1、-_目 录1、编制依据2、分项工程概况3、施工安排4、施工准备5、施工方法6、施工管理措施7、安全、消防管理措施-_1 编制依据1.1施工组织设计。1.2施工图纸及图纸会审记录、技术核定单、及设计变更。1.3混凝土结构工种施工质量验收规范GB50204-2002。1.4砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。1.5住宅厨房、卫生间排风道05yJ11-3。1.6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2 分项工程概况本工程为框架结构，地上三层，总建筑面积为 3271.13，目前主体结构已施工结束，同时具备填充墙结构、装饰装修、水电设备安装的施工条件。二次结构为加气混凝土砌
2、块隔墙。填充墙墙体材料分厚度为 200mm的加气混凝土砌块，混凝土强度等级为 C25钢筋混凝土构造柱、窗台压带、过梁。加气混凝土砌块标准干态容重 600kg/m3，强度级别3.5mpa，填充墙砌筑用砂浆强度为：采用 M5水泥混合砂浆。3 施工安排3.1 进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为20天。3.2 施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设置搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。搅拌-_机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足
3、工程施工的需要。3.3 劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管 理 人员砌筑工钢筋工普工 木工 电 焊 工 安 装 工 脚 手 工人数2 12 6 6 8 1 4 34 施工准备4.1 技术准备1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检
4、手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。-_4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（混合砂浆 M5）、混凝土（C25、）的试配工作。5）做好材料试验工作：a：加气混凝土砌块： 每 1万块为一验收批，不是 1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（9 块）。标准准密度为 600kg/m3，强度3.5mpa，出厂时应提供产品合格证。B：水泥：对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一
5、出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过 200t。随机从不少于 20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于 12kg的水泥作为试样。C：砂：以同一产地、同一规格每 400m3或 600t为一验收批，不足 400m3或 600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。取样部位应均匀分部，在料堆上从 8个不同部位抽取等量试样（每份 11kg）。然后用四分法缩至 20kg，取样前先将取样部位表面铲除。D：碎石：以同一产地、同一规格每 400m3或 600t为一验收批，不足 400m3或 600t也按一批计。每一验收批取样一组。一组试样 40kg(最大粒径 10、16、20mm
6、)或 80kg（最大粒径1030mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样 15 份（料堆的顶部、中部、底部）。每份 5-40kg，然后缩分到 40kg或 80kg送试。-_4.2 机械、用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm 筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。主要施工机械设备需用量一览表名 称 单 位 数 量 备 注搅 拌 机 台 2 制作砂浆、砼施工升降机 台 1 垂 直 运 输塔 吊 台 1 配合垂直运输砂 浆 机 台 1 备 用电 焊 机 台 2 焊拉接筋用水 泵 台 1 /4.3材
7、料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。加气混凝土砌块：规格为 600*250*200。应有出厂证明或试验单（加气混凝土砌块施工前应提前 2天浇水湿润）。矿渣硅酸盐水泥（PS A32.5） 砂：细砂，（含泥量不超过 5%）。510 碎石，（含泥量不超过 2%）。粉煤灰烧结砖规格：240x115x53mm，用于墙顶斜砌和墙底部、皮数找零。-_拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HRB4006.5、HRB40012。钢筋固定方法采用植筋法，选用 AG型结构胶。5 施工方法5.1施工顺序楼面测量放线 构造柱、抱框
8、、水平圈梁和过梁、墙体拉结筋固定 卫生间止水带混凝土 排风道安装隔墙砌筑（水电管预埋） 构造柱、抱框、水平圈梁、过梁钢筋、支模 浇筑混凝土 拆模清理墙体和混凝土构件养护质量验收。5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高 0.5米或 1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平圈梁、门窗过梁的位置线，保证标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉
9、结筋位置线之间应标出砌块的皮数（二皮）。5.3 拉结构造施工构造柱、抱框、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为 C25。5.3.1构造柱、水平圈梁的设置填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大于 4米时，每隔 4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。-_在层高大于 4米的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置 200高水平圈梁，其余应在门洞上皮高度处设置 200高水平圈梁。门洞上水平过梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于 1200时，水平圈梁的高度与门过梁相等，以符合砌块的模数。构造柱、水平圈梁的配筋及断面尺寸见施工图构造柱与填充
10、墙连接见下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。5.3.2抱框的设置门或窗两侧设置混凝土抱框时，（门窗顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设 80厚钢筋混凝土压顶，26 钢筋）。5.3.3填充墙拉结筋设置填充墙沿高度每 500mm设 26 拉结钢筋。5.3.4过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。梁宽同墙宽，梁高为 1/8洞宽且不小于 120mm，洞宽小于 1500mm时下铁 212，架立筋212，箍筋均为 26200，梁支座长度大于 250mm。过梁配筋与水平系梁相同时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭5.4 植筋法拉结构造施工构造柱、抱框、水平圈梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用
11、植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用 AG型后锚固植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-15 0C50 0C，本工程结构混凝土强度等级为C35，主要植筋规格为6.5、12。植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表-_序号 项目 单位 试验结果 备注1 轴心抗压强度 Mpa 104.3 2 弹线模量 Mpa 14600 3 襞裂抗拉 Mpa 11.2 4 拉伸剪切强度 Mpa 2.7 砼试件开裂5 抗拔粘接力 KN 35.7 砼试件开裂6 稠度 CM 5.3 7 表观密度 Kg/m3 2070 8 抗压强度 Mp
12、a 116.0 9 抗折强度 Mpa 34 10 软化系数抗压:0.95抗折:1.03泡水 48小时湿强度/干强度植筋技术参数一览表序号 钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN ）1 6.5 80 10 72 8 130 12 183 12（一级钢筋）120 16 37主要施工方法:-_钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的 A料、B 料进行充分混合（100：1100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止
13、扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。5.5加气混凝土空心砌块施工5.5.1 工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面） 排砖撂底 砌砖 混凝土浇筑 自检及评定 质量验收。5.5.2隔墙施工技术要求1.加气混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为2，长度、宽度、高度合格品时均为3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过 1m。加气混凝土砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐。2.制备砂浆：砂浆
14、的配合比应经试验确定，采用 M5混合砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在2%以内，砂子计量精确度控制在5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以 2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为 70mm。砂浆应随拌随用，拌成后 3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。3.加气混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方-_可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4.卫生间止水带要求：为保证填充墙底部踢脚面层做
15、法不空不裂，采用 C20细石混凝土基座，高度为 300mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。5.与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工。5.5.3墙体砌筑1.立皮数杆（采用 30mm40mm木料制作,一般距墙皮或墙角 50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装加气混凝土砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须先湿润砌块。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的 1/3，转角处相互咬砌搭接。2.砌砖前混凝土加气混凝土砌块在使用前 12 小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过 1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3.砌体水平、垂直灰缝厚度为 10mm。砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于 80%，垂直灰缝饱满度不得低于 80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖砌块。
