1、 公路工程 I 标段 被动防护网施工方案 批准 审查 校核 编制 二零一 八 年 七 月 公路被动防 护网施工方案 一、工程概况 1.1 工程简介 某 水电站 S211 改线公路被动防护网系统为高度 H=4m 的 RXI-050 型拦石网，本套系统除基础外，其余设备均由厂家提供。 防护工程范围： K1+575 K1+723 1.2 自然条件 (1)地形、地貌 公路沿线总体为斜坡与山脊 相间地貌。 (2)工程地质条件 改线公路沿线岩体为变质砂岩夹板岩、千枚岩。主要为弱风化岩体，同样具有强度高、弹性模量高和吸水率低的特点。 (3)水文地质 某 水电站省道 S211 改线公路沿线冲沟发育，但大多数冲
2、沟未见有常流水。地下水类型为第四系松散堆积层孔隙性潜水和基岩裂隙水。 (4)气象 工程区气候属明显的大陆性高原季风气候，全年气候显著特点是日温差大，年温差小，冬不严寒，夏无酷暑，立体差异突出，干湿分明，四季不明显。 多年平均气温 12.8，历年极端最低气温 -11.1，极端最高气温 37.8。降水量集中在 5月 10 月，占全年降水量 91%。 1.3 施工条件 (1)交通条件 萨瓦脚乡村道路从工程区通过，公路交通比较方便。 (2)当地条件 砂砾石料 工程施工用砂料考虑工程区附近砂砾料场购买的合格产品。 水 工程用水就近从新扎沟河中抽取，饮用水净化处理后使用。 电 直接引用工程区附近的地方变电
3、站引入，并配备柴油发电机备用应急和零星用电。 (3)水泥 水泥考虑购买大厂合格水泥。 1.4 主要工程量 表 1-1 被动防护网系统工程量 起讫桩号 工程名称 防护网面积（ m2） 16 钢筋（ kg） C20 混凝土 （ m3） 锚杆（根） 16 L=1m K1+575 K1+723 RXI-050 型被动防护系统 合计 二、施工道路的布置 2.1 场外交通 工程区域内和附近有省道 S211 和到萨瓦脚乡的道路通过。公路交通比较方便。 2.2 场内交通 本标段工程施工道路以省道 S211 和到萨瓦脚乡的道路为依托， 利用场内施工便道如： 2#施工便道 （ 萨瓦脚乡的乡村道路 1#施工便桥 途
4、经 移民安 置点路基） ； 2.3 施工供水、供电 2.3.1 施工供水 本标段施工供水直接从新轧沟河取水经供水管道引水至用水点。 2.3.2 施工供电 现场供电方案 本标段工程业主不提供施工电源接线点，但在施工区域附近均有地方 10KV 电力线通过，考虑地方变电站接入。施工、生活供电拟采用以地方电源为主，配备柴油发电机作为备用应急和零星供电的电源。 本工程共设置 二 座变电站： 1#变电站采用 630KVA 变压器，设置在 省道 S211 旁新扎沟隧道进洞口附近 ，变压器旁修建配电房，从配电房架设施工电路至各个施工工作面。 2#变电站采用 630KVA 变压器，设置在 K1+600 路基 右
5、侧，变压器旁修建配电房，从配电房架设施工电路至各个施工工作面。 完全能够满足 被动防护网系统工程施工用电。 表 1-2 施工供电主要设备及材料表 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 变压器 S9-630KVA/10/0.4KV 台 1 配电箱 / 个 1 计量柜（箱） HXGN15A-12-17 套 2 10KV高压线 LGJ-350 m 1050 400V线路 LJ-3 95 m 200 400V动力电缆 VV-350+125 m 50 柴油发电机 20KW 台 1 避雷器 FS3 10 组 2 接地扁钢 505 吨 0.7 水泥电线杆 长 9m 根 1 配电房 20m2 间 1 砖混结构
6、 三、主要施工程序及施工方法 3.1 主要施工程序 施工程序：锚杆及基座定位基坑开挖与混凝土（土质地层 B类锚固）或钻锚杆孔（岩质地层 A类锚固）基座及锚杆安装钢柱及拉锚绳安装与调试支撑绳安装与调试 环形型网的铺挂与连接（采用缝合绳连接）格珊的铺挂。 3.2 主要施工方法 (1)依据施工图纸设计要 求用全站仪确定锚杆孔孔位及基座位置。 (2)基坑开挖与混凝土或钻锚杆孔 土质地层 B 类锚固及钢柱基座基坑采用人工开挖的施工方法。基坑开挖结束后人工将基坑清理干净，而后人工浇注混凝剂基础并预埋钢丝绳锚杆或地脚螺栓锚杆。岩质地层 A 类锚固采用手风钻钻钢丝绳锚杆孔或钢柱基座地脚螺栓锚杆孔。 (3)锚杆
