1、第 1 页 共 12 页文登热电厂供热站扩建工程保温技术协议甲方：文登热电厂乙方：文登市金州机械设备维护工程处一、总则1.本技术协议适用于文登热电厂供热站扩建工程保温，包括保温材料和外护层等供货和施工，它提供了工程的结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。2.乙方保证提供符合本技术协议和相关国际、国内工业标准的优质产品。3.本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。4.本技术协议作为工程合同的技术附件，与工程合同正文具有同等效力。5.本技术协议一式六份，甲方四份，乙方二份。二、工程概况1.厂址概述文登热电厂位于文登市秀山东路 19 号，开发区热电车间位于文登经济
2、开发区九发路东首。2.气象特征值a) 温度多年平均气温： 11.4 极端最高气温： 36.4极端最低气温： -25.5 最大冻土深度： 52cm霜期： 171 天 冰冻期：120 天b) 气压 多年平均气压： 101.03kpac) 湿度 多年平均相对湿度： 74第 2 页 共 12 页d) 风速 多年平均风速： 4.5m/s主导风向：冬季以西北风为主，夏季以东南风为主e) 降雨量 多年平均降雨量： 816.7mm 一日最大降雨量： 454.6mmf) 蒸发量 平均蒸发量： 1554.9mm3.地震烈度：厂区地震基本烈度为七度。三、技术要求与施工说明1.保温结构由保温层和保护层组成。2.保温材
3、料选用详见保温工程量。硅酸铝纤维针刺毯及粘接剂采用山东红阳耐火保温材料股份有限公司或山东鲁阳股份有限公司的产品。镀锌板使用鞍钢、邯钢、宝钢生产的雪花板。3.每层保温制品至少用双股镀锌铁丝绑扎。铁丝距保温材料端头 100mm，拧紧后的铁丝头应嵌入保温层纵缝内。镀锌铁丝规格按保温外径确定。保温外径 Dw200mm 时，镀锌铁丝直径为 0.8mm；保温外径 Dw200 mm 时，镀锌铁丝直径为 1.2mm。4.对保温层外径小于 600mm 的管道用镀锌铁丝绑扎；保温层外径大于600mm 的管道和设备用镀锌铁丝绑扎后，还需加镀锌铁丝护网，铁丝网厚度 0.8mm。5.汽轮机、加热器外护罩应保证美观、坚固
4、。开发区车间的加热器位于室外，必须保证该加热器的保温材料及外护层坚固，抗风、雨、雪等恶劣天气性能优良，两个采暖期内出现损坏，乙方需及时免费维修。6.由于本工程阀门大部分采用蝶阀，外形与管道相似，因此不单独统计阀门数量，但是必须保证阀门保温厚度不低于连接管道的保温厚度，阀门处第 3 页 共 12 页的外护板应便于拆卸。7.保温层厚度大于 100 毫米时，保温层应分两层敷设，每层厚度相同，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴。水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部。8.加热器、汽轮机保温施工可用以下方法：(a).用镀锌铁丝网将保温材料紧固在设备上；(b).在设备壁上焊接钩钉，用其栓住绑扎铁丝
5、，将保温材料固定其上，并用自锁垫片压住。钩钉以梅花形（错列）焊接在设备外壁上。数量：上部：4 件/m、侧面 8 件/m、底部 16 件/m。(c).对于不允许焊接的设备，可将钩钉焊在包箍上，包箍用螺栓、螺母紧箍在设备上，也可用镀锌铁丝拧成箍环绑扎在设备上，由箍环栓出铁丝用于固定保温材料。9.垂直管道每隔 3 米需装承重环，环的宽度比保温层厚度小 10-20 或保温层厚度 2/3。10.保温材料性能（1）乙方提供保温材料物理化学性能的检验报告(必须是由国家、部指定的检测机构按国家标准检验而提供的原始文件)。其报告须列出下列性能：(a).热导率方程式、图或表；(b).密度；(c).最高使用温度；(
6、d).不燃性；(e).渣球含量、有机物含量、干燥线收缩率、吸湿率和憎水度等； 第 4 页 共 12 页（2）要求乙方提供的产品热导率低，保温性能好；同时应符合玻璃棉制品性能的有关国家规定；并须提供保温材料明确的随温度变化的图表。（3）保温材料允许使用温度须高于正常操作时介质的最高温度 1020，且长期高温条件下性能稳定，保温效果好。（4）保温材料的具体要求（a）硅酸铝耐火纤维针刺毯其性能要求:容重为 128kg/m3 ，常温导热系数 =0.045w/m.k(平均 200)；使用温度为 1050。(b) 镀锌板厚度不得低于 0.48mm，压型板不得低于 0.68mm。铝合金板不得低于 0.58m
7、m，否则视为不合格产品。（c）平面抹面厚度单面面积超过 5时厚度不低于 2cm，不足 5时厚度不低于 1.5cm，管道厚度不低于 1cm。集箱厚度不低于 2cm。(d)超细玻璃棉容重 60kg/m；渣球含量0.1%；抗水性能:保温材料经过96 小时沸水煮沸后,其密度厚度导热系数的变化5%,最高使用温度 300。玻璃棉的理化指标需通过国家权威检测机构-国家玻璃纤维产品质量监督检验中心的检测。11.保温材料质量标准玻璃棉制品必须满足 GB/T13350-2008绝热用玻璃棉及其制品的各项要求。硅酸铝制品必须满足 GB/T16400-2003绝热用硅酸铝棉及其制品的各项要求。13.保温施工的注意事项
