1、云南麻昭高速 公路A5 专项施工方案报审表 施工单位：云南建工集团有限公司 合同号： D-D4 监理单位：贵州陆通公路工程监理有限责任公司 编 号： 致（总监理工程师）陈鸿毅：现上报 K95+592 大桥 20 米 T 形梁板运输吊装的安全专项施工方案及附件，请予审查和批准。附件：安全专项施工方案及附件。承包人： 年 月 日驻地办专业监理工程师审核意见：签字： 年 月 日驻地监理工程师审查意见：签字： 年 月 日安全监督处意见：签字： 年 月 日总监理工程师办公室意见：签字： 年 月 日总工程师意见：签字： 年 月 日总监理工程师审批意见：签字： 年 月 日国家高速公路网 G85 渝昆高速公路
2、麻柳湾至昭通段公路第 D 合作承包建设标段第 D4 工区K95+592 大桥梁板吊装安全专项施工方案编制： 审核： 审批： 云南建工云南麻昭高速公路 D4 工区项目部二 O 一四年五月一日0目录1、工程概况 20编制依据 23、施工前准备24、施工危险源安全管理措施 45、施工部署 86、人员计划127、应急预案及施工安全处置措施1311、工程概况麻柳湾至昭通高速公路是国家高速公路网 G85 重庆昆明公路中的一段，是我国高速公路主骨架的重要组成部分，G85 重庆昆明公路由四川宜宾进入云南省水富县，经昭通至云南省省会昆明，云南境内里程长 550 公里，是云南省的北大门，也是云南出省通往四川及内地
3、的交通主动脉。麻柳湾至昭通高速公路第十八合同段起点位于 K92+500，止于 K106+877.12，全长 14.37712 公里。本工程桥梁 K95+592 大桥为 10*20 米 T 形桥梁，全长 200 米。单片梁板为 C50 混泥土预制 T 形梁，重约 45 吨，板长 20 米，单跨左右幅共计 14 片梁板，共计需要运输吊装梁板 140 片。2、编制依据1、 公路桥涵施工技术规范 （JTJ 041-2000）2、 公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004）3、 麻昭高速公路土建工程施工招标文件4、 麻昭高速公路土建工程施工图设计5、 建设工程安全生产管理条例6、 安全生
4、产法律法规7、 公路水运工程施工安全标准化指南3、施工前准备1、开工前必须针对周围环境、工作特点、进行安全技术交底，提高施工人员安全自我保护意识。2、在施工区域设警示灯、警示牌等醒目交通设施标志，禁止车2辆及行人通行，以确保施工安全进行。3、对特殊工作人（起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、 指挥人员）进行岗前培训，经考试合格后方可持证上岗。施工前，需对轨道进行检查，达到标准，供电系统、施工机械、电器设备等进行检查，保证施工需求，提前配好钢丝绳，加工铁瓦、备齐枕木，支撑等，做好相应措施，对龙门吊进行一次静载试验。由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后，分配实施各项施工任务。4、吊装运输设备表
5、：1、75T 龙门吊 2 台（检验合格） 、50T 专业运梁炮车 1 辆。2、起吊用钢丝绳、御扣等。3、其它设备。运梁炮车参数型号 YLC120载重量 T 120发动机功率 kw 59轴数 轴 2+2=4轮胎数量 只 16适应坡度 度 纵坡4%，横坡 3%轮距 cm 205行驶速度 m/min 0-100轮胎型号 11.00-20-18层末级驱动 行星减速器转向方式 液压转向制动方式 气压制动离地间隙 cm 244、施工危险源安全管理措施3炮车运梁安全措施1、运梁车驾驶员必须有驾驶证，信号工、司索工必须持有相应有效的证件，杜绝无证上岗。2、使用前，操作人员必须检查运梁车运动部件下列情况：轮胎气
6、压是否足够、引擎水箱是否够水、方向机是否转动灵活、制动装置是否灵敏、方向调整装置是否完好。3、对运梁车运行经过的道路必须检查，有路障应及时清除。对路面所受的压强要掌握，对压强低于运梁车轮胎压强的路面应及时补强。对凹凸不平的路段必须填平，保持路面的平整度。运梁车在门式起重机下方（上梁区）停放稳后，用门式起重机将梁片吊至运梁车上方。4、运梁车装梁时，梁片前后重心应落在炮车中心线上。装好梁后，必须用撑杆和手拉葫芦捆缚好，以防梁的倾覆。梁片落在台车上时，梁片与台车支承间应垫放硬木板或纤维层胶皮，以保护梁片砼。5、运行时启动时，必须使用慢挡起动。运行过程中，重梁须用低速挡（v15m/min） ，空载回程
7、时可用高速挡(v30m/min)。6、运梁车在运行过程中，必须有专人随车观察和监听，发现有异常情或有异常声音应立即通知驾驶员停车，等排除故障后才能继续运行。7、运梁车所运的梁上不能放置杂物、工具等。8、喂梁时，运梁车必须慢慢开进架桥机尾部，驾驶员必须集中精神，听从信号工的指挥，车不能与架桥机碰撞。9、喂梁时，运梁车的车速必须与架桥机上的起重车车速保持一致。10、等架桥机把梁全吊起且前移离开尾部后，经检查确认运梁4车周围没有障碍物后才能退出架桥机尾部回程。11、轮胎运梁车道路处理。a.道路纵坡不大于 4%，横向坡度不大于 3%。b. 两跨之间湿接缝应铺设 10mm 钢板和 10 号工字钢焊接而成
8、的框架连接板连接，保证运梁车跨湿接缝时平稳可靠。梁面的垂直钢筋临时打弯以免刺穿轮胎，张拉坑用沙袋或枕木临时填平。c. 运梁车在箱梁上行走，必须有两片箱梁连在一起(运梁车轮距为 205cm)，使运梁车行走在两梁的腹板上。箱梁面必须进行相应的处理，方法是先把两片箱梁翼板钢筋焊起来。架桥机吊装安全措施1、架桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作，在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作，高空作业必须系好安全带。2、吊梁前检查轨道是否平整可靠，运梁平板车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平板车运梁时，前后必须有人相随
