1、 1、墙面涂料施工难点本工程涂料既有原老墙面，也有新的轻质隔墙。原老墙面做法是八十年代的821 腻子粉层，部分已产生裂缝、粉化、掉皮。为保证工程质量，需彻底铲除原基层，再刷面层涂料。 基面处理： 基层彻底铲除后，将表面酥软、起皮、起砂或分离起壳部分，用钢丝刷清除，应用錾子将脱离部分清除，必要时抹灰找平用钢刷满刷一遍，用笤帚清扫，然后用界面剂滚涂一遍。 对新老墙面交接处，新墙体转交处，新墙体洞口四周用宽 50MM 玻纤布接缝，再用 150MM 宽“的确良”布二次接缝。 在箱体、线盒等周围贴玻璃纤维网格布。 墙面及阴阳角处不能用抹灰找补的部位，应用耐水腻子找平。 本工程是医疗建筑，为给病人一个舒适
2、的感觉，更加体现人文关怀，避免出现竖向的尖锐阴阳角，本工程拟采用 20MM 的小圆角，用直径 40 的钢球溜缝。 本工程为保证漆膜质量，采用高压无气喷涂机施工二遍。 1.1 极佳的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层，绝无刷痕。大面积色彩一致，涂层厚度均匀。 1.2 高压无气喷涂，使漆粒获得有力动能深入墙面孔隙，使漆膜与墙面形成机械咬合，增强涂层附着力，延长寿命。 1.3 拐角和间隙能很好的上漆。因涂料喷雾不含空气，涂料易达到这些部位。2、石材关键部位施工难点2.1 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。2.2
3、铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。2.3 石材必须浸水阴干，以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。2.4 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。2.5 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。2.6 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装 24 小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。2.7 铺贴完成后，23 天内不得上人。2.8 天然石材纹理自然，有色差，属正常现象。如：洞石有洞，砂岩有砂眼，片岩表面多层次。石材马赛克采用手工加工工艺制成，故颗粒之间存在自然误差，并且颗粒之间的缝隙也存在自然误差，
4、但不影响施工(施工时可自行调整)。因石材产品的质地特殊性，避免水泥沙浆或有颜色物质污染表面，施工场地应保持清洁。2.9 石材铺装之前首先清洁石材表面，使其清洁干燥再用板刷(毛刷)或滚筒的形式对石材的反、正面及四立面刷两遍水溶性防渗剂。为取得最佳效果，应使第一层完全渗入基材后(1-2 小时)再刷第二遍。做完防渗处理至少养护 24小时后才能铺装。2.10 石材铺装时应留缝铺贴，为加强黏贴的牢固性及抗污性，建议使用粘结剂铺贴。浅色石材请使用浅色填逢剂。2.11 板岩类石材表面是运用特殊剥离工艺制成，所以每片之间存在薄厚不均现象。因其表面较粗糙，填逢之间请用软布在表面抹擦少量食用油再填逢，以便于清理填
5、逢剂。注：填逢时要边填边用湿毛巾擦，不宜大面积铺装后再擦。砂岩产品表面沙孔较多，填缝之前应用宽胶带对稳中有降缝和周围进行贴盖，然后把缝隙处的胶带割开后再填缝，以免填缝剂黏于石材表面不宜清理。完工后请对石材找蜡养护。清洁时，请不要使用酸性清洁剂或粉末状碱性清洁剂清理石材。楼梯防滑条的施工工艺1、工艺流程： 基层处理洒水湿润刷素水泥浆确定标高、贴标准点选砖、浸泡搅拌砂浆铺找平层木抹子搓平贴砖铁抹子第一、二、三遍压光养护验收。 2、清理基层、洒水湿润、刷素水泥浆： 将屋面基层上的垃圾、杂物等清理干净，凸出基层上的砂浆、灰渣、浮浆用凿子凿掉并清理干净，用水冲洗，自检合格后，报项目部验收。验收后刷水灰比
6、为 0.5 左右的素水泥浆一道（内掺水泥重量 10%的 108 胶） 。 3、标高确定、贴标准点： 根据 1 米水平线找出板面标高，贴好标准点。 4、选砖、浸泡： 选择完整无破损的防滑条，且保证防滑条的形状正确，无明显的变形等。铺砖前将其放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。 5、搅拌砂浆： 现场采用 1：2 的水泥砂浆。自动机械搅拌，搅拌时间不少于 3 分钟，砂浆应随拌随用，搅拌后必须在保塑时间内（2h）使用完毕，已硬化的砂浆不可再加水使用。 6、铺找平层、木抹子搓平： 踏步上面铺找平层并用木抹子搓平，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上愣略高出水平标高线
7、，找正、找直、找方后，砖上面垫木板用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、结实。找平层厚度宜高出防滑条底面标高水平线 1cm，砂浆从里往外推铺刮平拍实。 7、排砖试拼： 楼梯宽度为 1175mm，防滑条长度为 150mm，每踏步使用 7 块防滑条，踏步两端的防滑条距踏步边缘的距离为 63mm（详见图 2） ，防滑条之间的缝隙要严密，不留缝隙。 8、压光 1）第一遍压光： 抹踢段时从上往下操作，并后退操作待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干，可用喷壶稍微洒水。 8.2 第二遍压光：在压平头遍之后，砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、沙眼填实压平，使表
8、面平整，要求不漏压，上表面平而出光。8.3 第三遍压光（终凝前完成）： 在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印但不下陷）而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。 9、擦缝： 在铺设后进行灌浆擦缝，根据防滑条的颜色，用水泥拌合均匀调成 1：1 稀水泥浆，用壶徐徐灌入地砖之间的缝隙（分几次进行） ，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆 1-2 次后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板在擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加复盖保护。 10、养护： 视气温高低在面层压光交活后 24h 内，铺塑料薄膜养护，保持湿润，并浇水养护时间不少于 7 天，养护期间不允许压重物或碰撞，严禁行人踩踏。 5、质量要求 1、主控项目： 所用 1：2 水泥砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无裂纹空鼓。 2、一般项目： 1）面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2）楼梯踏步的宽度和高度要符合设计要求，楼梯梯段相邻踏步高差不得大于 10mm，每踏步两端宽度差不得大于 10mm，楼梯踏步的齿角应整齐、顺直。