8、（1）保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和覆盖层同时进行，并应有防雨应急措施。第 5 页 共 12 页（2）保温施工之前，将对要保温的设备、管道及其附件予以清扫，做到干净、干燥、无锈蚀、无油脂。（3）用于保温层的钩钉，可采用 3mm 的低碳圆钢制做（见钩钉的形式图） ，直接焊接在碳钢制设备或管道上。 焊接钩钉时，应先用粉线在设备或管道上划出每个钩钉的位置，保证横平竖直。保温钩钉安装示意图：（4）保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求，检验方法按工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 （GBJ1261989） 、 工业设
9、备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB501851993）进行。（5）保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。（6）设备保温应在各部件(包括爬梯、 平台、仪表测试管)安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致， 施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围作好防水处理。（7）流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构，以满足运行检查和检修需要。金属设备钩钉的布置图钩钉长于保温厚度 50mm30mm钩钉（保温针）的形式第 6 页 共 12 页（8）大型设备需焊接 6mm 的钩钉，钩钉间距为 200 至 3
10、00mm。圆罐的封头、钩钉间距减小至 150 至 250mm 并成辐射状布置，靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于或小于4mm 时，钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行，当不准焊接时可按本工程设备技术协议文件进行。（9）膨胀伸缩缝和膨胀间隙孔门及法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加 20-30 毫米。间隙中应添满软质保温材料。管道补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温层之间留 10-20 毫米的间隙。（10）软质保温
11、材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时，应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，铁丝间距应匀称，松紧一致。（11）铁丝网安设(a).首先根据铁丝网安装部位尺寸的大小，测量铁丝网的尺寸进行裁料。(b).敷设镀锌铁丝网时，应紧贴在保温层上，不允许有松动和拉绉等缺陷出现。(c).铁丝网的铺设要根据保温层的不同形状和不同部位结构进行现场铺设。(d).铁丝网连接处要采用同规格镀锌铁丝进行缝合连接。(e).敷设好的镀锌铁丝网不应有凸起、铁丝翘头现象。第 7 页 共 12 页（12）金属保护层施工(a).铝合金保护层施工时，要求铝合金紧贴保温层，不留空隙，金属保护层纵向接缝
12、可采用插接或搭接。插接缝用自攻螺钉或抽芯铆钉固定，搭接缝用抽芯铆钉固定。钉子之间距离为 200mm，搭接长度：环向 50mm，纵向搭口朝下，水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向搭接缝应按坡度高搭低茬，垂直管道的环向接缝应上搭下茬。(b).金属保护层应有整体防水功能。室外布置或潮湿环境中设备和管道，应采用嵌填密封剂或胶泥严封，安装钉孔处应采用环氧树脂孔。安装在室外的支吊架管道穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。(13)施工期间应特别注意对设备尤其是管道补偿器的保护，如果出现设备、管道损坏，乙方赔偿全部损失。四、供货及施工范围1.保温材料必须按照标准进行检查，提供成分报告，并
13、得到甲方允许方可以使用。2.本工程为整体承包工程，乙方负责供货范围内的保温、外护板的供应和施工。本工程不得转包、分包。3.乙方提供详细供货清单，施工计划与人员安排情况，供货清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套运行和施工所必需的材料，即使本技术协议书附件未列出和/或数目不足，乙方仍须在执行技术协议书时补足。4.保温、外护板所使用的每样材料必须经过甲方检验、必须签证合格后方可使用，否则一律视为不合格产品。5.甲方只列出需要保温的管道、设备数量，乙方自行考虑损耗量、余量。第 8 页 共 12 页DN50 以下（包括 DN50）管道只列出估计长度，乙方需根据现场实际长度和需要保
