1、XXXXX 民用天然气工程施工组织设计编制：审核：批准：XXXXXXXX 燃气工程分公司2016 年 8 月 15 日目 录一、工程概况；二、编制依据三、施工前的准备：四、施工工艺与技术要求（一） 、管道安装工艺流程（二）埋地燃气管道安装要求 （三）管道的吹扫与试验五、质量保证体系及质量保证措施（一） 、质量保证体系 ：见表（二） 、质量责任：（三） 、质量保证措施：六、安全组织机构与安全措施： （一） 、安全组织机构： 见表（二） 、施工安全措施：七、组织机构网络（见表）八、主要机具设备计划（要注明设备型号）九、人员配置计划十、施工作业进度计划 XXXXXXXX 民用天然气工程施工组织设计一
2、、工程概况本工程为 XXXXXXX 民用工程，供气为居民用户，共计 411 户，选用悬挂式调压箱，共计 20 台，中压管道设计压力 0.4Mpa,属于压力 A 级，为 GB1 类压力管道。调压后的天然气管道设计压力为 4.5Kpa,每户安装一台民用灶和一台壁挂炉，每个安装户设单独表箱，选用 IC 卡物联网民用燃气表。调压前架空管道选用无缝钢管，材质为 20#，埋地管道采用燃气用埋地 PE 管，材质为 PE100，系列为 SDR11。埋地阀门采用 PE 球阀带双放散；PE 管件材质采用 PE100 SDR11 等。调压后埋地管道采用 3PE 加强级低压流体输送用焊接钢管，架空管采用低压流体输送用
3、焊接钢管。埋地管道施工顺序：管道安装、热熔（电熔）焊接、管道吹扫、试压、回填。该工程应甲方要求该工程计划 2016 年 8 月 15 日开工, 2016 年 10月 15 日竣工。二、编制依据1.燃气设计规范和施工规范、规程城镇燃气设计规范GB50028-2006城镇燃气输配工程施工与验收规范CJJ33-2005城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011涂覆涂料前钢管表面处理 表面清洁度的目视评定第一部分：为涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T8923.1-2011承压设备无损
4、检测NB/T47013-2015埋地钢制管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2009流体输送用无缝钢管GB/T8163-2008低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015商用燃气燃烧器具通用技术条件CJ/T451-2014燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第 1 部分：管材GB15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第 2 部分：管件GB15558.2-2005燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第 3 部分：阀门GB15558.3-2008家用燃气燃烧器具安装及验收规程CJJ12-2013聚乙烯燃气管道规程技术规程CJJ63-20082.根据设计提供的施工图纸 ST20
5、16852-501-GE三、施工前的准备：1. 人员准备：（1） 组织强有力的项目领导班子，认真熟悉图纸和与项目有关的文件及各类规范，如发现问题需做好记录，以便配合设计单位和监理部门进行图纸会审。（2） 编制材料预算和各类与工程施工相关的表格。（3） 施工前施工队进行岗前培训和安全教育。2. 机械设备：对拟投入的机械设备进行检查，如发现问题应及时处理，避免机械设备带病作业给施工带来不必要的损失。3. 材料准备（1） 所有材料入库应登记入帐，检验合格的材料应做好标识。（2） 所有材料必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用，对特征数据有异议的材料，应进行复检或必要的分析，异
6、议未解决材料不得使用。（3） 管材进厂须进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用。a. 无裂纹、孔洞、折叠等缺陷。b. 凹陷及机械损伤的深度，不超过产品相应标准的壁厚负偏差。c. 密封面的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。d. 有产品标识。（4） 进行复检的管道材料应有复检证明。（5） 建立材料发放台帐。4. 技术准备：（1） 各类技术文件发放必须有台帐。（2） 审核施工图纸，做好会审记录。（3） 对施工队及施工班组进行技术交底及安全技术交底，并且做好交底记录。5. 检验准备（1） 确定质量检查的控制环节和控制点。（2） 在图纸上标出焊口编号，统计配管工程量。（3） 划分管
7、道分布分项工程。6. 现场准备按施工组织设计要求布置，施工现场水电按要求接通。四、施工方案及主要技术措施（一）PE 管施工要求：1、PE 管的存放、搬运和运输1.1、一般规定管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。管材、管件存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋；不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。1.2、存放：管材、管件应存放在通风良好、温度不超过 40的库房或简易棚内。管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过 1.5 米,当管材捆扎成1m*1m 的方捆，并
8、且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过 3 米，管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并宜便于拿取和管理。管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。管材存放时，应将不同直径和壁厚的管材分别堆放，受条件限制不能实现时，应将较大的直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标志。1.3、搬运管材搬运时，必须用非金属绳吊装管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。1.4、运输车辆运输管材时，应放置在平底车上，运输时，直管全长应设有支撑，应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。管材、管
