1、普通混凝土用砂石质量及检验方法标准一、 总则在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。适用：一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验。对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。天 然 砂：自然形成，公称粒径小于 5.00mm 的岩石颗粒。碎 石：岩石破碎后公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。含 泥 量：砂石中公称粒径小于 0.080mm 的含量。砂泥块含量：砂中公称粒径大于 1.25mm，水洗、手捏后变成小于 0.630 mm 的含量。石泥块含量：石中公称粒径大于 5.00mm，水洗、手捏后变成小于 2.5mm
2、的含量。表观 密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。紧密 密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。堆积 密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。坚 固 性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。压碎 指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径 2.4 倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径 0.4 倍者为片状。平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。例：10 的石子：计算：5101527.5碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。二、砂的质量要求、砂的细度模数 f
3、：粗 砂 中 砂 细 砂 特细砂3.7 3.1 3.0 2.3 2.2 1.6 1.5 0.7、砂的颗粒级配区：级配区 级配区 级配区公称粒径（mm） 累 计 筛 余 （% ）5.00 10 0 10 0 10 02.50 35 5 25 0 15 01.25 65 35 50 10 25 00.630 85 71 70 41 40 160.315 95 80 92 70 85 550.160 100 90 100 90 100 90注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径 630m 筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余
4、百分率相比，除公称直径为 5.00mm 和 0.630mm 的累计筛余外，其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线，但总量应不大于 5%。3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后方允许使用。4、配制混凝土时宜优先选用区砂。当采用区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应的规定。5、配制泵送混凝土，宜选用中砂。6、特细砂一般没有筛余，只有些区有些筛余。注意问题：细度模数和颗粒级配为两个概念。两者不存在直接关系。、石粉含量、含泥量及泥块含量的要求：混凝土强度等级 C60 C
5、55 C30 C25含 泥 量（按质量计，% ） 2.0 3.0 5.0泥块含量（按质量计，% ） 0.5 1.0 2.0MB1.4（合 格） 5.0 7.0 10.0石粉含量（%） MB1.4（不合格） 2.0 3.0 5.0注：、对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的C25 的混凝土用砂，其含泥量应3.0%，泥块含量1.0%。、砂的坚固性：砂的坚固性应采用硫酸钠溶液检验，试样经 5 次循环后用质量损失的百分比表示，其数值应符合下表：混凝土所处的环境条件 5 次循环后的质量损失 （%）严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土；有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土；有腐蚀介质作用或
6、经常处于水位变化区的地下结构混凝土。8其它条件下使用的混凝土 10、砂中的有害物质含量：项 目 质 量 指 标云母含量（按质量计，% ） 2.0轻物质含量（按质量计，% ） 1.0硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3 按质量计，%） 1.0 有机物含量（用比色法试验） 颜色不应深于标准色；当深于标准色时，应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比应0.95。注：、有抗冻、抗渗要求的混凝土用砂，其云母含量应1.0%；、当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后方可采用。、人工砂的总压碎值指标应小于 30%、砂的碱活性：对于长期处于潮湿环境的重要混
7、凝土结构用砂，应采用砂浆棒（快速法）或砂浆长度法进行砂的碱活性检验。经检验判断为有潜在危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过 3Kg/M3，或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。、砂中的氯离子含量：混 凝 土 种 类 氯离子含量钢筋混凝土 （以干砂的质量百分率计） 0.06%预应力混凝土（以干砂的质量百分率计） 0.02%注：、除海砂外，对受到氯离子侵蚀或污染的砂，也应进行氯离子检测。9、海砂中贝壳含量：混凝土强度等级 C40 C35C30 C25C15贝壳含量（按质量计，%） 3 5 8注：对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于 C25 混凝土用砂，其贝壳含量不应大于 5%。二、石的质量要求
