1、1目录1、工程概况 .22、施工前准备 .23、施工程序 .33.1、井下设备打运及安装 .33.1.1、施工顺序 .33.1.2、设备的打运 .33.1.3、设备安装、接地系统安装 .43.1.4、电缆敷设 .53.1.5、停、送电 .63.2、地面 10KV变电所安装 .63.2.1、施工顺序 .64、安装质量要求 .74.1、井下设备安装质量要求 .74.2、地面设备安装质量要求 .84.3、电缆敷设质量要求 .104.4、接地装置质量要求 .105、质量保证措施 .115.1技术标准体系 .115.2质量管理组织 .116、安全技术措施 .117、文明施工措施 .128、劳动组织 .1
2、29、避灾路线 .1210、主要工器具及工程台班 .132*安全改建工程-725-848m 西翼主运胶带机电气设备安装施工安全技术措施1、工程概况*安全改建工程-725-848m 西翼主运胶带机电气设备安装是由煤炭工业合肥设计院设计。主要工程内容包括地面 10KV变电所及井下主运皮带机电控安装，安装主要内容有：高压开关柜 KYN28-12 12台，高压真空配电装置 PBG-200/6Y 4台，低压电源柜 MNS 2台，直流屏 30AH 1套，高压真空配电装置 PBG-500/10Y 7台，高压真空电磁启动器 QBGZ-100/10 2台，矿用隔爆干式变压器 KBSG-500KVA 10/0.6
3、9KV 2台，低压馈电开关 KBZ2-630/1140(660) 智能 4台，低压馈电开关 KBZ2-200/1140(660) 智能 9台，8 组合开关 QJZ-1600/1140(660)-8 3台，照明综保 ZBZ2-6/1140(660)ML 6KVA 1140.660/127V 4台，整流变压器 10KV/2.2KV/2.2KV/2.2KV 4000KVA 2台，变频器 PF7000 2套，变频控制柜 1台，隔离柜 1台，地面控制柜 1台，操作台 TK-10/127 1套，显示器 1台，工控机 1台，矿用隔爆兼本安可编程控制箱 KXJ1-1.5/127 1台，矿用本安型控制显示台 K
4、XA-2 1台，矿用隔爆型液晶显示屏 PBI1-24 1台，矿用隔爆兼本安型电源箱 DXJ2-127 12台，矿用隔爆兼本安可编程控制箱 KJX-40/127 2台，矿用防爆电子皮带秤 ICS 1台，矿用本安型跑偏开关 GEJ10/45 48个，矿用本安型急停开关 KHJ24 48个，本安型煤位湿度传感器 GUH100 3个，矿用本安型温度传感器 GW40-K 3个，本安型煤位烟雾传感器 GVD30 2个，速度传感器 GSH6 1个，矿用隔爆型电磁阀 DFB-4/7.5 1个，矿用本安型行程开关 KHXC1 3个，矿用本安型语音信号箱 XXH1-15 24个，矿用防爆超声波物位仪表 KGU5B
5、-50 24 个，矿用本安型扩音电话 KTK108-H2 24 个，直通电话 KTK108-H1 2个，轴编码器 2个，敷设动力电缆及控制电缆 1项，安装接地装置 1项，安装电缆挂钩 1项，为了安全、优质、高速地完成本次施工任务,特编制本措施。2、施工前准备1、所有安装的隔爆开关入井前必须经矿方电管部门对其进行防爆检查和电气试验，合格并贴防爆证后方可入井，高压电缆经地面试验合格后方可下井安装。2、准备好在装卸、搬运、安装过程中所用的工器具、材料等。所有工具、3材料经检查必须符合安全质量要求。3、会同矿方、监理对设备基础进行验收，并在验收过程中提出设备吊装需使用的锚点位置及需矿方协调解决的其他相
