1、规范文件 第 1 页 共 25 页标 题 来料检验规范 版 本 V1.0 编 号 3-QC-01制订部门 品质部 制定日期 2012.06.04 页 次 第 1 页 共 251.目的本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。2.范围凡本公司采购物料或本公司自制加工产品均适用本规定。3.权责单位3.1 品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。3.2 总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。3.3 作业部门：品管部 IQC4.检验规定4.1 抽样计划依据 MIL-STD-105E 单次取样计划。4.2 品质特性品质特性分为一般特性和特殊特性。4.2.1 一般特性符
2、合下列条件之一者属一般特性4.2.1.1 检验工作容易者，如外观特性4.2.1.2 品质特性对产品品质有直接而重大之影响者4.2.1.3 品质特性变异大者4.2.2 特殊特性符合下列条件之一者属特殊特性4.2.2.1 检验工作复杂，费时或费用高者4.2.2.2 品质特性可由其他特性之检验参考判断者4.2.2.3 品质特性变异小者4.2.2.4 破坏性之试验4.3 检验水准4.3.1 一般特性采用 MIL-STD-105E 正常单次抽样一般 II 级水准。4.3.2 特殊特性采用 MIL-STD-105E 正常单次抽样特殊 S-2 级水准。4.4 缺陷等级抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为
3、缺陷，其等级有下列三种：4.4.1 致命缺陷（CR）能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用 CR 表示。规范文件 第 2 页 共 25 页标 题 来料检验规范 版 本 V1.0 编 号 3-QC-01制订部门 品质部 制定日期 2012.06.04 页 次 第 2 页 共 254.4.2 主要缺陷（MAJ）不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ 表示。4.4.3 次要缺陷（MIN）并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用 MIN 表示4.5 允收水准（AQL）4.5.1AQL 定义AQL 即 Acceptabl
4、e Quality Leval，是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。4.5.2 允收水平本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为：4.5.2.1CR 缺陷，AQL=04.5.2.2 MAJ 缺陷，AQL=0.4%，具体按分类物料检验规范之要求4.5.2.3MIN 缺陷，AQL=1.5%进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准，因此，如客户对成品的允收水准高于上述标准，应以客户标准为依据。4.6 检验依据4.6.1 外观，材质及包装材料依据下列一项或多项4.6.1.1 有关检验规则4.6.1.2 国际、国家及行业标准4.6.1.3 比照认可样品5.作业内
5、容5.1 供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符合后，予以签收，再交进料品管部门（IQC）验收。5.2 品管 IQC 依抽样计划，予以检验判定，并将其检验记录填于进货检验报告表 。5.3 品管 IQC 判定合格（允收）时，需在物料外包装之适当位置贴上合格标签并加盖“IQC PASS”章，由仓管人员办理入库手续。5.4 品管 IQC 判定不合格（拒收）之物料，须填写不合格品报告 ，交品管主管审核裁定。5.5 品管主管核准不合格（拒收）物料，由品管 IQC 将不合格品报告交给采购通知供应商处理退货及改善事宜，并在物料外包装标签上盖“REJECT”拒收章。规范文件 第 3 页 共
6、25 页标 题 来料检验规范 版 本 V1.0 编 号 3-QC-01制订部门 品质部 制定日期 2012.06.04 页 次 第 3 页 共 255.6 品管部门判定不合格（拒收）之物料，遇下列情况由供应商或采购向品管部提出予以特殊审核或提出特采申请。5.6.1 供应商或采购人员认定判定有误时5.6.2 该项物料生产急需使用时5.6.3 该缺陷对后续加工、生产影响甚微时5.6.4 其他特殊情况时5.7 品管部对供应商或采购之要求进行复核，可以作出如下判定：5.7.1 由品管部门重新抽样5.7.2 指定某单位执行全数检验予以筛选5.7.3 放宽标准特准使用5.7.4 经加工后使用5.7.5 维