8、：（本市现在用的是花岗岩）混凝土用粗骨料最大粒径要求：、混凝土用粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构断面尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/3，且不超过 40mm、泵送混凝土的石：小于 50m 高度碎石1:30 ；卵石 1:25在 50100m 高度：1:3 或 1:4、碎石或卵石的颗粒级配范围：累计筛余，按质量（%）筛孔的公称直径（mm）累计筛余，按质量（% ）方孔筛筛孔边长尺寸（mm）2.50 5.0 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40 50 63 80 100级配情况公称粒级（mm）2.36 4.75 9.5
9、 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53 60 75 90510 95100 80100 015 0 516 95100 85100 3060 010 0 520 95100 90100 4080 010 0 525 95100 90100 3070 05 0 531.5 95100 90100 7090 1545 05 0 连续粒级540 95100 7090 3065 05 0 单粒级1020 95100 85100 015 0 1631.5 95100 85100 010 0 2040 95100 80100 010 0 31.563 95100 75100 4575 0
10、10 0 4080 95100 70100 3060 010 0注：1、碎石或卵石的颗粒级配，应符合上表的要求；混凝土用石应采用连续粒级。2、单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级；也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。3、当卵石的颗粒级配不符合上表要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量后，方允许使用。4、小的石用连续粒级，大的可采用单一粒级。2、碎石或卵石中的泥块含量、含泥量、针、片状颗粒含量指标：混凝土强度等级 C60 C55 C30 C25针、片状颗粒含量（按质量计，% ） 8 15 25含 泥 量（按质量计，% ） 0.5 1.0 2.0泥块含量（按质量计，
11、% ） 0.2 0.5 0.7注：1、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石中的含泥量应1.0%。2、当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时，其含泥量可分别提高到 1.0%、1.5% 和 3.0%。3、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的强度等级C30 的混凝土，其所用碎石或卵石中的含泥量应0.5%。3、碎石或卵石的压碎值指标：岩石的抗压强度应比所配制的混凝土强度至少高 20%，当混凝土强度等级C60 时，应进行岩石抗压强度检验，岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可采用压碎值指标进行质量控制。混凝土强度等级 C60 C40 C35沉积岩（石灰岩/砂岩） 10 16变质岩（片麻岩/石英岩）
12、深成的火成岩（花岗岩/正长岩 /闪长岩/橄榄岩） 12 20碎石喷出的火成岩（玄武岩 /辉绿岩） 13 30压碎值指标（%） 卵石 12 164、碎石或卵石的坚固性：（用硫酸钠溶液法检验）混凝土所处的环境条件 5 次循环后的质量损失（%）1、严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土；2、有腐蚀性介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土。3、有抗疲劳、耐磨、抗冲击等要求的混凝土；8其它条件下使用的混凝土 125、碎石或卵石中的有害物质含量：项 目 质 量 指 标硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3 按质量计，%） 1.0 卵石中有机物含量（用比色法试验） 颜色不应深于标准色
13、；当颜色深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比应0.95。注：当碎石或卵石中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后方可采用。6、碎石或卵石的碱活性：对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用碎石或卵石，应进行碱活性检验。进行碱活性检验时，首先应采用岩相法检验碱活性骨料的品种、类型和数量；当检验出骨料中含有活性二氧化硅时，应采用快速砂浆棒法和砂浆长度法进行碱活性检验；当检验出骨料中含有活性碳酸盐时，应采用岩石柱法进行碱活性检验。经检验判定骨料存在潜在碱-碳酸盐反应危害时，不宜用作混凝土骨料，否则应通过专门的混凝土试验，做最后评定。经检验判定骨
