外墙保温-技术交底.doc

上传人:ng****60 文档编号:2116933 上传时间:2019-04-29 格式:DOC 页数:7 大小:313.50KB
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资源描述

1、施工技术交底记录项目名称 泉城花都 E 区安置房 共 7 页 分项工程名称 外墙保温工程 工程量 分包公司 负责人交底内容1.施工条件 1)基层墙面 基层墙面应坚实平整,水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求,基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。 2) 门窗口及有关外墙面连结件 基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统的设计厚度留出间隙。3)环境条件(1)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后 24 小时内均不得低于5C,风

2、力不大于 5 级,雨天不能施工。(2)如施工中突遇降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。2.材料准备严格材料的验收、存放和运输应符合有关要求,并分类挂牌标示存放。膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板成包平放;抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮;网格布、固定件也应防雨存放。3.施工工具电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯带、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。4.施工流程及做法施工顺序:清理、找平基层 弹、挂控制线 粘贴翻包网格布 粘贴聚苯板 检查校平 填塞板缝 打磨找平 抹抹面胶浆 铺设网格

3、布 钉锚固钉 抹抹面胶浆 铺设标准网 抹面层抹面胶浆 修补找平 养护 保温层验收1)基层墙体处理(1)基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、风化物、污垢、泥土等其他妨碍粘结的材料。 (2)基层应坚实平整,表面平整度允许偏差 4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除2) 弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。3) 挂基准线(1)在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准控制线,弹出水平控制基线。(2)施工过程中每层适当挂水平线,以控制膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板粘贴的垂直度和平整度。4)

4、 配制专用胶粘剂及膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板刷界面剂(1)使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份(重量比)干混砂浆(胶粘剂) ,加约一份(重量比)的水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。(2)以上工作进行完成后,应将配好的砂浆静置 5 分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在一小时内完。(3)注意:本系统聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。(4)膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板放样,膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS)

5、、水泥发泡板两表面及做界面处理5) 粘贴翻包网格布凡膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧) 、门窗洞口处、与主体墙体接触处,都应做网格布翻包处理。 6)粘 贴 膨 胀 聚 苯 板 ( EPS) 、 挤 塑 聚 苯 板 ( XPS) 、 水 泥 发 泡 板 保 温 板膨胀聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)切割:使用 120060060mm 标准尺寸的膨胀聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)。实际尺寸与聚苯板尺寸不一致时,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工,按实际需要的尺寸加工。加工后,对角线误差2mm,对边尺寸允许

6、偏差为2mm,大小面垂直。粘结膨胀聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)方法:采用满铺粘结砂浆粘结,在保温板上按四个角和中间共 6 个点。(1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少 2 根,注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。(2)保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为 1/2 板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于+1.5mm。(3)将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用 2m 靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。(4)墙角处交

7、错相接,板与板之间要靠紧靠实,不得有“碰头灰”,板间高差不得大于 1.5mm,板间缝隙大于 1.5mm 时,超出 1.5mm 的缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡胶填充,不得用砂浆填塞,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于 1.5mm 的部位应打磨平整。聚 苯 板 墙 体 排 版 示 意 图12012012060606060120保 温 板 转 角 排 版 示 意 图(5)外墙门窗洞口、阴阳角等处在粘贴保温板的同时压入耐碱玻纤网格布一层,外露宽度不应小于 150mm。(6)在所有门、窗、洞的拐角处不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于 200mm。(7)在所有阴阳角拐角处,必

8、须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用 90 度角尺检查。7) 施工抹面胶浆在膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板表面均匀地抹上抹面胶浆,厚度约 3-5mm 左右。8) 压入层网格布(1)抹底层抹面胶浆后立即压入网格布。(2)网格布应按工作面的长度要求剪裁。网格布的剪裁应顺经纬向进行。(3)对于窗口、门口及其它洞口四周的膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS)端头应用网格布和抹面胶浆将其包住,也只有在此时,才允许膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板边涂抹抹面胶浆。(4)将大面网格布沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向

9、上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层抹面胶浆。第一遍网格布不搭接。外墙阳角部位在抹面层中双层网布的内侧设置塑料护脚线条实施增强。外墙塑料阳角条的两边应带有网格布。网格布应于抹面层的网格布搭接,搭接长度不小于 200mm。(5)门窗外侧洞口系统与门窗框接口处、伸缩缝、变形缝等需要终止系统的部位,阳台、女儿墙等系统尽端处。均需使用内层网格布对系统的膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS)实施翻包。翻包时网格布在膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS)粘结层中的长度不小于 100mm,若终端连接附件,则不需要网格布翻包。门窗外墙洞口四角应在45 度方向加贴 300mm*400mm 的小块标准

10、型网格布实施增强 。门窗外侧洞口上沿设置滴水线条。9) 安装锚栓膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS)粘贴第一层网格布 24 小时后方能钻孔安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。(1)锚固件的数目确定根据本工程的楼层高度,本工程建筑高度 20m 以下不少于 6 个/m2,20m 以上不少于 7 个/m2,保温钉的布置横向间距 600,纵向间距 300 各布置一个。后见附图。 聚 苯 板 墙 体 锚 钉 排 版 示 意 图1206(2)锚固件锚固注意事项a. 锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于 30mm,保温钉的布置横向间距600,纵向间距 300 各

11、布置一个。在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于锚固深度 10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于 30mm,保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120150mm 之间,避损坏构造柱及墙角,在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于 100mm。b. 膨胀套管的直径不应小于 8mm,锚固件的长度为 132mm;用手锤把锚固件的胀管打入孔内,保证顶部圆盘与膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板平齐;用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS

12、) 、水泥发泡板约 1mm。 检查:锚固件锚固牢固、稳定;固定件整体布局规范、合理。10) 门窗侧保温(1)门窗外墙洞口四角应在 45 度方向加贴,400mm*200mm,小块标准型网格布增强实施。(2)门窗外侧洞口上沿设置滴水线条。11)防火隔离带设置按照相关规定防火隔离带应每层设置,具体构造做法见下图5.其他注意事项1) 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。2) 对抹完抹面胶浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞,如确实需要,应在墙体保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。3) 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。4) 夏季施工时,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。5) 不得在膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板上部放置易燃及溶剂性化学物品,严禁在膨胀聚苯板(EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、水泥发泡板上面进行电气焊工作业。6) 裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。7) 拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。8) 应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产及文明施工。会签栏 质量 安全 环保时间 时间 时间审批栏 编制 审核 签发时间 时间 时间交底人 被交底人时间 时间

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