1、Q/JLY J711 -2017仪表板横梁技术条件编 制： 张学钰 校 对；张 义、丛艺家 审 核： 陈其亮 审 定： 王坤昱 标准化： 季洁美 批 准： 叶永亮 浙江吉利汽车研究院有限公司二一七年四月GEELY 仪表板横梁技术条件Q/JLY J711 -2017目 录前言 .1 范围 .12 规范性引用文件 .13 技术要求 .14 试验设备、设施、环境 .25 试验方法 .36 检验规则 .57 标识、包装、运输及贮存 .6GEELY 仪表板横梁技术条件Q/JLY J711 -2017I 前 言本标准代替了 Q/JLY J711018-2008仪表板横梁技术条件 。本标准与 Q/JLY J
2、711018-2008 相比，主要差异为：更新引用的标准号；增加 “CCB 总成（台架刚性约束）模态值” “CCB 转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度”“仪表板横梁整体下垂变形刚度检查” “禁限用物质要求”等性能及试验要求（见 3.3 表 1） ；删除“盐雾试验”性能要求；增加“仪表板横梁供货至本公司后 20 日内表面不产生锈蚀” 贮存要求（见 7.5） ；本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司内饰及附件开发部负责起草。本标准主要起草人：张学钰本标准于 2017 年 4 月 15 日发布并实施。本标准所替代的标准版本更替情况为：Q/JLY J71101
3、8-2008 (于 2008 年 6 月 30 日首次发布) GEELY 仪表板横梁技术条件Q/JLY J711 -2017共 6 页 第 0 页 1 范围本标准规定了乘用车仪表板横梁总成的技术要求、试验设备、仪器及环境、试验方法、检验规则、标记、运输及贮存。本标准适用于乘用车用仪表板横梁总成。2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQ
4、L)检索的逐批检验抽样计划Q/JL J100003 汽车零部件永久性标识规定Q/JL J160001 汽车零部件和材料禁用、限用物质要求 Q/JLY J7110845B-2016 汽车材料中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚检测方法3 技术要求3.1.1 尺寸要求产品的尺寸、公差、质量、颜色和材料应按照 GD 凸焊螺母焊后的位置度及公差按发布的 GD&T 图纸执行。仪表板横梁采用防锈油处理，供应商供货至生产基地仓库后在 20日内横梁表面不允许产生锈蚀。3.3 性能要求性能要求按表 1 的规定。表 1 序号 项目 要求1 CCB 总成（台架刚性约束）主梁一阶模态值 120HZ2CCB 转向
5、管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度 500N/mm3 仪表板横梁整体下垂变形刚度检查设计要求：在横梁两侧固定，并在横梁上均匀加载 600N 的作用力，要求中央通道固定孔的 Z 向位移小于 2mm。4 禁限用物质要求 满足 Q/JL J160001 中的规定。4 试验设备、仪器、环境4.1 试验设备4.1.1 仪表板横梁模态试验设备：电动振动试验系统，型号：MPA409/LS437A/GT1000M（振动台模态实验）或者 Dytran 三向加速度传感器、Dytran 力锤、LMS16 通道数据采集器及分析仪等能达到同等试验效果的设备进行。 （敲击模态实验） 。4.1.2 仪表板横梁总成转向管柱
6、安装点（台架刚性约束）法向动刚度度实验设备：德国 ZWICK,型号：Zwick/Electro-actuator EZ005 或能达到同等试验效果的设备进行。4.1.3 上方加载力试验设备：万能试验平台，型号：EZ005 或能达到同等试验效果的设备进行。4.2 试验仪器4.2.1 砝码：质量 10kg，数量 2 个；4.2.2 刻度百分表：精度 0.01mm，数量 2 个。4.3 试验环境环境要求如下：GEELY 仪表板横梁技术条件Q/JLY J711 -2017共 6 页 第 2 页 a) 温度，：232 （505）%RHb) 大气压，Pa：0.8610 51.0610 5c) 相对湿度，%
7、：45655 试验方法5.1 CCB 总成（台架刚性约束）模态性能试验从仪表板横梁工装样件中随机抽取产品样件。将仪表板横梁总成模拟整车装配形式以台架刚性约束。按表 2 以振动台模态实验设备或敲击模态实验设备，进行试验测定并将试验结果及可能观察到的现象进行记录。5.2 CCB 转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度性能试验从仪表板横梁工装样件中随机抽取产品样件。将仪表板横梁总成以台架刚性约束。按表 3 进行试验测定并将试验结果及可能观察到的现象进行记录。5.3 仪表板横梁整体下垂变形刚度性能试验从仪表板横梁工装样件中随机抽取产品样件。将仪表板横梁总成以台架刚性约束，采用电子称称重砝码 50kg
8、。悬挂于仪表板横梁中部。按表 4 进行试验对比试验前后中央通道固定孔的 Z 向位移。将试验结果及可能观察到的现象进行记录。5.4 禁用限用物质试验禁用限用物质测定试验方法按照 Q/JLY J7110845B-2016 中的规定执行。表 2项目 模态性能试验方法 试验结果1、振动台模态实验GEELY 仪表板横梁技术条件Q/JLY J711 -2017共 6 页 第 3 页 2、敲击模态实验表 3项目 台架约束 试验结果CCB 转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度性能试验表 4项目 台架约束 试验结果仪表板横梁整体下垂变形刚度性能试验GEELY 仪表板横梁技术条件Q/JLY J711 -201
9、7共 6 页 第 4 页 6 检验规则6.1 合格文件和标记产品须经制造厂质检部门检验合格后方能出厂，并附有证明质量合格的文件或标记。6.2 检验的类型产品检验类型分为出厂检验和型式检验。6.3 出厂检验6.3.1 出厂检验项目应按本标准 3.1 的要求进行抽样检查，抽样方法符合 GB/T 2828.1-2012 的规定。6.3.2 出厂检验中如有不合格项目时，允许返修后重新提交检验，但一套送检次数不得超过两次。表 5型式检验试验项目 技术要求 试验方法 出厂检验1 2 3 4 5 6 7尺寸 3.1.1 外观 3.1.1 仪表板横梁焊接可靠性 3.1.2 6.4 型式检验6.4.1 有下列情
10、况之一者，制造厂应进行型式试验：a) 新产品鉴定及首批交货时；b) 产品结构、工艺、材料有重大更新生产时；c) 正常生产半年一次；d) 质量部门提出型式试验的要求时。6.4.2 抽样和分组6.4.2.1 样品数量做型式检验的样件应从出厂检验合格的同一批产品（按入库时间）中抽取，数量不得少于 21 套，每组数量不得少于 3 套。6.4.2.2 样品分组产品先按出厂检验项目进行复验，复验合格后将产品均分成 7 组。试验要求及试验方法见表 5。6.4.3 合格判定型式检验结果应符合本标准的要求，除耐久性外，如有一项不合格，应加倍抽样，对不合格项目进行复检，如仍不合格，则判该批产品为不合格。如有两项不合格时，不允许复检。GEELY 仪表板横梁技术条件Q/JLY J711 -2017共 6 页 第 5 页 7 标志、包装、运输与贮存7.1 产品标志按照 Q/JL J100003 的规定；7.2 产品包装储运图示标志按照 GB/T 191-2008 的规定； 7.3 产品在正常运输情况下，不允许有磕碰损坏现象；7.4 产品应存放在通风、干燥的地方，同时必需避开高温源、火源及化学药品。存放整齐，避免抛砸；
