电子器件进料检验设计标准规范.doc

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1、-_三级管理文件Manufacturing Management Manual依据 GB/T 19001-2008 idt ISO 9001- 2008 标准 电子器件检验规范版 本 号: A/0 版 编 制: 刘伟 审 批: 分 发 号: 受控状态: 编 号: 2014-11-28 发布 2014-11-28 实施天津市 XXXXXXXXXXX 有限公司 发 布天津市 XXXXXXXX 有限公司品质 002 号 编号:XXXXXXXXXXXX 共 24 页2 / 25变更记录表No 变更内容 变更前版本 变更后版本 变更日期天津市 XXXXXXXX 有限公司品质 002 号 编号:XXXXX

2、XXXXXXX 共 24 页3 / 25一、目的:针对公司外购之原材料入库验收所订定的检验规范,为了物料检验提供一个标准依据,确保产品品质。二、范围:适用本公司所有外购之原材料之检验.三、定义:严重缺陷:不良缺点直接影响产品品质,为本公司所不能接受者.重要缺陷:不良缺点直接影响生产作业和产品外观,为本公司所能接受者.次要缺陷:不良缺点不直接影响生产作业和产品品质,与本公司样品稍有差异,为本公司所不能接受者.四、抽样计划:外观检验、印刷检验抽样数按 MIL-STD-105E()单次正常;尺寸抽样数每批 5PCS;功能抽样数每批 15PCS;包装检验抽样数一次/LOTAQL 值: CRI=0.25

3、天津市 XXXXXXXX 有限公司品质 002 号 编号:XXXXXXXXXXXX 共 24 页4 / 25MAJ=0.65MIN=1五、检验流程:5.1 抽样标准:所有检验按抽样计划进行抽样5.2 记录填写:5.2.1 根据规定的抽样计划、检验方式、检验程序、检验标准和样本数填入进料检验报告的相关栏位内。5.2.2 各检验之项目,依据实际检验结果将其缺点,特性逐项及总缺点数填入相关栏位作出品质判定结果。5.2.3 依据总缺点数对各项目填入判定结果。5.2.4 IQC 判定此批物料是否允收,并签名,部门主管确认。5.3 品质判定:任何一批被检原材料未能达到抽样计划的允收标准时,则判批拒收。六、

4、异常处理:6.1 凡交货批 IQC 判拒收时,则记为全数不良处理。6.2 凡交货批 IQC 判合格入库后,发至生产线上发现异常时,由生产部通知品质部重验判退,由采购通知厂商前来处理,处理完毕重新报检。6.3 凡交货批于 IQC 判不合格时,视生产需求,特采或挑选。七、检验条件:7.1 .外观: 待验物品一般置于日光灯下,受检物品距离光源 600mm,受检面与检验者成 45 度角或正面距离 300mm 受检.外观不良可视为影响产品品质.7.2.尺寸: 100mm 以上可以用卷尺 ,直尺测量.100mm 以下可以用游标卡尺测量八各原材料检验标准:8.1. PCB 板进料检验标准判定等级检验项目 检

5、验内容 标准 检验工具CRI MAJ MIN 备注功能检验 沾锡性 炉温 2605,焊盘表面上锡饱满, 焊锡炉 1 使用相应的助天津市 XXXXXXXX 有限公司品质 002 号 编号:XXXXXXXXXXXX 共 24 页5 / 25上锡面积 95%以上 焊剂2 如发现焊盘表面不光亮,则依左侧标准拉斯测试 检查胶带上不得残留金属锡层,绿漆及其它脏污。 3M 胶带目视 用 3M 胶带贴在金手指、绿漆及锡垫上后用力压紧压平再从两端垂直快速拉起表层次表层1 印刷标记与工程图完全一致2 工艺边 CUT 线应有锣3 板边不能有连续状毛边和缺口4 板面不能有明显的凹坑,细纹显露等5 PCB 树脂内应无异

