1、1冲床安全操作规程1.操作前必须穿合身的工作服，戴手套、工作帽。2.未经指导人员允许，不能随意开动机床。3.禁止吸烟，禁止从事一切未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。4.工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。5.仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。6.安装模板应仔细检查上下模的紧固情况，同时要注意检查冲程的调整是否合适。7.安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。8.模具要经检查，完好无裂纹方可
2、使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。9.模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。10.校正模具必须停车进行。11.使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。212.不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。13.在冲床运转时，禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。14.在用脚踏开关操作时，手与脚的动作要协调，续料或取件时，脚应离开脚踏开关。15.搬运笨重模具需要两人以上搬抬时，应
3、动作协调齐拿齐放。16.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱17.使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。18.每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。19.发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。工业缝纫机安全操作规程1、先将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部分是否有松动现象。2、检查各运动部分是否有障碍，防护装置是否完好。3、检查压脚与机针之间、
4、压脚与送料牙之间的位置是否合理。4、换机针及穿引上下线时，应在关机状态下进行。5、使用机器时，需注意手与机针的距离，以防机针扎手。6、使用机器时需注意脚踩踏板的力度尽量用力均匀以防用力过猛断3针断线等故障。7、使用者在离开机台或较长时间不用机器时应随手关闭电机。8、发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时，一定要关闭电源并进行安全确认。9、机器出现故障、不正常的声音或气味等征兆时，要立即关闭电源；找维修人员处理10、工作结束离开车间时应检查每台机器的开关是否关闭后切断总电源。金属带锯床安全操作规程1、作业人员需穿戴劳保服装、防砸鞋、工作帽等。严禁带手套及穿宽松衣服操作机床，以免使身体被卷入机床
5、内，但在卸装锯条时却必须带手套。2、操作前检查设备周围地面应清洁无杂物，设备接地良好。3、冬季工作前应先行空运转 10 分钟，使锯床各部得到预热。4、冷却液液面是否高于液标三分之二。5、更换锯条时，应断开电源，防止发生意外。新锯条使用时，为了提高使用效果需进行锯条“跑合” ， （即：锯切头几段采用低速，小进给量） ，待赤尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行锯销。6、当锯切较长坯料，坯料在锯床料架上无法保持平衡时，锯床前部应放置活动支架，避免切断的工件跌落，以保证坯料锯切时的安全。7、当不规范大规格坯料进入夹紧卡钳困难时，不得蛮干硬撞，以免4损坏锯床。应使用吊车轻轻吊入。8、锯切坯料时，锯架的进
6、给压力，进给速度应合理。根据坯料的材质及规格及时进行调整，调整压力和速度时动作应缓慢，防止损坏设备。9、锯切过程中有大量切屑产生并堆积在工作台平面上和锯轮箱内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿轮，影响锯削效果和锯条寿命。10、锯切后的坯料，应放置在离锯床有一定距离的地方，以保证操作者在锯床操作范围内脚下无障碍。经纬网编织机安全操作规程一、上岗人员佩戴好劳动保护用品，女工必须戴帽子并将头发盘在帽子里。二、开机前认真检查设备的电气线路及各连接传动部位的情况，各注油处。三、上岗人员必须熟悉机器结构、性能及工作原理并熟悉操作。四、操作人员不少于 3 人。五、接线时要将焊点修平。六、设备运转时，操作台不得空
7、岗，操作人员如另有劳动任务必须停机后才能离开操作台。七、设备工作过程中出现异常及时检查，检修时必须停电操作。八、当班完成后要停电擦拭设备，打扫地面铁丝。热合机安全操作规程51 作前检查热合机电器系统是否正常灵敏可靠，工作台绝缘状态及各开关档位状态。2、通电源，调节各档位至规定位置，接触器触点是否损坏，检查有无异常响动，气味。3、安全防护，制动系统是否正常。4、检查机件有无机械损伤。5、脱开导通开关，松开导体压块，取下热合导线，作首件检验，合格后方可作业。 。6、作业完工后，将热合机电源切断，清理周围卫生砂轮机安全操作规程1、操作人员在使用砂轮机之前必须按规定要求穿戴好防护用品。2、开机前先认真
8、检查砂轮与防护罩之间有没有杂物堵塞，如果有，一定要先将杂物清理干净才可以开机。3、操作时，操作者必须在砂轮机侧面操作，严禁正面操作，以防砂轮崩裂，发生事故。4、禁止两人（或两人以上）同时在同一砂轮片操作。绝对不允许磨削除刀具、工件以外的物件5、太小的东西不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机造成事故6、操作中，操作人员必须注意力集中。7、使用完后，注意及时关闭电源。液压校直机安全操作规程1、不了解机器结构性能和操作规程者。不应擅自开动机器。 62、发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象， （动作不可靠、噪音大、有振动等）应立即停车，检查分析原因后，并排除故障，不得使机器带病运转。3、机器在工作
9、过程中，不得检修或调整模具。4、不许超载与偏载使用。5、严禁各油缸超载使用。双工位冷焊机安全操作规程1、机器必须有专人操作开关。2、工作前检查设备，工具良好。3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知维修。4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠。6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝合金用反接法或交流电源。7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧 200mm 内除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊接需预
10、热的还要检查预热设备、预热仪器。9、操纵按钮不得远离电弧，以便在发生事故时可以随时关闭。710、采用高频引弧必须经常检查是否漏电。11、设备发生故障应停电检修，操作人员不得自行维修。12、在电弧附近不准赤身和裸暴其他部位，不准在电弧附近吸烟、进食以免臭氧、烟尘吸入体内。13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。14、操作工随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过 6 小时。15、工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。液压支架立柱千斤顶试验台1、操作人员必须认真阅读说明书后，方可操作。2、油泵开机前检查各部位螺钉、螺母是否有松动现象，确定无误，方可开机3、检查油位，乳化液是否正常。4、检查 380v 相线及零线是否接好。按下启动按钮，检查各电机是否正向旋转，否则应调换接线，使之正向旋转。5、高压溢流阀的调节 启动油泵，按下高压按钮，启动增压缸，使系统压力上升达到溢流阀开启，观察压力表压力值，如果压力值太高或太低，可旋转溢流阀调节系统压力，以满试验要求。8
