电子-元件地焊接方法.doc

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资源描述

1、#*电子元件的焊接方法如何焊接电子元件在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。一、焊接工具(一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用 20W 内热式电烙铁。新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用 220V 交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:1电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。2使用前

2、,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。3电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。#*4焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。5.使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。(二)焊锡和助焊剂焊接时,还需要焊锡和助焊剂。1焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。2助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中) 。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,

3、利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。(三)辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。二、焊前处理焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(见图 3 一 11) 。(一)清除焊接部位的氧化层1可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。2印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶#*液。(二)元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导

4、线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。三、焊接技术做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。(一)焊接方法(参看图 3 一 12) 。右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成 60角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在 23 秒钟。3抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。4用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的#*引线。焊接(二)焊

5、接质量焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点如图 B()所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。 焊接电路板时,一定要控制好时胡间太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。技能训练 焊接练习(一)目的 练习对元件进行焊前

6、处理 练习直接焊接元件。器材 20W 内热式电烙铁,红黑色软芯塑料导线各 2 根,电池盒,2 只锷鱼夹,100 欧固定电阻器、470 欧电位器、发光二极管各1 只。步骤焊接电池盆:将 4 根软导线两端塑料外皮各剥去厘米左右。用小刀刮亮#*后,将多股芯线拧在一起后镀锡。将电池盒正负极引脚焊片用小刀刮亮后镀锡。将两只愕鱼夹焊线处刮亮后镀锡。(2)焊接取红色导线根,一端焊在红把锷鱼夹上,另一端焊在电池盒正极焊片上。取黑色导线根,一端焊在黑把锷鱼夹上,另一端焊在电池盒负极焊片上。(3)检查焊接质量各焊点是否牢固,有无虚焊、假焊。是否光滑元毛刺。将不合格焊点重新焊接。2焊接电路(按照图 3 一 4 焊接

7、) 。(1)焊前处理将电阻两引脚,电位器引脚焊片,发光二极管引脚用小刀刮亮后镀锡。 、(2)焊接将电阻一端焊接在电位器引脚一侧焊片上。将电位器引脚中间的焊片焊上根导线。将导线另一端焊接在发光二极管负级上。将发光二极管正极焊接上另根导线。(3#*)检查焊接质量焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊。将不合格的焊点重新焊接。注意:焊接发光二极管时,时间要短,并应用尖嘴钳夹住引脚根部,以利于散热。将电池盒引线上的锷鱼夹分别夹在焊好的电路两端(注意正负) ,观察发光二极管发光情况。旋转电位器,使发光二极管亮度适中。(4)焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱。技能训练 焊接练习(二)目的 练习元件

8、的焊前处理,练习焊接电路板。器材 20 瓦内热式电烙铁、废旧印刷电路板块、1 8 瓦小电阻 10 只。步骤1焊前处理(1)将印刷电路板铜箔用细砂纸打光后,均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液。若是己焊接过的印刷电路板,应将各焊孔扎通(可用电烙铁熔化焊点焊锡后,趁热用针将焊孔扎通) 。(2)将 10 只电阻器引脚逐个用小刀刮亮后,分别镀锡。2焊接(1)将电阻插入印刷电路板小孔。从正面插入(不带铜箔面) 。#*电阻引脚留 35 毫米。(2)在电路板反面(有铜箔一面) ,将电阻引脚焊在铜箔上,控制好焊接时间为 23 秒。若准备重复练习,可不剪断引脚。将 10 只电阻逐个焊接在印刷电路板上。3检查焊接质量

9、10 个焊点中,符合焊接要求的有儿个?将不合格的焊点重新焊接。4将电阻逐个拆下。拔下电路铁电源插头,收拾好器材。5电烙铁使用时间较长时,烙铁头上会有黑色氧化物和残留的焊锡渣,将影响后面的焊接。应该用松香不断地清洁烙铁头,使它保持良好的工作状态.焊接时常见问题 常见锡点问题与处理方法:1 焊剂与底板面接触不良;底板与焊料的角度不当。2 助焊剂比重太高或者太低。3 传送带速度太慢或太快,标准速度为 1.2-1.8M/MIN ,太快时,焊点呈细尖状且有光泽;#*太慢时焊点稍圆且呈短粗状。 4 锡炉内防氧化油太多或者变质。5 预热温度太高或者太低;进行焊锡前,标准温度为 75-100 度。(按实际情况

10、调节) 6 预热温度太高或者太低;标准温度为 245-255 度,太低时焊点呈细尖状且有光泽;太高时焊点呈稍圆且短粗状。7 锡炉波峰不稳定。8 锡炉内焊料有杂质。9 组件插脚方向以及排列不良。10 原底板,引线处理不当。#代表引致原因#*引致原因 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 漏锡 MISSSING # # 多锡 WEBBING # # # # # 锡洞 VOIDS # 锡孔 PINHOLES # # 拉尖 ICICLES # # # # # # # 粗锡 GRAINY # 桥锡 BRIDGING # # # # 锡球 BALLING # # # # # 短路 SHORTS # #

11、 # 其他 OTHER 电子元件的焊接分为熔焊、压焊、钎焊三大类。现在常用的锡焊属于钎焊中的软钎焊(钎料熔点低于 450) ,因采用铅锡焊料进行焊接故称为锡焊。熔焊、压焊一般用于大功率的电子元器件以及有特殊要求的设备上。 #*随着手机的体积越来越小, 内部的集成程度也越来越高,而且现在的手机中几乎都采用了球栅阵列封装模块,也就是我们通常所说的BGA。这种模块是以贴片形式焊接在主板上的。对维修人员来说,熟练的掌握热风枪,成为修复这种模块的必修课程。 1。BGA 模块的耐热程度以及热风枪温度的调节技巧, BGA 模块利用封装的整个底部来与电路板连接。不是通过管脚焊接,而是利用焊锡球来焊接。模块缩小了体积, 手机也就相对的缩小了体积, 但这种模块的封装形式也决定了比较容易虚焊的特性,手机厂家为了加固这种模块,往往采用滴胶方法。这就增加了维修的难度。对付这种胶封模块,我们要用热风枪吹很长时间才能取下模块,往往在吹焊过程中, 拆焊的温度掌握不好,模块拆下来也因为温度太高而损坏了。 那么怎样有效的调节风枪温度。即能拆掉模块又损坏不了呢!跟大家说几种机型中常用的 BGA 模块的耐热温度和焊接时要注意的

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