1、 强夯工程强夯工程项目地基处理工程施工组织设计A 2010/12/12 供批准版次 日 期 用 途 编 制 校 对 审 核 批 准 P M T文件号 DLHJ-2010-1212版次 A 第 1 页 共 45 页强夯工程目 录1.总体概述 .11.1 工程概况 .12 施工管理目标 .33 施工进度和各阶段进度控制目标 .23.1 施工进度和各阶段进度控制目标 .23.2 工期保证措施 .44 机械设备、办公设备设备投入 .55 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 .65.1 施工方案 .65.2 工程主要设计参数 .65.3 施工方法 .75.4 强夯地基质量验收标准 .
2、85.5 关键施工技术 .85.6 雨季或特殊天气施工措施 .105.7 难点分析及解决方案 .106 质量保证措施 .126.1 质量保证措施 .127 安全生产和文明施工措施 .227.1 安全生产 .22强夯工程1 工程概况工程名称：强夯工程工程地点：建设单位： 2 施工管理目标2.1 工程质量目标执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达 100%。2.2 工期目标本工程于年月日开工，至 2 年月 日完成临时引堤西侧约 1 万平米工作量，剩余工作量待甲方提供出场地具备施工条件后 20 日内完成。共个日历天。 （如遇大风、大雨、大雪、大雾天气 时 工
3、期顺延。如重大的设计变更、修改而增加的工作量，使我公司工程进度无法按原 计划进行时工期顺延。或因业主原因无法正常施工时工期顺延）2.3 安全和职业健康目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的 HSE 管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业安全健康目标。目标值为：（1）杜绝发生任何人身伤亡事故；（2）杜绝发生设备事故；（3）杜绝发生重大交通事故；（4）杜绝发生火灾事故；（5）避免其它施工项目影响自身安全；强夯工程（6）杜绝自身安全影响其它施工项目。（7）职业病、
4、传染病爆发事故为零。（8）无环境污染(粉尘、噪声、毒物、光污染)事件。遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。工程完工撤离现场时，机具设备要有序的拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。2.4 文明施工目标：加强整个工程施工过程中的现场文明施工管理，做好环境保护工作，树立企业形象，争创文明工地。2.5 总体部署根据本工程的施工特点，我公司将组成一个强有力的项目部，安排1 台强夯机组，预计在现场工作人数约 8 人，在 50 天的时间内保质保量的完成这一项工作。施工时间安排：在此项目工程中 8000KN.m 强夯施工采取一班作业制，每天作业 10小时。2000KN.m 满夯施工采取一班
5、作业制，每天工作 10 小时。每周工作 7 天，每周共工作 70 小时，施工人员每台机组配备 4 人，工期 50 天。3 施工进度和各阶段进度控制目标3.1 施工进度和各阶段进度控制目标施工总工期天日历天。年月日开工，年月完成临时引堤西侧约万平米工作量。剩余工作量待甲方提供出场地具备施工条件后 20 日内完成。施工关键日期如下：施工准备：2010 年 12 月 13 日至 2010 年 12 月 18 日施工设备进场并组装，准备施工。施工各阶段计划：施工准备 5 天强夯工程第一遍 8000KN.m 点夯 计划 10 天完成第二遍 8000KN.m 点夯 计划 10 天完成第三遍 2000KN.
6、m 满夯 计划 10 天完成前 段 施 工 进 度 计 划 表2010 年 12 月 13 日-2010 年 1 月 13 日12 月 11 月日期阶段 13 15 17 19 21 23 25 27 31 1 3 5 7 9 11 13施工准备第一遍点夯第二遍点夯满夯3.2 工期保证措施接到施工任务后，为保证在合同规定的工期内保质保量完成全部施工任务，工程实施过程中将采取以下措施：（1）项目经理对工程进度全面负责，主管生产施工的项目经理、施工组具体负责工程进度的计划、安排、落实工作；强夯工程（2）编制工程总进度计划，以便施工管理人员心中有数，目标明确；（3）按照总体进度计划安排，编制各分项工
7、程的详细进度计划，根据分项工程进度计划安排，将工作具体分解到各施工机组和班组；（4）项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组和班组负责人将每天的工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度的对比情况，进行工期优化决定是否需增加施工机械或采取措施延长工作时间；（5）项目经理部技术组负责工程进度月报和周报的编制工作，并定期向业主和监理工程师报送。工程进度月报的内容应包括完成工作量，完成工程投资，施工进度分析，投入本工程的施工设备情况，作业状况和生产能力分析，质量、安全文明施工情况，下月工程施工计划；工程进度周报的内容应包括本周工程计划完成情况，本周施工进度分析，下周工程施工计划，需
8、监理工程师或业主协调解决的问题；（6）充分做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，使机械设备达到完好状态；对施工人员进行专业技术培训、熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要；（7）施工过程中，各施工机组和施工班组配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，避免设备故障影响正常施工；（8）接受现场监理工程师对工程的进度检查、监督，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回。追回措施为延长有效工作时间和增加施工机械设备；（9）项目部科学调配施工设备，尽量减少因各工序的干扰而影响施工进度；（10）严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免因处理施工缺
