器、金属圆环、半圆环不应焊接金属边缘应加工 R4 以上的光滑弧形。5.2.8 工作绳、柔性导轨的制造商应在其产品上标明有效试用期及使用条件。5.2.9 工作绳、柔性导轨的使用者应产品上标明的有效试用期及使用条件使用。超过使用期应报废。5.2.10 工作绳、柔性导轨出现下列情况之一时，应立即报废。-被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破损：-表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股三分之一;-内部绳股出现破断，有残存碎纤维颗粒-发霉变质，酸碱烧伤，热熔化或烧焦;-表面过多点疏松，腐蚀;-插接处破损，绳股拉出;-编织绳的外皮磨破;1.3 尺寸要
11、求1.3.1 座板要求： 长度 600 mm；20mm 宽度 170 mm；10mm 厚度 介 15mm20mm 开孔间距 450 mm；20mm 开孔长度 90 mm；5mm 开孔宽度 25 mm。3mm1.3.2 吊带要求： 整体长度 1600 mm；50mm 宽度 50 mm。2mm5.3.3 衬带要求： 长度 600 mm；20mm 宽度 80 mm。3mm5.3.4 安全短绳长度为 600mm 0 -10mm 71.4 整体静态力学性能1.4.1 悬吊下降系统按本标准 6.4 条款规定的方法测试，应满足下列要求： 工作绳不应断裂； 吊带不应撕裂、开线； 金属件不应碎裂，变形； 连接器
12、不应自动开启； 下降器在手控操作时应能顺利下滑； 下降器在非手控时，应有处于悬停状态的控制方法。1.4.2 坠落保护系统按 6.4.2 规定的方法测试，应满足下列要求： 整体静拉力不低于 15kN； 坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线、模拟人滑脱、不得有任何部件压迫人的喉部或外生殖器。腋下或大腿内侧不应有金属件； 金属件不应碎裂，变形；连接器不应自动开启。1.1 整体动态力学性能坠落保护系统按 6.5.规定的方法测试，应满足下列要求： 冲击作用力峰值不应大于 6kN； 坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线，不得有任何部件压迫人的喉部或外生殖器，人的腋下或大腿内侧不应有金属件； 金属件不应碎裂，变形；
13、 连接器不应自动开启； 坠落停止，安全短绳与安全带连接点应保持在后背或后腰，不应滑到腋下或腰两侧； 自锁器在柔性导轨上的运动锁止距离不大于 0.5 m。1.2 零部件静态力学性能零部件测试负荷见表 1。按 6.6.1、6.6.2、6.6.3 规定的方法测试，零部件在表内的测试负荷下保持 3min，应不发生破坏。表一、零部件测试负荷表零部件名称 测试负荷(kN）工作绳、柔性导轨、安全短绳 228下降器、自锁器、连接器、圆环（半圆环）、吊带 15衬带 85.6.2 滑板按 6.6.4 规定的方法测试，应无裂纹或损坏5.6.3 自锁器按 6.7 规定的方法每年至少进行一次周期性锁止测试，应能正常锁止
14、，解锁后应能在柔性导轨上顺畅滑动，正常工作。5.6.4 坠落悬挂安全带按 6.8 规定方法测试，应符合 GB6095 的要求5.7 屋面固定架5.7.1 承载结构应为塑性金属材料，按 6.9 规定的方法测试依据材料的屈服点计算，其安全系数应不小于 2。5.7.2 按 6.10 规定的方法产测试，抗倾覆力矩与倾覆力矩之比不小于 2。5.7.3 屋面固定架整机自重（不含配重）不大于 70kg。其中最大构件重量不大于20kg。5.7.4 配重应有固定锁紧装置。5.7.5 应有出厂合格证，并配有指导安装和使用的产品说明书。5.7.6 主要构件锈蚀、磨损深度达到原构件厚度 10%时，应报废。5.7.7
15、主要构件产生永久变形后不得修复，应报废。5.7.8 整体失稳后不得修复，应报废。2 试验方法2.1 外观目视、感官检查。2.2 结构目视、感官检查。2.3 尺寸2.3.1 测量量具使用钢直尺或钢卷尺。精确到 1mm。2.3.2 测量方法将所测部件自然平放在工作台上，用 6.3.1 要求的量具测量。2.4 整体静态负荷测试2.4.1 悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试96.4.1.1 悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试示例见图 1。1.座板；2.吊带；3.砂包；4.半圆环；5.连接器；6.下降器；7.工作绳。图 1 悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试示意图6.4.1.2 测试装
16、置 测试架，顶部有安装工作绳的刚性挂点装置。 砂包。质量 100kg2 kg外型尺寸：长 940mm,横截面周长 850mm。填充物：沙土和锯末的均匀混合物。6.4.1.3 测试步骤10 步骤 1：将工作绳安装在测试架顶部的挂点装置上； 步骤 2：将砂包放置在座板装置上； 步骤 3：将下降器和座板装置按作业状态安装在工作绳上； 步骤 4：用 100mm/min 的速度提升工作绳，使座板装置离开地面，至下降器达到测试人员胸部时停止。静置 5min； 步骤 5: 观察悬吊下降系统情况； 步骤 6：按照下降器的操作方法使下降器向下运动 200mm，静置5min； 步骤 7：观察下降器的运动情况，卸载
17、。6.4.2 坠落保护系统整体静态负荷测试按 GB/T6096 中 4.7 条款规定的方法进行。1.1 整体动态负荷测试坠落保护系统整体动态负荷测试按 GB/T6096 中 4.8 条款规定的方法进行。1.2 零部件静态负荷测试1.2.1 工作绳、柔性导轨和安全短绳按 GB/T6096 中 4.3 规定的方法进行测试。6.6.2吊带、衬带按 GB/T6096 中 4.3 条款规定的方法进行测试。 6.6.3 金属件（包含自锁器、下降器）按 GB/T6096 中 4.9 条款规定的方法进行测试。6.6.4 座板强度测试方法6.6.4.1 测试装置：量程小于 50kn，精度 1 级的压力试验机，测试安装方法见图 21加载头2座板6.6.4.2 测试步骤步骤 1：将座板按图 2 所示方法安装在压力试验机上；步骤 2;用 1kn/min 的速度均匀加压至 4400n，持续 1min:
