1、-_中华人民共和国国家标准固定式钢梯及平台安全要求1 钢直梯：1.1 范围 本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢直梯（另有标准规定的除外） 。1.2 规范性引用文件：下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 GB 50057 建筑物防
2、雷设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范1.3 术语和定义1.3.1 固定式钢直梯 fixed steel ladder：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成 7590倾角主要构件为钢材制造的直梯（见图 1） 。1.3.2 梯梁（梯框）stile（rail）：用来安装踏棍或其它横向承载件的梯子侧边构件。1.3.3 踏棍 rung：供使用者上下梯时脚踩踏的梯子构件。1.3.4 护笼（安全护笼）cage（cage guard）：安装在梯梁或固定结构上，封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。1.3.5 支撑 support：用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。1.3.6 （
3、直梯）扶手 handrail：钢直梯顶端供攀登者手握的构件。1.3.7 内侧净宽度 inside clear width ：两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离，简称梯宽。1.3.8 梯段高度 height of the ladder：梯子上端基准面至下端基准面间的垂直距离，简称梯高。1.4 一般要求：1.4.1 材料：-_1.4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能应不低于 Q235-B，并具有碳含量合格保证。1.4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成 T 型钢制作，埋没或焊接时必须牢固可靠。图 1 固定式钢直梯示意图 1.4.2 钢直梯倾角：钢直梯应与其固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置
4、。当受条件限制不能垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在 7590范围内。1.4.3 设计载荷：1.4.3.1 梯梁设计载荷按组装固定后其上端承受 2kN 垂直集中活载荷计算（高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点距离选取） 。在任何方向上的挠曲变形应不大于 2mm。1.4.3.2 踏棍设计载荷按在其中点承受 1kN 垂直集中活载荷计算。允许挠度不大于踏棍长度的 1/250。1.4.3.3 每对梯子支撑及其连接件应能承受 3kN 的垂直载荷及 0.5kN 的拉出载荷。1.4.4 制造安装：-_1.4.4.1 钢直梯应采用焊接连接，焊接要求应符合 GB 50205 的规定。采用
5、其它方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。1.4.4.2 制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。1.4.4.3 安装在固定结构上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与固定结构牢固连接，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。1.4.4.4 固定在设备上的钢直梯当温差较大时，相邻支撑中应一对支撑完全固定，另一对支撑在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。1.4.5 防锈及防腐蚀：1.4.5.1 固定式钢直梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯子的锈蚀和腐蚀。1.4.5.2 根据钢直梯使用场合
6、及环境条件，应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。1.4.5.3 在自然环境中使用的梯子，应对其至少涂一层底漆和一层（或多层）面漆；或进行热浸镀锌，或采用等效的金属保护方法。1.4.5.4 在持续潮湿条件下使用的梯子，建议进行热浸镀锌，或采用特殊涂层或采用耐腐蚀材料。1.4.6 接地：在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护，连接和接地附件应符合 GB 50057 的要求。1.5 结构要求1.5.1 支撑间距：1.5.1.1 无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，将梯梁固定在结构、建筑物或设备上。相邻两对支撑的竖向间距，应根据梯梁截面尺寸、梯子内侧净宽度及其在钢结构或混凝土结构的拉拔载荷特性确定。1.5.
7、1.2 当梯梁采用 60mm 10mm 的扁钢，梯子内侧净宽度为 400mm 时，相邻两对支撑的竖向间距应不大于 3000mm。1.5.2 梯子周围空间：1.5.2.1 对未设护笼的梯子，由踏棍中心线到攀登面最近的连续性表面的垂直距离应不小于 760mm。对于非连续性障碍物，垂直距离应不小于 600mm。1.5.2.2 由踏棍中心线到梯子后侧建筑物、结构或设备的连续性表面垂直距离应不小于 180mm。对非连续性障碍物，垂直距离应不小于 150mm（见图 1） 。-_1.5.2.3 对未设护笼的梯子，梯子中心线到侧面最近的永久性物体的距离均应不小于 380mm。1.5.2.4 对前向进出式梯子，
8、顶端踏棍上表面应与到达平台或屋面平齐，由踏棍中心线到前面最近的结构、建筑物或设备边缘的距离应为 180mm300mm，必要时应提供引导平台使通过距离减少至180mm300mm。1.5.2.5 侧向进出式梯子中心线至平台或屋面距离应为 380mm500mm。梯梁外侧与平台或屋面之间距离应为 180 mm300mm（见图 2 ） 。1.5.3 梯段高度及保护要求：1.5.3.1 单段梯高宜不大于 10m，攀登高度大于 10m 时宜采用多段梯，梯段水平交错布置，并设梯间平台，平台的垂直间距宜为 6 m。单段梯及多段梯的梯高均应不大于 15m。1.5.3.2 梯段高度大于 3m 时宜设置安全护笼。单梯
9、段高度大于 7m 时，应设置安全护笼。当攀登高度小于 7m，但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于 7m 时，也应设置安全护笼。1.5.3.3 当护笼用于多段梯时，每个梯段应与相邻的梯段水平交错并有足够的间距（见图 2 ） ，设有适当空间的安全进、出引导平台，以保护使用者的安全。 1.5.4 内侧净宽度：1.5.4.1 梯梁间踏棍供踩踏表面的内侧净宽度应为 400mm600mm，在同一攀登高度上该宽度应相同。由于工作面所限，攀登高度在 5m 以下时，梯子内侧净宽度可小于 400mm，但应不小于 300mm。 -_图 2 梯段交错设置示意图 1.5.5 踏棍：1.5.5.1 梯子的整个攀登高度
10、上所有的踏棍垂直间距应相等，相邻踏棍垂直间距应为 225mm300mm， 梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于 450mm（见图 1） 。1.5.5.2 圆形踏棍直径应不小于 20mm，若采用其它截面形状的踏棍，其水平方向深度应不小于 20mm。踏棍截面直径或外接圆直径应不大于 35mm，以便于抓握。在同一攀登高度上踏棍的截面形状及尺寸应一致。1.5.5.3 在正常环境下使用的梯子，踏棍应采用直径不小于 20mm 的圆钢，或等效力学性能的正方形、长方形或其它形状的实心或空心型材。1.5.5.4 在非正常环境（如潮湿或腐蚀）下使用的梯子，踏棍应采用直径不小于 25mm 的圆钢，或等效力学性能
11、的正方形、长方形或其它形状的实心或空心型材。1.5.5.5 踏棍应相互平行且水平设置。1.5.5.6 在因环境条件有可预见的打滑风险时，应对踏棍采取附加的防滑措施。1.5.6 梯梁：1.5.6.1 梯梁的表面形状应使其在整个攀登高度上能为使用者提供一致的平滑手握表面，不应采用不便于手握紧的不规则形状截面（如大角钢、工字钢梁等）的梯梁。在同一攀登高度上梯梁应保持相同形状。1.5.6.2 在正常环境下使用的梯子，梯梁应采用不小于 60mm 10mm 的扁钢，或具有等效强度的其它实心或空心型钢材。1.5.6.3 在非正常环境（如潮湿或腐蚀）下使用的梯子，梯梁应采用不小于 60mm 12mm 的扁钢，
12、或具有等效强度的其它实心或空心型钢材。1.5.6.4 在整个梯子的同一攀登长度上梯梁截面尺寸应保持一致。容许长细比不宜大于 200。1.5.6.5 梯梁所有接头应设计成保证梯梁整个结构的连续性。除非所用材料型号有要求，不应在中间支撑处出现接头。1.5.6.6 如果要对梯梁因温度变化引起膨胀产生弯曲或应力增大采取针对性技术措施，则应在接头处采取上述措施。-_1.5.6.7 前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上高度不小于 GB4053.3 中规定的栏杆高度。1.5.6.8 前向进出式梯子的顶部踏棍不应省略。梯梁延长段宜为喇叭型扩大，以使梯梁顶部内侧水平间距不小于 60
13、0mm，不大于 760mm。1.5.6.9 对侧向进出式梯子，梯梁和踏棍在延长段应为连续的。a) 圆形护笼中间笼箍 b) 圆形护笼顶部笼箍 A=400600； B=650800；C=650800 图 3 护笼结构示意图 1.5.7 护笼：1.5.7.1 护笼宜采用圆形结构，应包括一组水平笼箍和至少 5 根立杆（见图 3） 。其它等效结构也可采用。1.5.7.2 水平笼箍采用不小于 50mm6mm 的扁钢，立杆采用不小于40mm5mm 的扁钢。水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间距相等，与其牢固连接。1.5.7.3 护笼应能支撑梯子预定的活载荷和恒载荷。1.5.7.4 护笼内侧深度由
14、踏棍中心线起应不小于 650mm，不大于 800mm，圆形护笼的直径应为 650mm800mm，其它形式的护笼内侧宽度应不小-_于 650mm，不大于 800mm。护笼内侧应无任何突出物（见图 3） 。1.5.7.5 水平笼箍垂直间距应不大于 1500 mm。立杆间距应不大于300mm，均匀分布。护笼各构件形成的最大空隙应不大于 0.4m2。1.5.7.6 护笼底部距梯段下端基准面应不小于 2100mm，不大于 3000mm。护笼的底部宜呈喇叭形，此时其底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于 100mm。1.5.7.7 护笼顶部在平台或梯子顶部进、出平面之上的高度应不小于 GB 405
15、3.3 中规定的栏杆高度，并有进、出平台的措施或进出口。1.5.7.8 未能固定到梯梁上的平台以上或进、出口以上的护笼部件应固定到护栏上或直接固定到结构、建筑物或设备上。2 钢斜梯：2.1 范围：本部分规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。 本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢斜梯（另有标准规定的除外） 。 2.2 规范性引用文件：下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版
16、本适用于本部分。 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 2.3 术语和定义：2.3.1 固定式钢斜梯 fixed steel inclined ladder：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成 3075倾角的踏板钢梯（见图 1） 。2.3.2 梯梁（梯框） stile （rail）：用来安装踏板或其它横向承载件的梯子侧边构件。2.3.3 踏板 tread（step）：供使用者上下梯时脚踩踏的梯子水平构件，其前后深度不小于 80mm。2.3.4 踏步高 rise：相
17、邻两踏板间的垂直距离。2.3.5 踏步宽 going：相邻两踏板突缘间的水平距离。2.3.6 内侧净宽度 inside clear width：两梯梁内侧平行于踏板测量的距离，简称梯宽。2.3.7 梯段高度 height of the ladder：梯梁上端基准面与下端基准面间的-_垂直距离，简称梯高。2.3.8 扶手（系统） handrail（system）：安装在斜梯外侧边缘保护人员安全的阻挡型框架结构。当其作为斜梯扶手系统部件名称时，是由使用者手握作为支撑并与梯段倾角线平行的扶手系统构件。2.3.9 倾角 angle of pitch ：两梯梁中心线所在平面与水平面的夹角。图 1 固定式
18、钢斜梯示意图 2.4 一般要求：2.4.1 材料：钢斜梯采用钢材的力学性能应不低于 Q235-B，并具有碳含量合格保证。2.4.2 钢斜梯倾角：2.4.2.1 固定式钢斜梯与水平面的倾角应在 3075范围内，优选倾角为 3035。偶尔性进入的最大倾角宜为 42。经常性双向通行的最大倾角宜为 38。2.4.2.2 在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。踏步高与踏步宽的组合应符合以下公式的要求：550g +2 r700（1） 式中： g 踏步宽，mm ； -_r 踏步高，mm。 2.4.2.3 常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高 r、踏步宽 g 组合（g +2 r=600）示例见表 1，其它倾
19、角可按线性插值法确定。2.4.2.4 常用钢斜梯倾角和高跨比（H：L）示例见表 2。表 1 踏步高 r、踏步宽 g 尺寸常用组合（g +2 r=600） 倾角 ， （）3035 40 45 50 55 60 65 70 75r，mm 160 175 185 200 210 225 235 245 255 265g，mm 280 250 230 200 180 150 130 110 90 70表 2 常用钢斜梯倾角和高跨比 倾角 ， （）45 51 55 59 73高跨比，H：L1：1 1：0.8 1：0.7 1：0.6 1：0.32.4.3 设计载荷：2.4.3.1 固定式钢斜梯设计载荷应按
20、实际使用要求确定，但应不小于本部分规定的数值。2.4.3.2 固定式钢斜梯应能承受 5 倍预定活载荷标准值，并不应小于施加在任何点的 4.4kN 集中载荷。钢斜梯水平投影面上的均布活载荷标准值应不小于 3.5kN/m2。2.4.3.3 踏板中点集中活载荷应不小于 1.5kN，在梯子内侧宽度上均布载荷不小于 2.2kN/m。2.4.3.4 斜梯扶手应能承受在除了向上的任何方向施加的不小于 890N 集中载荷，在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的 1/250。中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于 700N 水平集中载荷，最大挠曲变形不大于 75mm。端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任
21、何方向上 890N 的集中载荷。以上载荷不进行叠加。2.4.4 制造安装：2.4.4.1 钢斜梯应采用焊接连接，焊接要求应符合 GB50205 的规定。采用其它方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、-_扭曲、变形及其它缺陷。2.4.4.2 制造安装工艺应确保梯子及其所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。2.4.4.3 钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接时，连接处宜采用开长圆孔的螺栓连接。2.4.5 防锈及防腐蚀：2.4.5.1 固定式钢斜梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯子的锈蚀和腐蚀。2.4.5.2 根据钢斜梯使用场合
22、及环境条件，应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。2.4.5.3 钢斜梯安装后，应对其至少涂一层底漆和一层（或多层）面漆或采用等效的防锈防腐涂装。2.4.6 接地：在室外安装的钢斜梯和连接部分的防雷电保护，连接和接地附件应符合 GB 50057 的要求。2.5 结构要求：2.5.1 梯高：2.5.1.1 梯高宜不大于 5m，大于 5m 时宜设梯间平台（休息平台） ，分段设梯。2.5.1.2 单梯段的梯高应不大于 6m，梯级数宜不大于 16。2.5.2 内侧净宽度：2.5.2.1 斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为 600mm，经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为 800mm，经常性双向通行净宽度宜为 1000mm。2.5.2.2 斜梯内侧净宽度应不小于 450mm，宜不大于 1100mm。2.5.3 踏板：2.5.3.1 踏板的前后深度应不小 80mm，相邻两踏板的前后方向重叠应不小于 10mm，不大于 35mm。2.5.3.2 在同一梯段所有踏板间距应相同。踏板间距宜为 225mm255mm。2.5.3.3 顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平台间应无空隙。2.5.3.4 踏板应采用防滑材料或至少有不小于 25mm 宽的防滑突缘。应采用厚度不小于 4mm 的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用
