1、安 全 检 查 表编 制： 审 核： 批 准： 浙江鱼童新材料股份有限公司发布日期： 年 月 实施日期： 年 月 日目录公司级安全检查表 .1车间级安全检查表 .3管理人员巡回安全检查表 .7电气设备（专项）安全检查表 .9防火防爆（专项）安全检查表 .11压力容器、锅炉（专项）安全检查表 .13危险化学品（专项）安全检查表 .16危险化学品储罐区防火（专项）安全检查表 .18机械设备（专项）安全检查表 .20监测仪表（专项）安全检查表 .23厂房、建筑物（专项）安全检查表 .24季节性（春季）安全检查表 .25季节性（夏季）安全检查表 .26季节性（秋季）安全检查表 .27季节性（冬季）安全
2、检查表 .28节假日安全检查表 .29公司级安全检查表检查人： 检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危 险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危 险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企 业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。 对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容 见检查项目计划 每季度不少于一次检查序号 检查项目 检查标准 检查记
3、录 检查结果1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作 规程，中控指 标的执行良好，操作记录及时。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复 连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。符合 不符合2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度 计等完好。无 杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。符合 不符合3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置
4、安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应 急预案按期演练。符合 不符合4 电气管理严 格 执 行 各 项 规 程 ，落 实 防 火 、防 水 、防 小 动 物 措 施 ，室 内 通 风 良 好 ，照 明 良 好 。变 、配 电 室 清 洁 卫 生 、无 渗 漏 油 现 象 ，变 压 油 位 、油 温 正 常 ，无 杂 音 ，各 接 地 良 好 ，附 属 设 备 完 好 。按 要 求 配 备 绝 缘 工 具 ，定 期 检 查 ，有 测 试 报 告 和 记 录 。防 爆 区 电气 设 施 符 合 防 爆 要 求 。符合 不符合5 消防管理供 水 消 防
5、泵 一 切 设 施 完 好 ，随 时 处 于 备 用 状 态 。厂 区 内 消 防 栓 开 启 灵 活 ，出 水 正常 ，排 水 良 好 ，出 水 口 扪 盖 、橡 胶 垫 圈 齐 全 完 好 。消 防 枪 消 防 水 带 等 完 好 。消 防水 管 管 径 及 消 防 栓 的 配 备 数 量 和 地 点 应 符 合 国 家 标 准 。消 防 柜 内 器 材 放 置 在 干燥 、清 洁 处 ，附 件 完 好 无 损 。消 防 通 道 畅 通 无 阻 ，消 防 水 管 保 温 良 好 。符合 不符合6 化学品 管理化 学 品 原 料 必 须 有 一 书 一 签 ，储 存 地 点 和 储 存 方
6、式 符 合 有 关 规 定 ，使 用 过 程 中 ，防 中 毒 、防 飞 溅 、防 火 防 爆 、防 静 电 、防 泄 漏 等 防 护 措 施 要 落 实 到 位 ，废 弃 的 危险 化 学 品 包 装 物 要 进 行 无 害 化 处 理 。符合 不符合7 安全设施避 雷 设 施 完 好 且 冲 击 接 地 电 阻 小 于 10。各 安 全 阀 、液 位 计 、压 力 表 完 好 且 均 在检 验 期 内 ，远 传 信 号 良 好 ，上 下 限 报 警 正 常 。各 联 锁 装 置 运 行 正 常 ，且 定 期 试 验 。各 储 罐 区 防 火 堤 、防 护 堤 完 好 ，各 部 位 易 燃
7、气 体 、有 毒 气 体 泄 漏 报 警 装 置 运 行 良好 ，且 定 其 标 定 。单 体 泄 漏 后 ，喷 淋 等 安 全 装 置 时 刻 处 于 备 用 状 态 。各 有 毒 有 害 岗位 的 过 滤 式 防 毒 面 具 、空 气 呼 吸 器 、防 化 服 等 设 备 完 好 有 效 ，且 定 期 维 护 。符合 不符合8 厂房建筑各 建 筑 构 筑 物 的 墙 体 无 、倾 斜 、裂 纹 ，基 础 无 塌 陷 、房 顶 及 框 架 无 腐 蚀 、开 裂 、倾 斜 、漏雨 等 现 象 。建 、构 筑 物 的 防 火 间 距 符 合 国 家 有 关 标 准 ，间 距 不 够 的 应 采
8、取 防 范 措 施 。防 雷 设 施 完 好 ，防 腐 处 理 完 好 ，通 风 、防 汛 设 施 完 好 。地 沟 及 地 沟 盖 完 好 无 损 。符合 不符合检查与责任制挂钩记录车间级安全检查表检查人： 检查时间：目的 对 生 产 过 程 及 安 全 管 理 中 可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 保 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和
9、有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 ，使 车 间 符 合 危 险 化 学 品 从 业 单 位 安 全 标 准 化 规 范 的 要 求 。要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。 对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。内容 见检查项目计划 每月至少检查一次序号 检查项目 检查标准 检查记录 检查结果1 职责 本车间各级管理人员及从业人员应履行各自的安全生产责任制。 符合 不符合2 工艺本车间各工艺指标正常、工艺 条件有变化的要有说明及记录 ；工艺管线及工艺阀门工作状态正常。工艺管线 无震动、松、
10、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、 过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。符合 不符合3 设备运转设备的基础牢固、运转及 润滑情况正常，各运 转部件无异常响声，裸漏的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管 线是无震动， 润滑油的油 质正常；设备的运转状态正常；温度、压力、阻力、流量等在范围之内，液位指示准确。 符合 不符合4 电气电器设备的工作状态正常、电 机声音正常、振 动正常，保护接地牢靠，电机及电器元件无火化及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃齐全。符合 不符合5 仪表仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵
11、敏，一次表和二次表及阀门动作统一。在外在和内在条件变化的情况下 仪表的变化在正常范 围内，无 锈蚀、松动等潜在危险。符合 不符合6 现场管理工作现场清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种通道 畅通无阻，应急灯具齐全可靠，气防设施定期 维护保养， 时刻处于备用状 态等，各种安全设施处于正常状态。使用有毒物品作 业场所不得住人。可能 发生急性 职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、 报警设施、冲洗 设施及防 护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区。符合 不符合7 安全教育分厂车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班 组安全活 动应有内容、有 记录；公司管理人员和
12、安全员应对安全活动记录进行检查、签 字；特种作业人员应持证上岗，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者应进行车间级安全培训教育。外来施工单位进 入作业现场前应进行安全培 训教育。符合 不符合8关键装置及重点部位本车间关键装置及重点部位的运行情况正常，安全监控设 施的运行情况正常，定期进行监督检查，并形成记录 。符合 不符合9 作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证 的申办工作。符合 不符合10 警示标志本车间易燃易爆、有毒有害场 所的警示标志和告知牌完好； 检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志、 。符合 不
13、符合11 其他 辖区内如有外来施工队伍，施工 应不影响正常操作，按照企业的有关规定进行施工。符合 不符合检查与责任制挂记 录岗位工人日常安全检查表检查人： 检查时间：目的 对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等 进行查证， 查找不安全因素和不安全行 为，以确定隐患或有害因素等的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害因素，确保生产安全。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求， 对每个 检查项目依照检查标准认真检查，不放 过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向工段 领导汇报 。内容 见检查项目计划 每日检查序号 检查
14、项目 检查标准 检查记录 检查结果1 交接班提前 15 分钟接班，对本岗位的工 艺、 设备、电气、仪表、安全设施、防护器具及应急用品等 进行交接检查，确保其处于正常状态。符合 不符合2 工艺岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查，本 岗位各工艺指标正常，工艺条件无 变化；管道无震动、松 动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；各阀门灵活，无开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。符合 不符合3 设备检查运转设备的运转及润滑情况，各运 转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否 齐全完好，附机及管 线是否有震动；检查静止设备的运行状态；检查温度、 压力、压差、阻力、流量
15、等是否在范围之内，液位指示是否准确。符合 不符合4 电气电气设备的工作状态正常、电 机声音正常、震 动正常，保护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压、功率及功率因素在指 标范围内。符合 不符合5 仪表仪表的工作状态正常，仪表的指示准确，反应灵敏，一次表和二次表及阀门动作统一。在外在及内在条件 变化的情况下仪表无锈蚀、震动等潜在危 险。符合 不符合6 储罐区储罐区无火源、临时接线等不安全情况，液位管无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，阀门、管道等无跑、冒、滴、漏，各储罐液位正常。符合 不符合7 其他 辖区内如有外来施工队伍，施工 应不影响正常操作，按照企业的
16、有关规定进行施工，进 出佩戴安全帽等。符合 不符合检查与责任制挂钩记录管理人员巡回安全检查表检查人： 检查时间：目的对 生 产 过 程 及 安 全 管 理 中 可 能 存 在 的 隐 患 、有 害 危 险 因 素 、缺 陷 等 进 行 查 证 ，查 找 不 安 全 因 素 和 不 安 全 行 为 ，以 确 定 隐 患 或 有 害 、危 险 因 素 或 缺 陷 存 在 状 态 ，以及 它 们 转 化 为 事 故 的 条 件 ，以 制 定 整 改 措 施 ，消 除 或 控 制 隐 患 和 有 害 与 危 险 因 素 ，确 保 生 产 安 全 。要求 按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检
17、查，不放过任何可疑点。 对查出问题及时通知有关单位处 理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全 环保处或公司 领导报告。内容 见检查项目计划 每日检查序号 检查项目 检查标准 检查记录 检查结果1 工艺工艺管线无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；工艺阀门开关灵活，无开关不到位、过紧、 过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。符合 不符合2 设备运转设备的基础牢固、运转及 润滑情况正常，各运 转部件无异常响声，裸露的运转部件防护罩 齐全可靠， 辅机及管线无震动 ，静止设备的运转状态良好。 符合 不符合3 电气电气设备的工作状态正常、电 机声音正常、震 动正常，保
18、护接地牢靠，电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防 护措施齐全。符合 不符合4 安全教育对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培 训教育。符合 不符合5 现场管理工作现场清洁、有序、员工劳保用品的穿戴符合要求，各种通道 畅通无阻，应急灯具完好，气防设施安全可靠，防护用具定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、 报警 设施、冲洗设施、防护急救器具专柜完好，柜内设施齐全。符合 不符合6关键装置及重点部位关键装置及重点部位的运行状况良好，安全监控设施运行情况符合要求。符合 不符合7 作业证操作人员在进行动火作业、进 入受限空间作业、破土作 业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，应办理相应的作业证。符合 不符合8 警示标志易燃易爆、有毒有害场所的警示 标志和告知牌完好， 检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。符合 不符合9 其它如有外来施工队伍，施工应按照国家和企 业的有关要求规 定进行施工。符合 不符合检查与责任制挂钩记录