7、持不合格判定5.8 通过核定属于特采（让步接收）范畴的物料，视同合格产品办理入库手续，由品管部“ 特采” 章标识并作后续跟踪。5.9 供应商对判定不合格之物料，须在限期内，配合本公司之需求予以必要之处理后，再送请品管部重新验收。5.10 进料品管 IQC 应对每批物料检验之记录予以保存，并作为对供应商评鉴考核的依据。5.11 无法检验之物料本公司无法检验的物料成分以及部分物料特性，品管部可如下处理：5.11.1 由供应商提供检验记录或品质保证书，本公司视同合格物料接收；5.11.2 由本公司委托外部检验机构进行检验，费用由供应商承担或依双方约定分摊；5.11.3 本公司视同合格物料接收，所导致
8、之任何损失或影响由供应商承担。5.12 其他规定5.12.1 IQC 应规定每日、每周、每月汇总进料检验记录，作成日报、周报、月报；5.12.2 IQC 日报、周报、月报除品管部了解、自存外，应送采购部了解，必要时需让总经理了解；5.12.3 本公司自制产品参照上述检验规定进行必要之验收作业。规范文件 第 4 页 共 25 页标 题 来料检验规范 版 本 V1.0 编 号 3-QC-01制订部门 品质部 制定日期 2012.06.04 页 次 第 4 页 共 256.IQC 进料检验流程图7.参考资料7.1来料检验规范7.2来料异常分析报告7.3进货检验报告修订记录 批准 审核 制定日期 版本
9、 内容供应商来料货仓核对数量及规格OK 进料送至待检区通知 IQCIQC 进料检验OKIQC 盖 PASS 章NG紧急物料YESNOIQC 盖 REJ 拒收章物料评审(MRB)退回供应商NG特采（让步接收）IQC 盖特采章通知入库 存仓标识特采使用内容NG到料录单规范文件 第 5 页 共 25 页标 题 来料检验规范 版 本 V1.0 编 号 3-QC-01制订部门 品质部 制定日期 2012.06.04 页 次 第 5 页 共 25PCB 检验标准1. 目的 作为 IQC 检验 PCB 物料之依据 。2. 适用范围 适用于本公司所有之 PCB 检验。3. 抽样计划 依 MIL-STD-105
10、E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考抽样计划 。4. 职责 供应商负责 PCB 品质之管制执行及管理， IQC 负责供应商之管理及进料检验。5. 允收水准（AQL ）严重缺点(CR): 0;主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5.6. 参考文件1. IPC A - 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards. 2. IPC R -700C, Rework Methods 主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5.5. 参考文件 无检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MA根据来
11、料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。包装必须采用防静电包装，否则不可接受。目检数量检验 MAa. 实际包装数量与 Label 上的数量是否相同,若不同不可接受；b. 实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。目检点数外观检验 MAa. Marking 错或模糊不清难以辨认不可接受；b. 来料品名错，或不同规格的混装，均不可接受；c. 本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受；d. 元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔，其面积不超过 0.5mm2,且未露出基质, 可接受；否则不可接受；e. Pin 氧化生锈，或上锡不良，均不可接受；
12、f. 元件脚弯曲，偏位, 缺损或少脚，均不可接受；目检或10 倍以上 的放大镜检验时，必须佩带静电带。备注：凡用于真空完全密闭方式包装的 IC，由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的，IQC 仅进行包装检验，并加盖免检印章；该 IC 在 SMT 上拉前 IQC 须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡 20%RH对应的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。规范文件 第 8 页 共 25 页标 题 来料检验规范 版 本 V1.0 编 号 3-QC-01制订部门 品质部 制定日期 2012.06.04 页 次 第 8 页 共 25贴片元件检验规范1.