9、，随时注意轨道、T 梁的平稳性，以防 T 梁倾倒。运梁平板车载上 T 梁后，如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平板车。3、喂梁前必须仔细检查导梁及前支架各部位销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载；检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。4、吊装前，检查操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载情况下应校验各限位开关和行程开关。5、吊装前，应统一指挥信号；吊装时，指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发询问信号，在确认指挥信号与指挥意图一致时，才能开车。56、操作架桥机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其他部位接触控制面板
10、；吊装过程使用控制按钮操作，不可利用安全装置来停车。另外，操作人员不能离开控制柜，以防突然情况发生，不能采取紧急措施。7、要有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只服从吊运前确定的指挥人员的指挥，但对任何人发出的危险信号，操作人员应立即采取相应措施。8、架桥机在吊运 T 梁过程中，如遇到起升机构制动突然失灵时，操作人员应立即发出信号，通知附近人员离开，并迅速按动控制按钮反复起落 T 梁，并开动小车选择安全地点，把 T 梁放下，不应任其自由下落，随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。9、在吊 T 梁时，应使承载均匀、平稳、不能忽起忽落；起升机构的钢丝绳应保持垂直；同时，起吊和降落做到同步，注意控
11、制好前后端的高度差；在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊 T 梁。10、在操作过程中，应有专人分别位于前、中支架处观察和监听，如果发现不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排除故障。未找出原因，不能开车。11、吊运过程中，T 梁的高度应保持适中，在吊运 T 梁上，不准有堆放的物件、工具等。12、 架桥机正在吊运 T 梁中，如遇停电或电气故障，T 梁无法放下时，操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散，操作人员不准离开岗位，地面人员应立即将危险区域用绳子围起来，并警戒，6任何人不得通过，然后请检修人员检修。13、操作人员应谨慎操作，严防 T 梁晃动而发生事故。
12、T 梁晃动时，销子等受力和活动部件容易损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。14、操作人员要做到八不吊：（1）指挥信号有误或不明确（2）超负荷（3）T 梁上有人（4）安全装置不灵（5）能见度低（6）起重钢丝绳滑槽（7）T 梁被挂住（8）T 梁紧固不牢15、注意整机过孔纵移时，主横梁纵移台车必须移至最后。16、无论是架上行纵坡下行纵坡，均要求每次过孔后调整前支点高于后支点 820cm 左右。17、桥机定位后任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、缆风等保险设施，外协及民工尤其应注意。18、每次梁落到位后，要立即稳定妥当，连接板钢筋要焊好、焊牢。边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固
13、定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳，套钩。75、施工部署1、施工工艺（1）起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的 70时才能进行起吊，穿绳时注意钢丝绳的顺直，排列整齐，不得出现挤压，死弯现象，以免各绳受力不均而挤绳，在梁底接触处，设专用铁丝、铁丝要放牢实，以免挤碎砼及割断绳，其它接触处亦应用有防止割断绳的措施，如垫木板、橡胶皮、角钢等，起吊绳的保险系数（大构件）应达到 10 倍，在起吊时，吊起 2030mm 后，要检查各部位有无不良变化，确认情况良好，其无障碍物，挂拌物后，方可继续提升，一般起吊高度不能超过 50cm，确保安全，特殊情况另决定前后高差一般不得超过 2%（梁体）（2）行走指挥人员口令，统一、正确、司机头脑保持清醒，熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外，并每侧至少备有两个铁鞋和三角板（三角板应多备，容易损坏）并且注意轨道两侧内的杂物，随时检查轨道两侧的距离，保证行车行进要求，走行轨道的轨距误差及左右高差，尽量控制在 10mm 之内，接头处，左右及高低等应不超过 2mm，最多也不得大于3mm，轨缝下不得大于 57mm。在暂停作业时，必须打上铁鞋（不打死） ，在吊车状态下，司