9、件运输中，应的遮盖物，避免暴晒和雨淋。2、PE 管安装2.1 一般规定聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。 聚乙烯管道应使用电熔连接或热熔连接，不得使用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑转换接头连接。聚乙烯管道不同连接形式应采用对应的连接工具，连接时，不得使用明火加热。聚乙烯燃气管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后
10、，方可上岗操作。在寒冷气候（5以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。2.2.电熔连接电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。电熔承插连接还应符合下列规定：1）
11、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。电熔鞍形连接还应符合下列规定：1）干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。2）电熔鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表面。2.3.热熔连接热熔连接前后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在
12、连接件上施加任何外力。热熔承插连接应符合下列规定：1）承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。2）承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。3）承口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。4）加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀凸缘。热熔对接连接应符合下列规定：1）对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的 10。2）管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断
13、面吻合。3）待连接的端面应用对接连接工具加热。4）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。热熔鞍形连接应符合下列规定：1）干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。2）鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表面。3）待连接面应用鞍形连接加热工具加热。4) 加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均匀凸缘。钢塑转换接头连接1） 钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定2）钢
14、塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。3） 钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。2.4.管道敷设聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。本工程 PE 管道连接方式：同种牌号、材质的 PE 管材和管件连接方式采用热熔对接连接，性能相似的不同牌号、材质的 PE 管材和管件，连接方式采用电熔连接。埋地燃气管道的管顶埋深：埋设深度不小于 1.2 米，其它处埋深根据设计图纸和规范要求进行，当燃气管道与障碍时，可调整管道埋深，在确认燃气管道与相邻管道及建筑物、构筑物之间的水平及垂
15、直净距满足规范要求的最小净距要求后方可施工。因地下管线情况不明，开挖路段采用人工开挖方式，进一步探测地下管线情况，避免人员和财产损失。管沟的开挖、检验、回填执行 CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工与验收规范及其他有关规定。聚乙烯管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和无盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。埋地 PE 燃气管道宜蜿蜒敷设，并可随地形弯曲敷设，管道允许弯曲半径 R 不小于 25倍公称直径。当弯曲管段上有承插管件时，管道允许弯曲半径 R 不小于 125 倍公称直径。管道连接方式：推荐 PE 管道采
16、用热熔连接，PE 管道连接应在环境温度-545C 范围内进行。当环境温度低于-5C 或风力大于 5 级天气条件时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。PE 管道连接应在厂家指导下进行。聚乙烯管材管件连接必须根据不同连接形式选用专用的连接工具，不得采用螺纹连接或粘接。连接时严禁采用明火加热。该项目口径小于 90mm 的聚乙烯管道采用电熔连接，大于等于 90mm 的采用热熔连接。聚乙烯管道敷设时，应随管道走向连续埋设带示踪线、警示带或其它标识。示踪线应贴管敷设，并有良好的导电性， 、有效的电气连接和设置信号源井，可以用胶带或其他方式固定在 PE
