1、-_钢花公寓公共租赁住房项目1# 、 2#楼（一期工程）模板工程专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 河北建工集团有限责任公司二一七年八月十五日-_第1节 编制依据根据钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程施工设计蓝图1 建筑结构荷载规范 （GB50009-2012 ）2 混凝土结构设计规范 （GB50010-2010 ）3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001） 4 建筑施工高处作业安全技术规范 （ JGJ80-91）第二节 工程概况工程名称：钢花公寓1# 2# 楼公共租赁住房一期工程建设单位：安钢集团金信房地产开发有限责任公司建设地点：殷都区老安林路与钢一
2、路交叉口西南角设计单位：安阳市建筑设计研究院监理单位：郑州恒基建设监理有限公司施工单位：河北建工集团有限责任公司本工程共 1#楼、 2#楼两栋 26 层的公寓住宅和人防工程及商业配套，地下室两层。基础型式为筏板基础，结构形式为框剪结构。1#楼建筑总长度为 59m，2#楼建筑总长度为 52.2m；建筑总面积 49447。结构总高度为 76.300 米，地下室一层、二层层高为 3.3 米，标准层-_层高为 2.90 米。商业群房一层层高 3.70 米，二层至五层层高均为3.20 米。结构总高度为 16.670 米。建筑结构等级为二级，设计使用年限 50 年，地下室防水为二级，设备房一级。第三节、施
3、工准备一、 材料及主要机具：1、胶合板块：183091518 的多层胶合板 2、支撑系统：楼平面支撑：50100 硬松方木和杉方木，其余均为 483.5 的不同长度的钢管，设置水平杠，扫地杠，剪刀撑。3 、脱模剂：油质隔离剂。4 、工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。5、 作业条件：墙、柱根内混凝土渣已清理干净，墙钢筋已绑扎完毕，各种预埋件已放置，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块或塑料垫块，并办完隐检手续。6、 确定所建工程的施工区段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，
4、均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。7、确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。-_8、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。9、轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，
5、并办好预检手续。10、模板承垫底部，模板内边线用 13 水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。11、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。第四节、模板安装及拆除工艺1、 柱单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子 第一层模板安装就位 检查对角线、垂直和位置 安装柱箍-_第二、三等层柱模板及柱箍安装 安有梁口的柱模板 全面检查校正 群体固定（1） 、单块安装柱模板施工要点：（2 ） 、首先将柱子第一层四面模板就位组拼好。（3 ） 、使模
6、板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。（4 ） 、用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。（5 ） 、以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用 U 形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。（6 ） 、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈 45。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。（7） 、将柱根模板内清理干净，封闭清理口。2、柱单片预组拼柱模板工艺流程：单片预组
7、拼柱组拼 第一片柱模就位 第二片柱模就位用角模连接-_安装第三、四片柱模 检查柱模对角线及位移并纠正 自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量 群体柱模固定（1） 、单片在组拼模板安装施工要点：单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用 U 形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。（2 ） 、吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。（3 ） 、 随即吊装第二片柱模，
8、用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈 L 形。并用 U 形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。（4） 、如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。（5） 、自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。（6） 、以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。-_3、柱整体预组拼柱模板安装工艺流程：组拼整体柱模板并检查 吊装就位 安装支撑 全面质量检查 柱模群体固定（1 ） 、整体预组拼柱模板安装施工要点：（2 ） 、吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的
9、数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。（3 ） 、当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m 时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。（4） 、梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。4、梁模板安装工艺：单块梁模板安装（1） 、梁模板单块就位安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞或梁卡具 安装梁底模板-_梁底起拱 绑扎钢筋 安装侧梁
10、模 安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连固（2） 、 梁模板单块就位安装施工要点：（3 ） 、 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用） ，共复核。（4 ） 、安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定） ，间距以 60100cm 为宜。支柱上连固 10cm10cm 木楞或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。（5） 、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模
11、上应拼上连接角模。（6） 、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用 U 形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为 75cm。当粱高超60cm 时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。-_（7） 、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。梁模板单片安装（1） 、梁模板单片预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核 搭设梁模支架 预组拼模板检查 底模吊装就位安装起拱 侧模安装 安装侧向支撑或梁夹固定 检查梁口平直模板尺寸卡梁口
12、 与相邻模板连固（2 ） 、 梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。、 梁模整体预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核 搭设梁模支架 梁模整体吊装就位 梁模与支 复核梁模位置 侧模斜撑 上梁目-_架连固 尺寸 固定 口（1） 、梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模
13、标高及轴线，搭设双排梁换支架。短向两支柱间安装木楞。梁底模长向连固通长木楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。、楼板模板安装工艺： 楼板模板单块就位安装工艺流程：搭设支架 安装横纵木楞 调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块 检查模板上皮标高、平整度楼板模板单块就位安装工艺施工要点：（1） 、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同上有关内容。支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80 120cm，木楞间距为 60120cm，需要装双层木楞时，上层木楞间距一般为 4060cm。（2 ） 、支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。（3 ） 、铺设定型组合模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然
