1、#*电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装（1）施工流程（2）基础型钢安装：调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。开关柜试验调整二次接线安装母线配置安装开关柜安装开关柜安装前检查基础预埋到货开箱检查、验收施工准备交接试验#*基础型钢安装的允许偏差 项 目 允
2、许 偏 差mm/m mm/全长不 直 度 1 5水 平 度 1 5位置误差及不平行度5注：环形布置按设计要求。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（3） 柜（盘）稳装：柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用
3、手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻 12.2 孔，高压柜钻 16.2 孔，分别用 M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。#*柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。盘、柜安装的允许偏差 项 目 允许偏差 (mm)垂直度 (每米) 1.5水平偏差 相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5相邻两盘边 1盘面偏差 成列盘面 5盘间接缝 2（4） 柜（盘）二次小线连结：按原理
4、图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。（5）柜（盘）试验调整：#*高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁
5、调整。7.2 主变安装（1）施工流程（2）安装前的准备工作及安装要点准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服器身常规检查交接验收电气试验运输、就位检查铁芯、器身器身检查前准备基础预埋到货开箱检查、验收施工准备#*对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。现场运输就位A、用 5 吨吊车将待安装的变压器就位。B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于 4。见下图所示：变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至
6、封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用 5 吨吊车将变压器吊放在 5 吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。装卸作业（ 每 次 要 人 为 移 到 前 面 ）前 进 方 向 滚 杠 搬 运 示 意 图1、 所 搬 运 的 物 体 2、 木 板 （ 或 排 子 ）3、 滚 杠#*A、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。B、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。C、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。D
7、、运输倾斜角不超过 15E、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。7.3 屏柜（端子箱）安装的施工方法屏柜（端子箱）安装流程图（2）施工准备施工准备基础与型钢基座屏柜就位找正屏柜固定质量验收#*a、现场布置：室内屏柜应运入户内开箱(户外开箱应采取防护措施、保证吊装，运输过程中不损伤屏柜)并放置于安装位置附近。户外端子箱到货后应直接放置于安装基础旁，或尽量就近摆放以避免二次倒运可能造成的外观损伤。b、技术准备：对人员进行安全技术交底，试验报告、合格证明书和使用手册等应及时收集存档。c、人
8、员组织：技术负责人，安装负责人，安全、质量负责人，安装人员。d、机具及材料：吊车、电焊机、盘柜运输工具及安装工具等。e、屏柜（端子箱）检查：应在正式安装前，对屏柜（端子箱）进行外观和内部附件的检查。确保交付安装的屏柜（端子箱）外观无破损、内部附件无位移和损伤。（3）屏柜（端子箱）基础找平a、屏柜型钢基础水平误差1/m，全长水平误差2。b、屏柜型钢基础不直度误差1/m、全长不直度误差5。c、屏柜位置型钢基础误差及不平行度全长5。d、端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。e、屏柜型钢及端子箱底座与主接地网连接牢靠。（4）屏柜就位、固定a、屏柜进入户内应采取适当防护措施实施对门、窗和地面等
9、成品进行保护。户内运输宜采用液压铲车或专用小车等机械。b、户内屏柜固定应采用在基础型钢上钻孔后螺栓固定。不宜使用点焊的方式。户外端子箱基础上如无预埋型钢可采用膨胀螺栓固定。#*c、应根据屏柜（端子箱）地脚孔的规格、数量配置完好、齐全的紧固件。紧固件应经热镀锌防腐处理。d、相邻屏柜间连接螺栓和地脚螺栓紧固力矩应符合规范要求。e、成列盘（柜）顶部误差5，盘（柜）面误差应满足相邻两盘边1，成列盘面5，盘（柜）间接缝2，成列端子箱应在同一轴线上。 （5）屏柜垂直度测量a、所有屏柜（端子箱）安装牢固，备外观完好，无损伤，内部电器元件固定牢固。（6）屏柜（端子箱）接地a、屏柜（端子箱）框架和底座接地良好。
10、b、有防震垫的屏柜:每列盘有两点以上明显接地。c、屏柜内二次接地铜排应与专用接地铜排可靠连接。d、屏柜（端子箱）可开启门应用软铜导线可靠连接接地。#*二次接地专用铜排 门接地线e、室内试验接地端子标识清晰。（7）质量验评a、检验、评定记录，制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，施工图及变更设计的说明文件。b、盘面平整齐全，盘上标志正确齐全、清晰、不易脱色，屏柜（端子箱）内各空开、熔断器位置正确，所有内部接线、电器元件紧固。7.4 高压电缆敷设及电缆头制作安装的施工方法(1)高压电缆敷设及电缆头制作安装施工流程施工准备高压电缆敷设高压电缆头制作质量验收高压电缆头固定高压
11、电缆试验#*（2）施工准备a、材料准备：测量电缆实际长度，并留有一定余度的情况下进行提料，同时考虑电缆的长度是否超过生产厂家单根最长生产长度；高压电缆提料时，要求对电缆的规格、型号及技术参数等要说明详细，且符合设计要求；电缆终端和电缆中间接头的选用同样要求提供型号、适用的电缆规格等详细的参数，目前对于 35kV 及以下的电力电缆终端一般有热缩型、预制型和冷缩型三种；选用的电缆终端和电缆接头应包括线鼻子（对接管）、接地材料、绝缘材料、填充用料等各类附件；材料到达现场后应具有合格证、说明书等资料，同时检查外观良好、附件齐全，且符合设计和提料的要求；电缆的端部应有可靠的防潮措施。b、技术准备：核对施工图，确认电缆沟支架、电缆管等敷设通道符合电缆敷设的要求，熟悉电缆终端的安装说明书。c、人员组织：技术人员，安全、质量负责人，电缆头制作专业工种人员和安装人员。d、机具准备：压接钳，电缆外护套、绝缘层剥切工具，半导体层剥切工具，电烙铁，加热设备，电缆敷设用放线滑车、卷扬机、吊车等。 （3）高压电缆敷设
