1、濉溪县五铺中心小学宿舍食堂综合楼工程施工组织设计编 制 审 核 审 批 淮北鲁班建设工程项目管理有限公司目 录一、工程概况-二、施工布置-三、流水段施工-四、主体施工方案-（一） 、测量工程-（二） 、钢筋工程-（三） 、模板工程-（四） 、混凝土工程-五、屋面及防水工程-六、脚手架工程-七、砌体工程- 八、外墙保温工程-九、装修工程- 十、水电安装工程施工方法和技术措施-十一、室外工程-十二、试验方案-十三、季节性施工措施-十四、施工技术保证措施-十五、消防管理措施-十六、施工进度计划-十七、施工现场平面布置图-小学宿舍食堂综合楼工程施工组织设计一、工程概况： 本工程为濉溪县五铺中心小学宿舍
2、食堂综合楼，由淮北市水利建筑勘测设计院有限公司设计院设计，建设单位：濉溪县教育局；建设地点位于濉溪县五铺中心小学校内， 总建筑面积：1515 平方米，总高 12.85m，框架结构，地上三层，耐火等级二级，抗震 三级，抗震设防 7 度；设计合理使用年限为 50 年，该工程 0.000=30.5m ；采用独立基础，基础选择：持力层选择 2 层粉质粘土，地基承载力 f=160Kpa。 外墙装饰采用外墙漆饰面；内墙为涂料饰面；塑钢门窗。卫生间内墙贴瓷砖， 地面贴地砖。 基础采用独立基础。混凝土等级分别为：垫层为 C15，其余为 C25，梁柱板混凝 土强度等级 C30，构造柱及小型构件的混凝土等级均为
3、C20。砌体部分： 0.000 标高以下采 用 Mu10 煤矸石烧结普通砖，M5 水泥砂浆砌筑； 0.000 标高以上填充墙采用 M5 混合砂浆、Mu10 煤矸石空心砖砌筑。 二、施工布置： 1、管理目标：1.1 质量目标:合格工程 1.2 工期目标:工期 120 天 1.3 安全目标:杜绝重大伤亡事故发生，轻伤负伤率控制在 3以内。 2、 组织准备： 根据本工程规模和特点，组建以项目经理为总负责的项目部承担本工程的施工 管理工作。本工程的施工管理按项目法执行，实行项目经理负责制，实行精细化管理，全面履行与业主的合同 项目经理部组织机构框架图见附表 1。3、劳动力组织： 本着均衡施工、保证进度
4、的原则，按照工程进度计划分期、分批组织劳动力进场。在劳动力安排上充分发挥我公司机械化优势，科学合理安排施工，主体施工阶段投入木工 30 人，钢筋工 20 人，混凝土工 15 人，安装工 10 人 ，其它工种 16 人，高峰期将达到 120 人左右，确保工期顺利进行。4、 施工准备：4.1 技术准备 1、组织施工人员认真熟悉图纸，并会审图纸，明确工程施工的重点难点，并做好施 工技术及安全三级交底。 2、编制施工组织设计，主要项目施工方案，使其具有合理性、适用性、可操作性。 并编制项目质量职责要素分配表，职责分配到人。 3、学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程，保证施工中严格按施工质量验收规范 组
5、织施工和验收，使工程质量等级保证达到合格标准。 4.2 生产准备 根据施工进度计划及工程预算，编制材料计划、资金使用计划、劳动力计划、周转工 具使用量计划、施工机械需用计划等各项计划。 1、施工机具、施工机械由项目部设备人员根据需要统一调配进入施工现场，提前做 好检修工作。 2、周转材料由项目部材料员按进度、计划保质保量供应。 3、各种施工材料由项目材料采购员按材料使用计划，分期分批从合格供应商处采购，保证现场有必要的储备量，严防发生现场停工待料现象。 4、根据设计图纸及施工规范要求，做好原材的复试工作。 5、根据劳动力需用计划，做好各工种工人，尤其是技术工人的组织进场工作。项 目 经 理 项
6、目技术负责人泥水班组土方班组模板班组钢筋班组砼班组砌筑班组防水班组门窗班组水电班组脚手架班组机械班组操作者质检员材料员安全员资料员试验员统计员施工员附表 1 项目经理部组织机构框架图4.3 现场准备：积极配合建设单位，把施工用水、用电引入施工使用地点，并建好临时水池，根据平 面图布置搭设临时设施，修临时道路，做好水准点、轴线引测工作。1、根据建设单位提供的坐标点和水准点进行测量定位，布置好现场的永久性水准点 和测设控制线。 2、根据施工总平面图布置和施工现场实际情况进场地平整及硬化，保证施工时排水 畅通。 3、根据建设单位提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求，架设供电线路，敷 设临时供水管
7、道至施工所需位置。 4、按文明工地要求，用围墙将施工场地围护起来，并在入口处设立标志牌，标明工 地名称、施工单位等。 4.4 施工现场临时用水电施工用电用水准备4.4.1 施工用电： （1）线路布置： 根据现场实际情况和施工特点，将电源从甲方指定接入口变压后引至现场配电室，配 电室设 1 个总闸配电柜， 配电柜设一个 400A 熔断式刀闸总开关，并经电流互感器接电度表，下设三个 200A 漏电短路期开关，用 325+216 铜芯塑料护套铠甲电缆分三路干线接入到施 工用电现场。第一路从配电室接向 综合楼处的塔吊，第二路从配电室接向钢筋加工车间，木工棚，第三路从配电室接向生活区用电，在总闸配电柜刀
8、闸总开关下，增设一个 250A 漏电短路器开关，并经电流互感器接照明及生活区用电。（2）分配电箱设置：分配电源线均为 3 25+2 16 橡皮护套铜芯电缆。（3）施工用主要设备及功率（4）施工用电量表 根据本工程特点，基础及主体阶段主要配备以下图表内的施工机械设备工具。在装修 阶段，由于塔吊、钢筋加工车间大负荷用电量的设备机具已拆除，现场用电仍能满足装修 用电的要求，故以基础、主体阶段负荷量布置线路。本工程施工用电表：4.4.2 导线选择： （4）施工现场临时用电线路布置： 详见后附图-施工现场平面布置图。 4.4.3 用水量计算： （1）现场施工用水量计算 1）现场施工用水量按下式计算 q1
