1、1目 录一、编制依据 .2二、工程概况 .22.1 总体概况 .22.2 设计概况 .2三、施工准备 .33.1 技术准备 .33.2 工具准备 .33.3 劳动力准备 .33.4 物资准备 .3四、管道安装工程施工方法 .44.1 管道沟槽开挖 .44.2 管道敷设安装 .64.3 检查井施工 .84.4 沟槽回填 .9五、质量控制措施 .105.1 管材质量要求 .105.2 安管质量标准 .106.1 组织机构及职责 .106.2 培训和演练 .116.3 应急物资的准备、维护、保养 .116.4 预防措施 .116.5 应急响应 .12七、文明施工及注意事项 .122一、编制依据1.1
2、 鄂州市梁子湖区污水处理工程总承包合同1.2 鄂州市梁子湖区污水处理工程初步设计施工图1.3 鄂州市梁子湖区污水处理工程施工组织设计1.4 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）1.5 埋地塑料排水管道施工（04S520）1.6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.7 排水检查井（02S51-2003 年局部修订）1.8 镇（乡）村排水工程技术规程（CJJ124-2008）1.9 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005二、工程概况2.1 总体概况工程名称：鄂州市梁子湖区污水处理工程建设单位：湖北联净水务投资有限公司监理单位：鄂州市工程建设监理公
3、司设计单位：南京市市政设计研究院有限责任公司施工单位：湖北省建工工业设备安装有限公司2.2 设计概况2.2.1 排水主管管径为 DN300，采用 HDPE 双壁波纹管。排水支管管径为DN100、DN150，采用 UPVC 平壁管。2.2.2 基础：管道基础采用 200mm 厚砂垫层。2.2.3 排水检查井：采用砖砌方形污水检查井，100 厚 C15 垫层。2.3 主要工程：施工内容：排水管道铺设；主要工序为沟槽挖土、砂垫层、排水管铺设、检查井砌筑、检查井抹灰、沟槽回填土。3三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 在开工之前，查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决
4、办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位提供较好施工条件。3.1.2 根据工程施工组织设计，做好技术交底工作。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。3.1.3 在开工前进行各村落踏勘，根据各村落地势高低，绘制污水管道平面图。后期依据实际污水管道布置绘制竣工图。3.2 工具准备施工工人准备好手工锯、泥刀、铁抹子、铁锹、手推车、棉线、卷尺等。测量人员准备水准仪，测距仪、钢卷尺。3.3 劳动力准备根据施工进度计划，劳动力组织部门对施工作业队伍进行择优选取，组
5、织施工班组按需进场。所有拟定的施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、文明施工等项目的技术培训和交底。3.4 物资准备3.4.1 物资部门编制材料需用量计划，对施工用的材料提前对供应商进行考察，对材料质量进行验证，并按照材料需用量计划，组织合格材料进场。3.4.2 管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验 收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。3.4.3 水泥必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随材料一同到场，详细内容需经材料员验证合格；水泥性能复试报告。4水
6、泥袋上应清楚标明工厂名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、强度等级、包装年、月、日和编号。水泥进场时必须分批验收，每批重量不大于200t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并做性能复试试验，合格后方可使用。外观检查内容：查看是否受潮、结块、混入杂物或不同品种、强度等级的水泥混在一起。检查合格后，分规格、种类码放整齐，入库贮存。3.4.4 砌块必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随材料一同到场，详细内容需经材料员验证合格；砌块性能复试报告。砌块进场时必须分批验收，每批数量不大于 10 万块。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使用。外观检查
7、内容：缺棱掉角、裂纹、弯曲等。检验合格后，分规格、种类码放整齐。四、管道安装工程施工方法4.1 管道沟槽开挖4.1.1 管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖，因本工程没有设计测量数据高程，根据地势采取自然放坡，平坦地段人工按 3放坡。4.1.2 在施工前采取挖探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械
8、配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。4.1.3 在开挖前，现场施工员向挖掘司机及施工人员详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。4.1.4 机械开挖沟槽时应注意下列事项：、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离5设计标高 200-300mm 时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。、对地下管线和
9、各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。4.1.5 人工开挖时应注意下列事项：、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。、开挖人员不应分布过密，以间隔 5m 为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应临时支撑保护。、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。4.1.5 槽底最小宽度
10、表沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求，设计无要求时，可按下式确定：B=DW+2(b1+b2+b3)式中 B 管道沟槽底部的开挖宽度，mm；DW管外径，mm；b1管道一侧的工作面宽度，mm；b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取 150200mm；b3现场浇注混凝土或钢筋混凝土管区一侧模板的厚度，mm。本工程材料为化学建材管道：按规范采用 DW500mm,b1=300mm；4.1.6 沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法检查频率序号 项 目 允许偏差(mm)范围 点数检查
11、方法1 槽底高程 30 3 用水准仪测量2 槽底中线每侧宽度不小于设计和施工规范规定每 100 米6挂中心线用尺量，每侧 3点63 沟槽边坡不陡于设计和施工规范规定 6 用坡度尺检验每侧计 3 点4.2 管道敷设安装4.2.1 管道的进场堆放及运输、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于 5%。、HDPE 大径塑管最高使用温度为 45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。、管道存放
12、过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。、上下叠放运输，其高度不应超过 2 米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。4.2.2 管道基础不良地段基础处理及垫层施工、如管道地基土为淤泥则要求换土处理，必要时采用砂石料换填。、沟槽挖至设计标高后，经验收合格，立即在槽底铺 200mm 厚砂垫层。 4.2.3 管道安装、管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。、敷设完毕必须清理管内杂物。 、管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填石屑