14、料存在潜在碱-硅反应危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过 3kg/m3，或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。三、验收：砂石在采用大型工具运输时应为 400m3 或 600砂的检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量石的检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含量四、取样：从料堆上取样时，应均匀分布，先铲除表层，从各部位抽取大致相等质量的份数。石子为 16 份，砂份。除筛分析外，当其余检验项目不合格时，应加位取样进行复验。当复验仍有一项不满足标准要求时，应按不合格品处理。样品取回后将样品堆成圆饼形，用两条相互垂直的直径分成大致相等的四分，取对角的两份再进行缩分。砂、石的含水率、堆积
15、密度、紧密密度检验所用的试样，可不经缩分，拌匀后直接进行试验。五、砂的检验方法： 检验项目 含水率 堆积密度 表观密度 颗粒级配 含泥量 泥块含量取样数量（g）500 300 500 400 2001、颗粒级配：用于测定普通混凝土用砂的颗粒级配及细度模数。注：当试样的含泥量超过 5%时，应先将试样水洗，然后烘干再进行筛分。试验前应先用 10.00mm 的筛过筛，并计算筛余，准确称取烘干试样 500g（特细 250g） ，置于套筛上（5.00、2.50、1.25、0.630、0.315、0.160、底盘mm）最上一只筛中，装入摇筛机筛析 10min，然后按筛孔大小逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量
16、不超过试样总量的 0.1%时为止；通过的颗粒并入下一个筛，直至所有筛子全部筛完。称取各筛筛余试样质量（精至 1g） ，所有各筛的分计筛余量和底盘中的乘余量之和与筛分前的试样质量相比，相差不得超过 1%。计算分计筛余（ i）：各筛上的筛余量除以试样总质量的百分率，精至 0.1%计算累计筛余： 精至 0.1%ni1根据各筛两次试验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精至 1%砂的细度模数计算： 精确至 0.0111654320f以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至 0.1。当两次试验结果所得的细度模数之差大于 0.20时，应重新取样进行试验。2、表观密度：用于测量砂的表观密度。
17、称烘干试样 300g（m 0）装入有半瓶水的广口瓶中，搅拌水中砂排除瓶中气泡，加满水后盖上玻璃板静置 24h，加满水使玻璃板下没有气泡。擦净瓶与玻璃板外表水，称其质量（m 1） ，倒出试样与水并洗净瓶内外与玻璃板，加满广口瓶并盖上玻璃盖使盖下没有气泡，擦净瓶外的玻璃板，称其质量（m 2） 。计算： 精至 10kg/m310120tt 水温对砂的表观密度修正系数见下表水温 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25t 0.002 0.003 0.003 0.004 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.007 0.008以两次试验结果的算术平均值作
18、为测定值。当两次结果之差大于 20 kg/m3 时，应重新取样进行试验关于 m0m 2m 1 是体积的解说：+ = +一部分水+砂砂水排出水m2 m0 m1排出水的质量为：m 0m 2m 1，又因水的密度是 1g/mm3 所以 m0m 2m 1 为排出的水的体积，又因广口瓶体积是一定的，加入多少体积砂，就排出多少体积水，所以 m0m 2m 1，最终为砂的体积。3、堆积密度和紧密密度：用 5.00mm 的筛过筛，取筛下部分做试验。堆积密度：取试样一份，有漏斗或铝制勺将试样徐徐装入容量筒（m 1）直至试样装满。用直尺将多余的试样沿筒中心线向相反方向刮平，称其质量（m 2） 。紧密密度：取样一份，分
19、两层装入容量筒（m 1）内，装完一层在筒底垫一直径为 10mm 的钢筋，将筒按住，左右交替颠各 25 下，然后装第二层，装完后筒底垫与第一次垂直方向的钢筋，同样颠实。加满后用同样方法刮平。称其质量（m 2） 。堆积密度（紧密密度） 精至 10 kg/m3102vmcl以两次实验结果的算术平均值作为测定值。空隙率： %10ll %10cc4、含水率：适用于测定砂的含水率称取试样 500g，放入干燥容器（m 1）中，称取重量（m 2） ，将容器与试样放入烘箱中烘干，称取烘干后试样与容器总质量（m 3） 。含水率： 精至 0.1%0132wc以两次试验结果的算术平均值作为测定值。5、 含泥量： 、标
20、准法：（本方法适用于粗砂、中砂、细砂的含泥量，不适用于特细砂。 ）取烘干试样 400g 置于容器中，注入高出砂面约 150mm 的水，充分拌匀后浸泡 2h，然后用手在水中淘洗，将浑浊液倒入1.25mm、0.08mm 的方孔套筛中，滤去小于 0.08mm 的颗粒。直洗到水清澈为止。将筛上颗粒烘干，称得质量为 m1。、虹吸管法：（一般用于特细砂）称取烘干试样 500g（m 0）置于容器中，并注入高出砂面约 150 mm的水，浸泡 2h，每隔一段时间搅拌一次，使砂与粘土等分离，用搅拌棒单方向均匀搅拌 1min，以适当的闸板闸水，使水停止旋转。经 2025S 后取出闸板，从上到下用虹吸管细心的将浑浊液
21、吸出，虹吸管最低位置应距离砂面不小于 30mm；再注入清水，直到吸出清水为止，把余下的水吸干，并烘干试样，称砂质量 m1。计算： 精至 0.1%104mc以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于 0.5%时，应重新取样进行试验。6、泥块含量：将砂过 1.25mm 筛，取筛上为试验样品。特细砂按实际筛余量取。取试样 200g（m 1）置于容器中，注入高出砂面 150mm 的水，充分拌匀后浸泡 24h，用手在水中碾碎泥块用 0.63mm 筛淘洗，直至水清为止。取下筛上试样烘干。称重（ m2）计算： 精至 0.1%102, lc以两次试样试验结果的算术平均值作为测定值。六、石的检验