9、=k1(Q 1N1k2T1t83600) 考虑现场搅拌砂浆、砌体、摸灰、养护等用水取 N1=900L/m2 Q1=100ms k1=1.1 k2=1.46 T1=1q1=1.1 (100 900 1.46)/(8 3600)=5.02L/S （2）现场生活用水量按下式计算 q2=（p1N1k4）/(t 8 3600) 取 p1 =100 人 N3=60 L/人 k4=1.5 t=2故 q 2=（100 60 1.5）/（2 8 3600）=0.39L/S （3）消防用水量：q 3 =4.5 L/S （4）施工现场总用水量： 因（q 1+ q2） q3 故总用水量 Q= q 1+ q2=5.02
10、+0.39=5.41（L/S） （5）管径选择：施工平面布置 详见后附图八：施工平面布置图。三、施工特点及流水段划分： 1、该工程定位在整个学校的东北部，与教学楼用临时围墙分开布置，现场平面布置基本满足施工要求；但现场外有高压线横穿，与校方配合做好安全防护。 2、由于本工程在学校内，解决本工程的噪音与扰民工作是工程顺利进行的关键，根据本工程的设计及合同要求，该工程混凝土全部采用商混；钢筋、木工棚布置在远离学生教室的施工现场西南侧；晚 7.00 至早 6.00 不施工。 3、本工程为贯穿整个雨季，制定、组织、落实雨期施工的方案是保证整个工程质量的关键。 4、本工程按基础、主体结构、装饰、安装和室
11、外四个阶段组织。 四、主要工序施工方法：（一）工程测量 1、测量总则： 1.1 根据测量顺序，请建设单位、监理单位共同复核坐标控制点及标高基准点，做好复核 交接手续，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴 线定位投放及标高控制。 1.2、 由于施工现场四周场地较狭窄，对于设置轴线控制点较为不利。根据我们的测量经验，轴线用控制轴线形成控制网控制；标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。 1.3、本工程施工测量主要包括轴线定位、垂直度控制、标高控制和沉降观测。轴线定位采 用 DT102C 激光经纬仪，垂直度控制采用激光铅
12、垂仪，标高控制及沉降观测采用高精度水准仪。 2、 轴线定位 2.1、平面轴线控制测量 （1）根据建设单位提供的相对坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场 四周围墙上纵横向设置 4 组轴线控制布置点，同时不定期对控制点进行复测。 （2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置除要满足稳定、可靠、通视三个要求外，并要做好明显的标志和必要的保护措施。 （3）楼层水平、垂直测量控制点设置 在施工 0.000 楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，基础后在 0.000 楼面定出轴线基准点，以控制轴线偏移 1m 作为轴线基准线，用于上部控制，不但可用来做主楼的
13、垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。 上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主楼控制轴线基准点。在每个施工层 开洞 200mm 200mm，留出通视孔，在 0.000 处架设经纬仪配合 90 弯管向上垂直投影至施工面。然后用经纬仪、钢尺在已浇筑的楼板上放线，同时在建筑物外侧用经纬仪校正，以保证激光铅直仪引线准确。3、标高控制 3.1、根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置 0.000 基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基 准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。 3.2、建筑物出地面后，在柱身弹出+50c
14、m 水平线，以上每层标高均以此为基准，用经 校验的 50m 钢尺进行引测，并做好复测，消除积累误差。 4、 沉降观测 4.1、观测点的布置及做法。在基础完成后。分别在平面结构四个相交角点柱外-0.1m 处 设置观测点。 4.2、每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。（二） 、钢筋工程： 1、施工准备： 1.1 钢筋：应有出厂合格证，无老锈及油污。进场后按规定取样作力学性能复试。 1.2 扎丝：采用 2022 号铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。 1.3 垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预埋 2022 号铁丝。 2、作业条件： 2.1 钢
15、筋进场后应检查是否有出厂合格证，并按施工平面图中指定位置，按规格堆放。 放置前砌筑砖垛，使钢筋架起。 2.2 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2.3 做好抄平放线工作， 弹好水平标高线。 3、操作工艺： 3.1 绑扎柱子钢筋： 3.1.1 套柱箍筋 ：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的 钢筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。 3.1.2 柱子主筋采用电渣压力焊焊接，接头位置相互错开，满足规范要求。 3.1.3 在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线。 3.1.4 柱箍筋绑扎： 按已划好的箍筋