13、应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。、下管：下管时采用软带吊具或人工搬运，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。、UPVC 平壁管道连接 UPVC 平壁管采用胶粘剂粘接接口，接口应遵守下列规定：、用塑料管专用切管工具或细齿锯将管材切割平整。、用切管工具及锉刀将管端内外的毛刺清楚干净，并适当倒角。7、检查管材承接口链接部位的配合程度，确认后在插口端划出插入深度的标线。、使用清洁干布将配合面擦拭干净。、在管材的配合面上均匀涂上胶粘剂。插口外面涂上较厚层的 PVC 胶粘剂，承口内面涂上较薄层的 PVC 胶粘剂
14、。、涂上胶后，迅速用轻微旋转的方式将管材插口插入承口的预定位置并将管材两端固定。、待接口胶粘剂固化后（1h）方能进入下道工序施工。、HDPE 管道连接 管道接头采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度并做好标记。、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。、接口方法应按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置，使橡胶
15、密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 、管顶覆土 根据各村的现场情况，污水管尽量布置在路边未硬化的地方，管顶覆土厚度可为 0.4m，需要穿越硬化道路时，尽量从现有的涵管中通过。部分管道可能需要铺设在田地中，则该部分管道的管定覆土应大于 0.5m。4.2.4 质量标准保证项目，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。安管允许偏差及检验方法表检查频率序号 项目 允许偏差(mm)范围 点数检验方法1 中线位移 15 2 挂中心线尺量2 管内底高程 15 2 用水准仪测量3 相邻管内底错口 5两井之间3 用尺量84.3 检查井施工4.3.1 材料要求砌筑材料采用 MU1
16、0 机制灰砂砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。灰砂砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。砌筑砂浆采用 M7.5 水泥砂浆，砌体砂浆等级确保达到设计强度。井身内外均用 1：2 水泥砂浆抹面，厚度为 20mm，砂浆中添加防水剂。采用机械拌合砂浆。如用人工拌和砂浆，应干拌三次，湿拌三次，至颜色均匀为止，拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。采用干净的自来水，水泥和砂按要求送检。4.3.2 检查井设置管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线段 2030m 距离设置检查井。管径管径 D200mm 的采用 500500 方形砖砌检查井，井深1.5 米；管径D
17、300mm 的采用 600600 砖砌检查井，井深1.5 米。如含有合流管（渠）的，需设截流井对污水进行截留，参考国标图集 02S515 施工。绿化带或农田的检查井井顶应高于地面 0.3m，采用普通井盖。出户井采用 500500 砖砌方井，出水管前设置过滤网，截留的淤渣由农户各自定期处理。4.3.3 检查井砌筑4.3.3.1 砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为 10%15%，砂浆配合比由实验室确定。4.3.3.2 基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。4.3.3.3 砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸
18、、距离是否符合要求，每砌五皮砖按规范灌浆一次。保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。4.3.3.4 砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。4.3.3.5 水泥砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。4.3.3.6 砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般 34h）才允许中止泵水；94.3.3.7 检查井的井环用 1:2 水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；4.3.3.8 应注意的质量问题：（1） 井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。（2） 排水井砌筑尺寸误
19、差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。（3） 井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。（4） 砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。4.3.4 检查井与管道的连接4.3.4.1 管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。4.3.4.2 做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化 1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用 0.24m。4.3.4.3 当管道位于低洼、沼泽、地
20、下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长 0.8 米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。4.3.4 质量要求检查井检查项目见下表项次 检查项目 允许偏差 检验方法1 砂浆强度（mpa） 在合格标准内 见试块强度报告2 井身尺寸（mm） 20， 用尺量，长宽各 1 点3 井口高程（mm） 10,-30 用水准仪测量 1 点，与井边路面平4 轴线偏移（mm） 20 用经纬仪测 1 点4.4 沟槽回填4.4.1 排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。4.4.2 沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管
21、道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。4.4.3 回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人10沿管对称填筑，该部分的密实度应达到 95%。回填还应注意：4.4.4 管顶以上 0.7m 范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填。4.4.5 填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。4.4.6 人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在 3050cm，采用蛙式打夯机夯打密实。4.4.7 填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取
22、措施防止地表滞水流入填方区。4.4.8 回填石屑时，槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。回填土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。五、质量控制措施5.1 管材质量要求管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格，方能使用。安装前检查管的外观质量。5.2 安管质量标准5.2.1 保证项目：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。5.2.2 管接口要平直，间隙要均匀，要整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。5.2.3 检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。5.2.4 检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确5.2.5 井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。六、安全保证措施