13、 目的 便于 IQC 人员检验贴片元件类物料。2. 适用范围 适用于本公司所有贴片元件（电容,电阻,电感）之检验。3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考抽样计划 。4.允收水准（AQL ）严重缺点(CR): 0;主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5.5. 参考文件 LCR 数字电桥操作指引 数字万用表操作指引检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MA根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是 否都正确,任何有误,均不可接受。 b. 包装必须采用防静电包装，否则不可接受。目检数量检
14、验 MA实际包装数量与 Label 上的数量是否相同 ,若不同不可接受；实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。目检 点数外观检验 MAMarking 错或模糊不清难以辨认不可接受；来料品名错，或不同规格的混装，均不可接受；本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受；元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔，其面积不超过 0.5mm2,且未露出基质, 可接受；否则不可接受；Pin 氧化生锈，或上锡不良，均不可接受； 目检10 倍以上的放大镜检验时，必须佩带静电带。电性检验 MA 元件实际测量值超出误差范围内. LCR 测试仪数字万用表检验时，必须佩带静电带。二极管类型 检 测 方 法
15、LED 选择数字万用表的二极管档，正向测量，LED 需发出与要求相符的颜色的光，而反向测量不发光；否则该二极管不合格。注：有标记的一端为负极。其它二、三 极管选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数需小于 1K，而反向测量读数需无穷大；否则该管不合格。注：二极管有颜色标记的一端为负极。备注抽样计划说明：对于 SMT 二极管、三极管，执行抽样计划时来料数量以盘为单位，样本数也以盘为单位；从抽检的每盘中取 35pcs 元件进行检测；AQL 不变。检验方法见LCR 数字电桥测试仪操作指引 和 数字万用表操作指引。规范文件 第 9 页 共 25 页标 题 来料检验规范 版 本 V1.0 编 号 3-Q
16、C-01制订部门 品质部 制定日期 2012.06.04 页 次 第 9 页 共 25插件用电容、电阻类1. 目的 作为 IQC 人员检验插件用电解电容类物料之依据。2. 适用范围 适用于本公司所有插件用电解电容之检验。3. 抽样计划 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考抽样计划 。4. 允收水准（AQL ）严重缺点(CR): 0;主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5.5. 参考文件 LCR 数字电桥操作指引 、数字电容表操作指引 。检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MA 根据来料送检单核对外包装或 LABE
17、L 上的 P/N 及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。 目检数量检验 MA实际包装数量与 Label 上的数量是否相同 ,若不同不可接受；实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接受。目检 点数外观检验 MAa. 极性、色环等标记符号印刷不清，难以辨认不可接受；b. 电解电容之热缩套管破损、脱落，不可接受；c. 元件本体变形，破损等不可接受；d.Pin 生锈氧化，均不可接受。目检可焊性检验 MAPin 上锡不良，或完全不上锡不可接受。(将 PIN 沾上现使 用之合格的松香水，再插入小锡炉 5 秒钟左右后拿起观看 PIN 是否 100%良好上锡；如果不是则拒收)实际操作每 LOT
18、取510PCS 在 小锡炉上验 证上锡性尺寸规格检验 MA 外形尺寸不符合规格要求不可接受。 卡尺若用于新的Model，需在 PCB 上对应的位置进行试插电性检验 MA 电阻、电容值误差超标不可接受用数字电容表或 LCR 数字电桥测试仪量测血压计用电解电容须用1KHz 进行检验规范文件 第 10 页 共 25 页标 题 来料检验规范 版 本 V1.0 编 号 3-QC-01制订部门 品质部 制定日期 2012.06.04 页 次 第 10 页 共 25晶体类检验规范1. 目的 作为 IQC 人员检验晶体类物料之依据。2. 适用范围 适用于本公司所用晶体之检验。3. 抽样计划 依 MIL-STD
19、-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考抽样计划 。4. 允收水准（AQL ）严重缺点(CR): 0;主要缺点(MA): 0.4;次要缺点(MI): 1.5.5. 参考文件 数字频率计操作指引检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注包装检验 MA 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。 目检数量检验 MA实际包装数量与 Label 上的数量是否相同 ,若不同不可接受；实际来料数量与送检单上的数量是否吻合,若不吻合不可接 受。目检点数外观检验 MAa. 字体模糊不清，难以辨认不可接受；b. 有不同规格的晶体混装
20、在一起，不可接受；元件变形，或受损露出本体等不可接受；Pin 生锈氧化、上锡不良，或断 Pin，均不可接受。目检每 LOT 取510PCS 在小锡炉上验证上锡性电性检验 MA a. 晶体不能起振不可接受；b. 测量值超出晶体的频率范围则不可接受。测试工位 和数字频率计电性检测方法晶体 检 测 方 法4.19MHz 4.0MHz8.0MHz在好的样板的相应位置插上待测晶体, 再接通电源开机; 在正常开机后，用调试好的数字频率计测量晶体，看测量的频率是否在规格范围内，若不能开机或测量值不在规格范围内，则该晶体不合格。3.768KHz 在正常开机显示后，用调试好的数字频率计测量晶体，看测量的频率是否在规格范围内