16、位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。 钢筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相 交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 按抗震要求，柱箍筋端头应弯成 1350，平直部分长度不小于 10d（d 为箍筋直径） 。 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 3.2 梁筋绑扎： 3.2.1 在梁底模板上划出箍筋间距线。 3.2.2 先穿 2 根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已划好的间距逐个分开，逐步穿主梁及次 梁下部筋和弯起钢筋，再穿主次梁架立筋，
17、调整箍筋间距达到设计要求。 3.2.3 在主、次梁受力筋下垫垫块，保证保护层厚度。主筋为双层时，可用短钢筋垫在 两层钢筋之间，钢筋排距应符号设计要求。 3.2.4 梁筋的连接：梁筋采用闪光对焊、单面搭接焊相结合的连接方式。受拉区在同一 截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的 25%，受力区不得超过 50%。当采用焊接 连接时，受拉区在同一截面内的接头数量不得超过 50%，受压区不受限制。 3.2.5 框架接点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30 mm，以利 于浇筑混凝土。 3.3 板筋绑扎： 3.3.1 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋的间距。 3.
18、3.2 按划好的间距摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合 安装。 3.3.3 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各 点可交错绑扎。板两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用 6 钢筋制作，高度根据板厚确定，每平方米不少于一个。 3.3.4 板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块， 纵横间距不超过 1500mm， 垫块厚度同保护层厚。 3.3.5 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。影响板的混凝土浇筑厚度。 3.4 楼梯钢筋绑扎： 3.4.1 在楼梯底模上划出主筋和分布筋的位置线。 3.4.2 根据设计图纸中主筋、分布筋
19、的方向，先绑扎梁筋，后绑扎板筋，每个交点均应 绑扎。板筋要锚固到梁内。 3.4.3 底板筋绑完，支踏步吊绑模板。 4、质量标准 4.1 钢筋的规格和质量必须满足设计要求和规范规定。 4.2 钢筋加工应严格按照钢筋料单进行，不得随意更改下料单，以保证制作和绑扎的一 致性。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。4.3 钢筋加工的形状、尺寸、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。钢筋的表面应洁 净无损伤；油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒老绣的钢筋禁止使用。 4.4 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范规定，搭接长度满足设计要求。 4.5 钢筋间距、数量
20、应符合设计要求。按抗震要求，主箍筋端头应弯成 1350，平直部分 长度不小于 10d（d 为箍筋直径） 。 4.6 钢筋的冷拉：通常只对 6.5 的钢筋进行冷拉。冷拉过程中，钢筋表面不得有裂纹和 局部缩颈。如现场钢筋采用替代时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。 4.7 钢筋的焊接：焊接工人必须持有焊工上岗证，并在规定范围内进行焊接操作。钢筋 的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设 置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的 35d 且不 小于 500mm 的范围内，同一根钢筋不得
21、有两个接头，同一截面内，受拉面不得超过 50%。 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。 4.8 钢筋加工制作偏差满足下表规定（一般项目） 4.10 钢筋的锚固：钢筋的锚固和搭接长度应满足下表要求： 钢筋的锚固和搭接长度（d 为钢筋直径）(三)模板工程： 1、模板工程施工方案： 1.1 为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的胶合板，木方（5 10、 10 10）背楞，确保混凝土能够达到清水模板的效果。 2、施工准备：2.1 材料及机具： 2.1.1 胶合板、木方（5 10、10 10） 、钢管、扣件、对拉螺杆、柱模定型箍、脱模剂、海 绵胶条、塑料胶条等。