9、陷而影响施工进度。（11）掌握当地气象预报资料，最大限度地降低因降雨和其它不利天气因素对施工进度造成的影响；（12）提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件；强夯工程（13）协调各方关系，避免扰民现象出现，以良好的施工环境，保证施工按进度计划进行。工程施工前，要详细了解并记录施工场地周围建（构）物的分布情况，与当地政府相关管理部门签订相关协议，帮助协调处理施工中可能产生的各种问题；（14）正确处理质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工进度；（15）充分发挥计算机软件优势，对工程进度进行科学控制。4 机械设备、办公设备设备投入根据现场施工情况，结合工期要求，对现场施工设备进行调整，现制
10、定以下设备列表序号机械或设备名称型号规格 数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1 履 带 吊 W2001A 1 杭 州 2010 150t 8000KN.m 强夯2 履 带 吊 W1001 1 抚 顺 2008 32t 2000KN.m 强夯3 夯 锤 45t 1 首 钢 2002 45t 强夯4 夯 锤 18t 1 首 钢 2001 18t 强夯5 脱 钩 器 50t 1 自 制 2005 强夯6 脱 钩 器 32 3 自 制 2005 强夯7 龙 门 架 1m1m 1 2006 强夯8 龙 门 架 0.8m0.8m 1 2006 强夯9 全 站 仪 J2 2 拓 扑
11、康 2008 放线强夯工程10 水 准 仪 DS3 1 北 光 2010 测量序号办公设备名称型号规格 数量国别产地制造年份主要性能先进程度主要用途备注1 电 脑 V9570-B001 2 清华同方 2008 Intel Core2 资料整理2 多功能打 印机 HP3520 1 合资 2008 一体机 资料整理5 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案5.1 施工方案5.1.1 施工工艺5.1.1.1 8000kN.m 能级：场地整平测量放线第一遍夯点施工场 地 夯 坑 回 填 平 整 测量放线第二遍夯点施工场 地 夯 坑 回 填 平 整 第三遍满夯施工场地整平测量高程竣工验收
12、。5.2 工程主要设计参数根据建筑地基基础设计规范，本工程拟采用的主要设计参数如下表：工作内容 夯击能 布点间距 夯击次数 终夯标准第一遍点夯 8000Kn.m 正方形 66m 810 最后两击平均夯沉量10cm第二遍点夯 8000Kn.m 正方形 66m 810 最后两击平均夯沉量10cm满夯一遍 2000Kn.m 锤印搭接 1/3 2 满足锤击数强夯工程5.3 施工方法（1）施工前，首先要对业主提供的坐标点进行复测，同时平整场地并测量地面标高，然后定位放线、布置夯点。（2）强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，并采取措施，使其在夯击过程中不被改变，保证每击均达到设计单击夯击能，同时
13、测量锤顶面标高。（3）司机在指挥人员的指挥下将夯锤中心对准第一个夯点的中心，对点误差控制在15 cm 内。测量人员用水准仪测出夯前标高（即标尺读数） ，将其数据记录在强夯施工记录表上，并测出夯点周围土的标高。司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，起脱钩装置，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出第一锤的标高（在强夯施工记录上记下标尺读数） ，填入表内。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。按照第 1 击的施工方法进行第 2 击的施工。根据设计的夯击点数夯击，当最后两击平均夯沉量达到设计要求时，则完成了对该点的夯击。测量员计算出该夯点的最后两击平均夯沉量和累计夯
14、沉量，填入记录表内。强夯机提锤移至下一夯点，重复上述步骤，直至完成所有第一遍夯点施工。（4）第一遍夯点完成后，用铲车回填石料后用推土机将场地整平，测量夯后标高，布置第二遍夯点，施工方法与第一遍施工方法相同。（5）第二遍夯点完成后，用铲车回填石料后用推土机将场地整平，测量夯后标高.（5）满夯施工：满夯采用 2000KN.M 夯击能施工，满夯施工时，夯击数为 2 击。满夯要求夯印搭接，夯印搭接 1/3。夯完成后，进行场地平整。5.4 强夯地基质量验收标准5.4.1 施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水措施及被夯强夯工程地基的土质。5.4.2 施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围
15、。5.4.3 施工结束后，由业主单位检查被夯地基的强度并进行承载力检验。5.4.4 强夯地基质量检验标准应符合下表的规定：强夯地基质量检验标准允许偏差或允许值项 序 检查项目单位 数值检查方法1 地基强度 设计要求 按规定方法主控项目2 地基承载力 设计要求 按规定方法1 夯锤落距 mm 300 钢索设标志2 锤重 kg 100 称重3 夯击遍数及顺序 设计要求 计数法4 夯点间距 mm 500 用钢尺量5 夯击范围（超出基础范围距 离） 设计要求 用钢尺量一般 项目6 前后两遍间歇时间 设计要求5.5 关键施工技术5.5.1 应在施工前提交试夯方案，并在现场有指定的场地进行不少于一次的试夯。试夯位置由业主代表或设计单位指定。5.5.2 结合夯前场地数据，确定工程采用的各项强夯参数，包括夯击能量、锤重和落距、夯击点间距和布置方式、夯击遍数、每遍夯击击数以及每遍间歇时间。5.5.3 强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所