14、温，工程量差异不另外计算费用。6.工程量（a）南厂区设备（用硅酸铝保温，保护层为 0.6mm 铝合金板）序号 设备名称 数量 每台表面积 保温厚度1 加热器 1 28.2 1502 汽轮机 2 8.5 150（a）开发区设备（用硅酸铝保温，保护层为 0.5mm 镀锌板）序号 设备名称 数量 每台表面积 保温厚度1 加热器 1 28.2 1502 汽轮机 1 8.5 150（b）南厂区管道（保护层为 0.6mm 铝合金板）序号 管道名称管道外径(mm)长度(m)保温厚度(mm)保温材料一 2 号站加热蒸汽管道1 汽轮机进汽管 273 15 110 硅酸铝2 疏水管道 25 4 70 硅酸铝3 疏
15、水管道 18 28 70 硅酸铝4 疏水管道 14 4 70 硅酸铝二 2 号站排汽管道1 2 号站排汽管道 720 10 140 超细玻璃棉2 汽轮机排汽管道 529 20 120 超细玻璃棉3 汽轮机安全阀管道 273 2 100 超细玻璃棉4 汽轮机放气管道 219 1 90 超细玻璃棉5 疏水管道 32 10 60 超细玻璃棉三 2 号站循环水管道1 热网泵入口管 820 9 50 超细玻璃棉2 热网泵出口管 720 15 50 超细玻璃棉3 加热器出口管 630 8 90 超细玻璃棉4 加热器入口管 630 8 50 超细玻璃棉5 放水管 32 5 30 超细玻璃棉四 2 号站加热器
16、凝结水管道1 2 号站凝结水管道 273 6 60 超细玻璃棉2 加热器信号管 89 4 60 超细玻璃棉五 2 号站紧急放水管道1 紧急放水管道 219 3 60 超细玻璃棉六 2 号站加热器附属管道1 加热器排汽管道 108 2 90 超细玻璃棉第 9 页 共 12 页2 疏放水管道 57 15 50 超细玻璃棉3 疏放水管道 18 10 40 超细玻璃棉4 放气管道 32 10 40 超细玻璃棉5 放气管道 18 10 40 超细玻璃棉七 疏水泵管道1 疏水泵入口管道 325 3 60 超细玻璃棉2 疏水泵入口管道 273 5 60 超细玻璃棉3 疏水泵出口管道 159 8 60 超细玻
17、璃棉八 主厂房疏水管道1 主厂房疏水管道 219 100 60 超细玻璃棉2 主厂房疏水管道 159 12 60 超细玻璃棉3 主厂房疏水管道 108 8 60 超细玻璃棉（c）开发区管道（保护层为 0.5mm 镀锌板）序号 管道名称管道外径(mm)长度(m)保温厚度(mm)保温材料一 蒸汽管道1 汽轮机进汽管道 273 40 110 硅酸铝2 汽轮机排汽管道 529 34 120 超细玻璃棉3 汽轮机排汽管道 219 2 100 超细玻璃棉4 疏放水管道 57 30 60 硅酸铝5 疏放水管道 38 30 60 硅酸铝6 疏放水管道 25 20 60 硅酸铝7 疏放水管道 18 30 60
18、硅酸铝二 循环水管道1 热网泵入口管道 820 5 60 超细玻璃棉2 加热器进出口管道 630 38 60 超细玻璃棉三 加热器疏放水管道1 加热器疏水管 273 32 80 超细玻璃棉2 加热器紧急放水管 219 12 80 超细玻璃棉3 加热器信号管 89 6 80 超细玻璃棉四 加热器附属管道1 加热器排汽管道 108 2 90 超细玻璃棉2 疏放水管道 57 15 50 超细玻璃棉3 疏放水管道 18 10 40 超细玻璃棉4 放气管道 32 10 40 超细玻璃棉5 放气管道 18 10 40 超细玻璃棉注：（1）加热器、汽轮机必须使用憎水型硅酸铝制品。（2）蒸汽最高温度可达到 3
19、50，乙方提供的材料必须满足使用要求。（3）本部分阀门、管件均统计在管道中。第 10 页 共 12 页五、工程竣工和技术资料交付时间1.工程竣工时间竣工时间为 2013 年 9 月 30 日。3.技术资料和交付时间（1）一般要求(a).乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。(b).资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。（2）资料提交的基本要求(a).技术协议签订后 7 天提出施工方案。(b).材料性能数据。(c).材料检测报告。六、检验和性能验收1.工程使用寿命 15 年以上。2.施工完成后第一个采暖期为验收期（至 2014 年 4 月 30 日） ，工程质量保证期为验收合格后一个采暖期。如果在验收期内任何一处保温外表面温度超过环境温度 25（包括 25） ，即视为保温工程验收不合格。乙方应在第一个采暖期结束后对保温工程进行处理，验收期顺延至下一采暖期，并且乙方承担甲方验收期内因保温不合格造成的热量损失，保温外表面温度每超温 1，乙方赔偿甲方人民币 1 万元。3.本工程的中间验收部位是保温层施工完后保护层工作前。在工程具备隐蔽条件或达到约定的中间验收部位，乙方进行自检，并通知甲方代表验收。乙方准备验收记录，验收合格，甲方代表在验收记录上签字后，乙方方可