7、及基座安装 锚杆安装：锚杆孔清理完毕后采用 MZ-30 锚杆注浆机 灌注砂浆，人工安装钢丝绳锚杆或地脚螺栓锚杆。 基座安装：钢柱基座采用人工安装。 (4)钢柱及拉锚绳安装与调试 钢柱及拉锚绳均采用人工安装的施工方法，钢柱及拉锚 绳安装完后严格按照施工图纸进行调试，使其准确定位。 (5)支撑绳安装与调试 支撑绳采用人工安装的施工方法，支撑绳安装完后严格按照施工图纸进行调试，使其准确定位。 (6)环形型网的铺挂与连接 环形型网采用人工铺挂的施工方法，环形型网连接采用缝合绳连接方式。 (7)格珊的铺挂 格珊采用人工铺挂的施工方法 四 、 施工进度及资源配置 4.1 施工进度 由于征地及居民搬迁等原因
8、， 某 电站省道 S211 改线公路 被动防护网系统工程 施工发生调整，根据目前的实际及省道 S211 改线公路 被动防护网系统工程 分布等情况，各部位施工进 度计划安排如下： K1+575 K1+723: 2008.11.20 2008.12.15 4.2 资源配置 我项目部计划加大资源设备投入，计划投入的机械设备 如下： 表 1-3 主要施工机械设备及进场计划表 设备名称 型号及规格 数量 检修 情况 载重汽车 25t 1 完好 砼搅拌机 1 完好 砂浆搅拌机 JTS-2B 1 完好 柴油发电机 20KW 2 完好 污水泵 BRY60-50-160 2 完好 人力资源配置：管理人员 2人
9、,劳动力 15 人。 五 、 路基被动防护网系 统工程 施工 质量保正措施 5.1 材料质量保证措施 5.1.1 水泥 被动防护网系统工程使用水泥标准及规范 (1)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（ GB 175 1999）； (2)矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（ GB 1344 1999）； (3)抗硫酸盐硅酸盐水泥（ GB 748 1996） (4)快硬硅酸盐水泥（ GB 199 1990） 所有水泥强度等级不得低于 32.5 级 ,且应优先选用普通硅酸盐水泥 .。 所有水泥应取自监理工程师同意的产源，在一个工程项目中所用的任一类水泥应取自同一生产厂商，但监理工程师批准者
10、除外。 向监理工程师提供每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类及数量，以及厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，在各方面符合标准规范要求。 对进场的每批水泥均按相应水泥标准中所规定的试验项目、试验方法、检验规则取样检验，检验结果报送监理工程师批准。 水泥运到工地后 应尽快使用，水泥由于受潮或其他原因，监理工程师认为变质或不能使用时，应从工地运走。 承包人应对进场的每批水泥均按相应水泥标准中所规定的试验项目、试验方法、检验规则取样检验，检验结果报送监理工程师批准。 5.1.2 砂 被动防护网系统工程采用中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5；含水率宜控制在 5%7%。砂应由颗粒竖硬、强度高、耐风
11、化的天然砂构成。 5.1.3 锚杆 ： 被动防护网系统工程用钢筋必须符合图纸设计要求或招标文件要求。钢筋应有检验合格证 带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 (GB 1499-1998)的规定，光圆钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB 13013-1991)的规定。 向监理工程师提供拟用于工程每批钢筋的一式三份工厂试验报告。工厂试验报告应由具有法律资格且能制约制造商的保证人 (如政府质量监督部门 )签字，且提供以下资料： 轧制钢筋的生产方法； 每炉或每批钢筋的鉴定 (包括拉力试验，弯曲试验 结果 )； 每炉或每批钢筋的物理化学性能。 识别标志 在检验以前，每批钢筋应具有易识别的标签。标