6、物夹杂,分层,气泡等辅助目镜 导体,导线(包括焊垫)1 线路不可断路,开路和自板面剥离的状况2 线路缩减不可超过线宽的 30%3 线路增宽不可使二线路的间距低于标准线距的 30%4 刮伤露铜长度不能超过 15MM,线路区不能超过 10MM,深度不超过铜箔厚的 1/35 缺口不能超过线宽的 1/4,压痕不能超过线厚的 1/4辅助目镜目视 外观检验阻焊膜(绿油/黑油)1 绿油应表面光滑,颜色均一2 测试点,SMD 焊盘,PTH 孔不得被绿油覆盖3 线路应被绿油完全覆盖印刷标记1 印刷标记与工程图要求一致2 印字偏移量不可超过 0.245mm3 虽有模糊或不完整的标记但要求可充分识别目视印刷检验蚀刻

7、标记 蚀刻标记正确完整;符合蚀刻线路的一般要求 目视 蚀刻标记应包括厂商标记,DATE CODE,PCB P/N,UL LOGO,耐燃等级等尺寸检验 外形尺寸孔径尺寸 1 与同 PCB 版次相同工程图一致2 如工程图面末规定公差,则依右侧 游标卡尺 1 金指手部位列为重点检查项天津市 XXXXXXXX 有限公司品质 002 号 编号:XXXXXXXXXXXX 共 24 页6 / 25焊盘尺寸线路尺寸规定 目2 公差a. 外形尺寸.xx 0.245mm.xxx 0.127mmb. 孔径尺寸PTH 孔 0.127mmNPTH 孔 0.076mm包装检验包装方式包装数量外箱标示1 采用真空胶膜包装,

8、内放保力龙或防震保护层,纸箱不得破损2 包装数量与进货验收单开单一致3 标示内容与实物一致目视 8.2. 电解电容进料检验标准判定等级检验项目 检验内容 标准 检验工具CRI MAJ MIN 备注容值 CP耗散因素DF漏电流 LC见附表LCR METER漏电流测试仪1 5PCS/LOT2 须确认所用之量治具均校正合格并在有效期内功能检验焊锡性 95%以上沾锡;无拒焊或焊锡不均现象 40W 电烙铁 1PCS/LOT尺寸检验 详见图示 见附表 卡尺 印刷检验 本体 本体丝印见附表;丝印须清晰,正确;方向标示清楚 目视显微镜 外观检验 本体1 本体允许有刮伤,但深度不可露基材,不要有裂及破损;2 引

9、脚不可氧化,发黑,松动及脱落目视显微镜 包装检验包装方式包装数量包装标示1 包装标示内容正确;2 整批包装须一致,且无破损脏污3 料号正确,数量正确4 外箱有厂商标志目视 每批均须注意外箱有元特殊标示:如有要在进货验收单,进料检验报告上记录清天津市 XXXXXXXX 有限公司品质 002 号 编号:XXXXXXXXXXXX 共 24 页7 / 25楚备注 1测试顺序:CP DF LC2来料需确保符合 BOM 规定之 AVL3漏电流的测试时间为 3 分钟,测试电压为其工作电压附表:功能值规格(-40+105) 尺寸规格(mm)NO. 容值(CP)DF(%)maxLCmax尺寸类型 L D F d

10、 A B本体丝印1 470UF 12.6 8.12 3.72 0.450.55 470UF/16V2 1000UF 17.1 10.2 5.32 0.580.65 1000UF/16VL D dF 8.3 发光二极管进料检验标准判定等级检验项目 检验内容 标准 检验工具CRI MAJ MIN 备注焊锡性 95%以上沾锡;无拒焊或焊锡不均现象 40W 电烙铁 亮度 VF 波长 D 功能检验电压 IV正向压为 5V,电流 20mA,取 10-50PCS测出实值之比(最小值比最大值)在1:1.3 之内LED 光强测试仪1须确认所用之量治具均校正合格并在有效期内依图示量测1346 灯 3.0*4.0*