22、方法：1、颗粒级配：适用于测定卵石或碎石的颗粒级配按 上表称取试样，将之样放入套筛中进行筛析。直至各筛每分钟的通过量不超过试样总质量的 0.1%。注：当筛余试样的颗粒粒径比公称粒径大 20mm 以上时，在筛分过程中，允许用手拨动颗粒。称取各筛筛余试样质量（精至试样总质量的 0.1%） ，所有各筛的分计筛余量和底盘乘余量之和与筛分前的试样质量相比，相差不得超过 1%。计算分计筛余（ i）：各筛上的筛余量除以试样总质量的百分率，精至 0.1%计算累计筛余： 精至 1%ni1根据各筛的累计筛余，评定该试样的颗粒级配。2、表观密度：试验前筛除 5.00mm 以下的颗粒。称取烘干如下表质量的试样（m 0
23、）装入有半瓶水的广口瓶中，左右摇晃以排除瓶中气泡，加满水后盖上玻璃板静置 24h，加满水使玻璃板下没有气泡。擦净瓶与玻璃板外表水，称其质量（m 1） ，倒出试样与水并洗净瓶内外与玻璃板，加满广口瓶并盖上玻璃盖使盖下没有气泡，擦净瓶外的玻璃板，称其质量（m 2） 。公称料径（mm） 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0试样最少质量（kg） 2.0 3.2 4.0 5.0 6.3 8.0 12.6 16.0公称料径（mm） 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0试样最少质量（kg） 2.0 2.0 2.0 2.0 3
24、.0 4.0 6.0 6.0计算： 精至 10kg/m310120tmt 水温对碎石或卵石的表观密度修正系数见下表水温 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25t 0.002 0.003 0.003 0.004 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.007 0.008以两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于 20 Kg/m3 时，应重新取样进行试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次结果之差大于 20 kg/m3 时，可取四次测量结果的算术平均值作为测定值。3、堆积密度：堆积密度：取试样一份，用平头铲将试样徐徐装入容量筒（m 1）内
25、直至试样装满。除去容量筒内凸出筒表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取质量（m 2） 。紧密密度：取样一份，分三层装入容量筒（m 1）内，装完一层在筒底垫一直径为 25mm 的钢筋，将筒按住，左右交替各颠 25 下，然后装第二层，装完后筒底垫与第一次垂直方向的钢筋，同样颠实。然后装入第三层，如法颠实。待第三层试样装填完毕后，加料到试样超出容量筒筒口，用钢筋沿筒口边缘滚转，刮下高出筒口的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等。称试样和容量筒质量（m 2） 。堆积密度（紧密密度） 精至 10 kg/m3102vmc
26、l以两次实验结果的算术平均值作为测定值。空隙率： %10ll %10cc4、含泥量：（取样缩分时注意防止细粉丢失）取 如上表重的烘干试样 m0 置于容器中，注入高出石子表面约 150mm 的水，浸泡 2h，然后用手在水中淘洗，使石子与粘土分离。将浑浊液倒入 1.25mm、0.08mm 的方孔套筛中，滤去小于 0.08mm 的颗粒。直洗到水清澈为止。将筛上颗粒烘干，称得质量（m 1） 。计算： 精至 0.1%010mc公称料径（mm） 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0试样最少质量（kg） 2.0 2.0 6.0 6.0 10 10 20 20以两个试
27、样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于 0.2%时，应重新取样进行试验。5、泥块含量：将砂过 5.00mm 筛，取筛上为试验样品。防止所含黏土块被压碎。取试样（m 1）置于容器中，注入高出试样表面的水，充分拌匀后浸泡 24h，用手在水中碾碎泥块用2.5mm 筛淘洗，直至水清为止。取下筛上试样烘干。称重（ m2）计算： 精至 0.1%102, lc以两次试样试验结果的算术平均值作为测定值。6、针片状颗粒含量：本方法适用于测定碎石或卵石中针片状颗粒的总含量。按最大公称粒径称取如下表的试样（m 0） 。筛分成下表所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相对应的间
28、距的，为针状颗粒。厚度小于片状规准仪上相应孔宽的，为片状颗粒。公称粒级（mm ） 5.0010.00 10.0016.00 16.0020.00 20.0025.00 25.0031.50 31.5040.00片状规准仪上相对应的孔宽（mm ） 2.8 5.1 7.0 9.1 11.6 13.8针状规准仪上相对应的间距（mm ） 17.1 30.6 42.0 54.6 69.6 82.8公称粒径大于 40mm 的可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合下表：公称粒径（ mm） 40.063.0 63.080.0片状颗粒的卡口宽度（mm） 18.1 27.6针状颗粒的卡口宽度（mm） 108.6 165.6称取由各粒级挑出的针状和片状的颗粒的总质量（m 1） 。计算： 精至 1%10mp7、压碎指标：用于测定卵石或碎石抵抗压碎的能力。将样品缩分后先筛除试样中公称粒径 10.00mm 以下及 20.00mm 以上颗粒，再用剔除针片状颗粒，然后公称料径（mm） 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0试样最少质量（kg） 2.0 2.0 6.0 6.0 10 10 20 20公称料径（mm） 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0试样最少质量（kg） 0.3 1 2 3 5 10