12、签上标明制造商试验号及批号，或者其他识别该批钢筋的证明。 钢筋试验 钢筋应按金属拉伸试验方法 (GB/T 228 2002)、钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（ GB/T 2975 1998）、金属材料弯曲试验方法（ GB/T 232 1999）及焊接接头冲击试验方法（ GB 2650 89）、焊接接头 拉伸试验方法（ GB 2651 89）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验或经监理工程师批准，采用相应的国际上采用的标准。 所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。 进场后的钢筋每批 (同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每 60t为一批 )内任选三根钢筋
13、，各截取一组试样，每组 3个试件，一个试件用于拉伸试验 (屈服强度、抗拉强度及延伸率 )；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。 钢筋的储存、加工 钢筋的保护及储存 钢筋应贮存于地面以上 0.5m 的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。 当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。 钢筋应无有害的缺陷， 钢筋的截断 除监理工程师书面指示外，所有钢筋的截断工作均应在工地工场内进行。 安设钢筋 所有钢筋应准确安设。 5.2：施工质量保证措施 5.2.1 锚杆施工质量保证措施 （ 1） 采用全站仪按设计施工图对
14、锚杆孔位进行测量放样，并用油漆做 好标志。 （ 2）锚杆孔孔径（ 50）及孔深须符合施工图纸设计要求。清孔应视不同地质条件选取合适的方法，钻孔结束后进行清理锚杆孔。当边坡岩石为铁、钙质胶结时采用水冲或气冲清理，当边坡岩石为泥质胶结时采用气冲清理。锚杆孔须清理干净。 （ 3）锚杆杆体使用前应平直，除锈、除油； （ 4）灌注锚杆使用砂浆严格按照配合比进行机械拌制。 （ 5）砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入； （ 6）注浆开始或中途停止超过 30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路； （ 7）注浆时，注浆管应 插至距孔底 50 100 ，随砂浆的
15、注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，孔口必须有砂浆溢出，保证砂浆灌注饱满。 （ 8）杆体插入孔内长度不应小于图纸规定的 95%，锚杆安装后，不得随意敲击， 3d内不得悬挂重物； （ 9）每段工程应取代表性段落对锚杆进行抗拔试验，要求锚杆抗拔力符合图纸设计规定。 5.2.2 基础开挖于混凝土基础施工质量保证措施 (1)基础开挖： 土质地层基座及钢丝绳锚杆砼基础开挖开挖采用人工开挖，禁止爆破作业，基础开挖尺寸必须符合图纸设计要求。 (2)混凝土基础： 开挖完成后将其清理干净，而后浇注混凝土基础 并预埋锚杆。 混凝土基础顶面与 SNS 系统走向中心线处地面齐平。 钢注砼基础侧壁外露高度超过 30 时，需采
16、用 C20 钢筋砼，钢筋笼采用 16螺纹钢筋制作，钢筋保护层厚度不小于 20，对地面以下的埋入式钢柱基础和各拉锚绳锚杆基础为C20 素砼。 5.2.3 钢柱基座安装施工质量保证措施 钢柱基座安装必须准确牢固。 5.2.4 钢柱及拉锚绳安装与调试施工质量保证措施 钢柱及拉锚绳安装完后严格按照施工图纸进行调试，使其准确定位。 5.2.5 支撑绳安装与调试施工质量保证措施 支撑绳安装完后严格按照施工图纸进行调试，使其准确定位。 5.2.6 环形型网的铺挂与连接施工质量保证措施 环形网铺挂必须牢固，环形网连接采用缝合绳连接。相邻两钢柱间环形网铺挂须尽量在同一平面上。 5.2.7 格珊的铺挂施工质量保证措施 格珊铺挂必须牢固，相邻两钢柱间格珊铺挂须尽量在同一平面上。 六、被动防护网系统工程施工安全措施 6.1 总则 (1)安全生产工作的方针 工程建设安全生产工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、方针、政策。以保证工程建设的人身、设备和工程安全为目的，使安全工作最终实现“主动参与、杜绝事故”的目标 。 (2)安全生产工作的的原则 工程建设施工安全管理工作必须贯彻“安全生产，人人有责”的原则。 (3)组织机构