11、6.82546 灯 5.2*3.8*7.038m/6v以上三项正负误差在0.5mm.卡尺 尺寸检验与 PCB 实配 实配无干涉 目视 外观检验 本体1 灯杯不允许有破损/明显刮伤 /压伤/变形/及脏污/气泡2 引脚不能氧化/发黑/松动脱落目视 包装检验包装方式包装数量包装标示1 整批包装须一致且元破损脏污2 外箱有厂商标志3 包装数量与包装标示一致目视 备注:1 来料需确保符合制单要求天津市 XXXXXXXX 有限公司品质 002 号 编号:XXXXXXXXXXXX 共 24 页8 / 252 500PCS 为一个 LOT 单位(不足 500PCS 以 1LOT 计算)3 此样品每三个月更换一

12、次。8.4 IC/电晶体进料检验标准判定等级检验项目 检验内容 标准 检验工具CRI MAJ MIN 备注功能检验 焊锡性 95%以上沾锡;无拒焊或焊锡不均现象 40W 电烙铁 目视异常时需使用电烙铁验证尺寸检验 本体尺寸1 与样品比对或参照其尺图进行量测2 与对应之 PCB 板实配卡尺 印刷检验 零件本体 本体丝印须可辩认,内容及方向须正确,见附表 目视 外观检验 本体1 与 PCB 相应位置实配,不得多PIN,少 PIN2 允许塑胶边角有破损但破损长度不可超过所在边长度的 1/4,深度不可露内部基材,不可有裂纹3 引脚不可有歪斜,氧化,发黑,断裂,引脚翘起的共平面度不超过 0.1mm;引脚

13、变形不可超出焊盘目视 包装检验 包装方式包装方向 1 整批包装须一致,方向符合包装要求,且无破损脏污 目视 3 项 1 、 24 项 每批均需注意有无天津市 XXXXXXXX 有限公司品质 002 号 编号:XXXXXXXXXXXX 共 24 页9 / 25包装数量包装标示2 外箱有厂商标志3 数量正确,料号正确4 包装标示内容正确,条码符合进料要求,扫描内容正确 特殊标示;如有要在进货验收,进检验报告上记录清楚8.5 电阻进料检验标准等级判定检验项目 检验内容 标准 检验工具CRI MAJ MIN 备注阻值1. 贴片实际值与标称值一致,误差值为10%2. 色环电阻的实际值与色环标示值一致,误

14、差值为10%万用表 1须确认所量测之仪器校正有效期内功能检验焊锡性 95%以上沾锡;无拒焊或焊锡不均现象 电烙铁 印刷检验 零件本体 1丝印、色环须清晰,正确 目视 外观检验 本体1 本体允许有破损但破损长度不可过所在边长度的 1/42 深度不可露内部基材,不要有裂纹3 焊锡面不可氧化,发黑,脱落。目视显微镜 包装检验包装方式包装数量包装标示1 包装标内容正确2 整批包装须一致,且无破损,脏污3 料号正确,标示数量与实物一致4 料盘有厂商标志目视 3 项124 项天津市 XXXXXXXX 有限公司品质 002 号 编号:XXXXXXXXXXXX 共 24 页10 / 25电阻的方法:1 电阻阻值计算方法:以 3 色环或 4 色环表示 以 5 色环表示颜色 第一有 效值 第二有 效值 10n(幂次方) 误差值黑 0 2 7 101棕 1红 2橙 3黄 4绿 5蓝 6紫 7灰 8白 9金 5%银 10%2 计算方式:27101270 270103270K3 标称值与实际值的换算:181021.8K 2710 327 KR 表示不足 1 R15=0.15颜色 第一有 效值 第二有 效值 第三有 效值10n(幂次方) 误差值黑 0 2 7 0 103棕 1红 2黄 3橙 4绿 5蓝 6紫 7灰 8白 9金 5%银 10%182R15273

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