1、 1附件八：保利地产实测实量操作指引（住宅项目）保利地产工程质量实体实测操作指引编制 瑞捷咨询 日期 2016-12-28审核 日期批准 日期修订记录日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人2保利地产工程质量实体实测操作指引目录1. 目的 .52. 适用范围 .53. 取样总则 .54. 混凝土结构工程 .54.1. 基本原则 .54.2. 截面尺寸偏差（砼结构） .64.3. 表面平整度（砼结构） .64.4. 垂直度（砼结构） .74.5. 顶板水平度极差（砼结构） .84.6. 楼板厚度偏差（砼结构） .94.7. 门、窗洞口尺寸（砼结构） .105. 砌筑工程 .105.1.
2、 基本原则 .105.2. 表面平整度（砌筑工程） .115.3. 垂直度（砌筑工程） .115.4. 外门窗洞口尺寸偏差 .126. 抹灰工程 .136.1. 基本原则 .136.2. 座便预留排水管孔距偏差（设备安装） .136.3. 同一室内底盒标高差（设备安装） .146.4. 同一室内开关、插座面板高度偏差（设备安装） .156.5. 墙体表面平整度（抹灰工程） .156.6. 墙面垂直度（抹灰工程） .166.7. 阴阳角方正（抹灰工程） .176.8. 顶棚水平度（抹灰工程） .186.9. 净高（抹灰工程） .196.10. 地面表面平整度（抹灰工程） .2036.11. 地面
3、水平度极差（抹灰工程） .216.12. 房间开间/进深偏差（抹灰工程） .226.13. 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程） .236.14. 户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程） .246.15. 裂缝/空鼓（抹灰工程） .247. 铝合金（或塑钢）门窗安装工程 .257.1. 基本原则 .257.2. 型材拼缝宽度（铝合金门窗） .257.3. 型材拼缝高低差（铝合金塑钢门窗） .257.4. 铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金塑钢门窗） .267.5. 对角线 .278. 防渗漏工程 .2713.1 基本原则 .2713.2 防水卷材厚度（地下室） .2713.3 防水卷材搭接长度（地
4、下室） .2813.4 阴阳角做圆（地下室） .2813.5 保护层（地下室） .2913.6 卫生间涂膜厚度（厨卫间） .2913.7 找坡坡度（厨卫间） .2913.8 混凝土反坎（厨卫间） .3013.9 外窗窗台压顶（外门窗） .3013.10 外窗滴水线、鹰嘴、排水坡度（外门窗） .3113.11 窗框封堵（外门窗） .3113.12 防水卷材厚度（屋面） .3113.13 搭接长度（屋面） .3213.14 楼梯间出屋面反坎、发电机烟道、住宅烟道、屋面变形缝等屋面构件反坎（屋面） .3213.15 女儿墙（屋面） .3313.16 找坡坡度（屋面） .33451. 目的1.1规范工
5、程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.2提供工程质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2. 适用范围2.1. 本指引适用于按要求，所有在建工程（自结构0.00 至交付完成）项目。2.2. 各项目应根据本指引制定实体实测执行细则，明确：施工单位应按分户对所有实测区进行 100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于 30%的比例进行复测。3. 取样总则3.1. 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。3.2. 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房
6、间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.3. 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。3.4. 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。3.5. 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。4. 混凝土结构工程4.1. 基本原则4.1.1. 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的 2 个楼层作为混凝土结构工程的实测层。4.1.2. 根据选取楼层结构平
7、面图，实测实量选点考虑每层结构 4 个角和中间砼剪力墙、柱。实测砼结构的截面尺寸每个实测层要选取 8 个实测区，2 个实测层累计 16 个实测区；表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取 24 个实测区，2 个实测层累计48 个实测区；楼板厚度每个实测层要选取 10 个实测区，2 个实测层累计 20 个实测区； 4.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取 12 个实测区，2 个实测层累6计 24 个实测区。每个实测区实测 5 个点，每个点均作为 1 个计算点。4.1.4. 混凝土各实测分项均不得出现大面积修补、打磨，如出现大面积修补、打磨，实测时可避开修补部位，同时相应实测分项
8、整体按实测合格率的 80%计算。大面积修补定义为：单个修补、打磨部位面积不超过相应墙柱、顶板、截面的 20%；单面墙修补、打磨数不超出 5 处，单个修补、打磨部位不超出 0.5。同时修补、打磨不得造成空鼓、开裂、起泡、露筋等二次质量隐患，批嵌厚度不得超过 1cm，如出现该部位相应实测指标直接按不合格计。主体楼板严禁进行打磨、修补，如出现直接按不合格计。4.2. 截面尺寸偏差（砼结构）4.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm4.2.3. 测量工具：5M 钢卷尺4.2.4. 测量方法和数据记录（1） 以钢卷尺测量同
9、一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2） 同一墙/柱面作为 1 个实测区，累计实测实量 16 个实测区。每个实测区从地面向上300MM 和 1500MM 各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.2.5. 示例墙柱截面尺寸测量示意图第二尺第一尺3001200墙或柱地面74.3. 表面平整度（砼结构）4.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。4.3.2. 合格标准：0，8mm4.3.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺4.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1
10、个实测区。累计实测实量 48 个实测区，其中抽取比例，内墙：过口：外墙为 1:2:3。（2） 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。（3） 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。（4） 砼柱：可以不测表面平整度。4.3.5. 示例：墙平整度度测量示意图4.4. 垂直度（砼
11、结构）4.4.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。4.4.2. 合格标准：0，8mm。4.4.3. 测量工具：2 米靠尺4.4.4. 测量方法和数据记录：8（1） 任取墙/柱作为 1 个实测区。累计实测实量 48 个实测区，其中抽取比例，内墙：外墙为 1:2。（2） 当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 位置，分别按以下原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。（3） 当墙长度
12、大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30CM 和墙中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。4.4.5. 示例：墙/柱垂直度测量示意图4.5. 顶板水平度极差（砼结构）4.
13、5.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。4.5.2. 合格标准：0，15mm4.5.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光测距仪）94.5.4. 测量方法和数据记录：（1） 同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区，累计实测实量 24 个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约 30CM 处位置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点） ，分别测
14、量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以 0 计）的实际值作为该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的 5 个计算点。（3） 所选 2 层中顶板水平度极差的实测区不满足 24 个时，需增加实测套房数。4.5.5. 示例：顶板水平度测量示意图4.6. 楼板厚度偏差（砼结构）4.6.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；4.6.2. 合格标准：5，8mm4.6.3. 测量工具：卷尺（破损法）4.6.4.
15、 测量方法和数据记录（1） 同一跨板作为 1 个实测区，每层不少于 10 个实测区，累计实测实量 20 个实测区。每个实测区取 1 个样本点，取点位置为板块短边中间、长边 1/3 位置。10（2） 测量所抽查跨的楼板厚度，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。（3） 所选 2 套房中楼板厚度偏差的实测区不满足 20 个时，需增加实测套房数。4.6.5. 示例：楼板厚度测量示意图4.7. 门、窗洞口尺寸（砼结构）4.7.1. 指标说明：反映预留洞口尺寸与设计图尺寸的偏差；4.7.2. 合格标准：0，10mm4.7.3. 测量工具：激光测距仪4.7.4. 测量方法和数据记录（1）每一个门、窗洞口作为 1 个实测区，每层不少于 8 个实测区，累计实测实量 16 个实测区。各测量 2 次门、窗洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的 2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的 1 个计算点。5. 砌筑工程5.1. 基本原则5.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段 24 套房作为砌筑工