17、 管道上，而且在管段每隔 300m 左右根据需要的位置（如重要拐点处）伸出地面 300m 左右，预留出接线头。在天然气管道正上方敷设警示带，警示带为黄色，上面应标出醒目的提示字样，警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设于管道正上方，距管顶的距离宜为 0.30.5m,但不得敷设于路基和路面里。调压箱前埋地无缝钢管与 PE 管相连时，其连接部位距建筑物外墙不宜小于 1.5 米，且应采用钢塑转换接头。钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，在钢塑过渡段应采取降温措施。连接完成后应对接头进行防腐处理，防腐等级为三层结构挤压聚乙烯加强级防腐，并检验合格。聚乙烯管道敷设施工后，热熔对接接头连接完成后，应对接头进
18、行 100%翻边对称性、接头对正性检验和不少于 10%的翻边切除检验（定向穿越部分 100%翻边切除检验）。天然气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原状土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺垫细沙和细土。凡可能引起管道不均匀沉降的路段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。碰头坑回填时不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填，管道两侧及管顶以上 0.5m 以上的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶 0.5m 以上回填土中的石块不得多于 10%、直径不得大于 0.1m,且分布均匀。回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为 0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土
19、必须采用人工压实，管顶以上 0.5m 以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为 0.250.4m.（14）回填压实后，应分层检查密实度，并做好记录。对区部位，密实度不小于90%，对区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。管道连接方式：采用 PE 管道采用热熔连接，焊接端部标准尺寸比（SDR)不同的 PE 管连接时，必须采用电熔连接，PE 管连接应在环境温度 15-45C 范围内进行。当环境温度低于-5C 或在风力大于 5 级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。（15）聚乙烯管道之间连接部位检验方法及标准严格执行
20、聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008 中第 5.2 节、第 5.3 节相关要求。（16） ）因地下管线情况不明，碰头处开挖路段采用人工开挖方式，进一步探测地下管线情况，避免人员和财产损失。碰头管沟的开挖、检验、回填执行 CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工与验收规范及其他有关规定。管道的地基易为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和无盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。（2） 、钢质管道安装焊接工艺要求室外管道管材的选择：调压箱进口前埋地的无缝钢管采用 3PE 加强级防腐输送流体用无缝钢管，符合标准输送流体用无
21、缝钢管GB/T8163-2008，材质为 20#钢；其余埋地敷设的中压管道均选用埋地用聚乙烯管材 SDR11 PE100。调压箱后计量表前的燃气管道选用焊接钢管，符合标准低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015，材质为 Q235B.计量表后，除位于屋面上的表后管采用无缝钢管外，其余表后支管室外管材选用焊接钢管，室内管材选用镀锌焊接钢管，均应符合标准低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015，材质为Q235B.1、测量放线：根据设计图纸测量放线。1.1 对甲方所交的基准点和高程控制桩，进行复测和栓桩，并及时将测量成果上报甲方审核，当复测确定无误后方可施工。1.2 测量控制点的设置必
22、须符合有关规定，在施工中建立测量控制系统，控制点设在不宜扰动，并在施工过程中经常复测。1.3 测量放线要严格执行测量规范要求，对转变测量，采用增加控制点的措施。1.4 未经测量人员同意，不允许擅自移动测量标志，测量过程要做好测量记录。2、土方开挖与回填：执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005。2.1 沟槽开挖前有关人员应认真熟悉设计图纸及有关规范、工艺标准和施工组织设计。做好开挖前的地上、地下的拆迁调查工作。2.2 管道施工采取人工开槽。雨季施工时槽边设计防汛埂，为防止泡管，在管道中间胸腔部分回填土夯实，管口部分露出，试压完成后回填。槽深超过 1.5 米时应方坡。边坡为1：0.
23、33。2.3 在现有地下管线附近施工时，事先与管线的有关单位联系，在施工现场采取相应的安全技术保障措施，防止损坏。2.4 在附近单位或居民出入处施工时，采取导路与架设施工便桥结合的措施，从而保证施工时不断交通。2.5 沟槽向道路一侧设置施工围挡，避免行人掉入沟槽内。2.6 沟槽深度全部按设计标高开挖，测量人员要随开槽进度定好高程控制桩，并配合质检人员绷线验槽。2.7 对已探明和尚未探明的地下障碍物，坚持按以下原则处理，确保万无一失。2.7.1 设专人负责看守开挖现场，认真注视开挖动态，监督挖槽人员谨慎从事。2.7.2 在挖至临近地下构筑物时，要及时与主管部门取得联系，邀请他们派人到现场配合，并尊重现场配合人员提出的意见，对于疑难问题要协商解决。2.8 沟槽底若遇硬石、构筑物、垃圾等杂物时，必须彻底清除，燃后铺一层厚 0.2cm 的细