6、关事宜。4、积极与矿方协商设备装车所需要的场地，办理好运输等手续。5、我单位技术人员应积极地进行咨询，充分了解施工现场的情况，积极进行设备和材料的准备；在准备过程中发现的各种问题，应积极向矿调度及相关部门或相关人员汇报，并有正规的纪要。6、积极参加应参加的各种会议，以便及时了解工程的进度要求、质量要求、工作范围的划分情况、工作协调情况等。7、严格执行“一井一制”的规定，现场管理人员应充分熟悉潘一东区相关的各项规章制度，以便于在施工过程中严格执行。3、施工程序3.1、井下设备打运及安装3.1.1、施工顺序利用主井箕斗打运设备安装设备支架防爆开关等设备就位安装传感器、皮带机保护开关等接地系统安装安
7、装电缆挂钩 电缆敷设二次接线3.1.2、设备的打运设备打运路线为;主井上井口主井下井口主井皮带机巷道安装位置（1）施工顺序：a、所有安装的设备在地面检查试验完毕后，用 8T平板车运至主井井口，将绞车主钩提至上井口，用 25T汽车吊起吊设备，人员站在箕斗内，用麻绳向箕斗内拽动设备，同时吊车落绳，待设备进入箕斗内后，慢慢落绳，将设备放置到箕斗内乘人间，摆放整齐，绑扎固定好后开动绞车下落。b、绞车到达-725m 水平后停车，用 2个 6吨手拉葫芦悬挂在井口巷道合适的起吊点上，将钢丝绳穿过设备起吊环慢慢起吊设备，同时施工人员站在箕斗乘人间内打好安全带，用麻绳拉紧设备，慢慢随手动葫芦下落送绳，下井口临时
8、平台上横向铺设四根钢管，使设备慢慢落到下井口临时平台上，慢慢将设备移动至设备安装地点。c、钢丝绳的校验：各大型设备的重量分别为矿用隔爆型干式变压器为 4T，八组合开关为 0.8T，高压防爆开关为 2.5T，钢丝绳的选择采用最重的矿用隔爆4型干式变压器为准，采用 2根绳起吊，4 个起吊点，钢丝绳之间夹角为 60，校验如下：钢丝绳承受拉力为：F=1/n*G/cos(1/2 a)*10=1/4*4000*10/0.86=11628N查五金手册 6.54页可得：619-170-14(a 为纤维芯)的钢丝绳的最小破断拉力总和 T=123000N 。实际安全系数=T/F=123000/11628=10.6
9、6，故可选用 619-170-14 的钢丝绳进行隔爆型干式变压器等设备的起吊。（2）安全注意事项：a、吊车在起吊设备时，施工地点周围必须进行专人警戒，非施工人员严禁进入施工现场，现场必须有班队长以上管理人员跟班。b、设备起吊时所有人员必须站在安全位置，吊车臂、设备下方及物件有可能运行的方向严禁站人。c、起吊时严禁利用设备的喇叭口作为起吊点。d、绞车运行利用对讲机进行信号传递，上下井口及绞车房各派专人进行信号传递，信号必须清晰明确，信号不清严禁动车。e、进箕斗后放在中心位置，用钢丝绳捆绑牢固，不得窜动。由施工负责人、井口把钩工检查后方可发出信号，限速缓慢下放。出箕斗时要派专人指挥，专人警戒，关键
10、和易损部位必须保护性包裹，严禁淋水受潮，严禁超重、超长、超宽打运。f、上下井口施工人员必须正确穿戴安全带，高挂低用，施工工具必须留有安全绳，工器具传递不得抛接。井口杂物必须清理干净，防止井筒坠物。g、在向外拽设备时，箕斗内设备后方及设备有可能运行的方向严禁站人。此时，井口开车人员没有信号或信号不清楚的情况下严禁动车。h、人员在打运设备时，站在井口及箕斗上方的施工人员必须穿戴齐全安全保护用品，正确配带安全带，闲杂人等不得进入施工现场。3.1.3、设备安装、接地系统安装（1）施工顺序a、将加工制作的设备开关支架放置在矿方指定地点，固定牢固。5b、选择合适的地点作为起吊点，协调矿方在起吊点处打上锚杆
11、，将手拉葫芦悬挂在起吊点上，拉动手拉葫芦，用钢丝绳慢慢吊起设备，放置在设备支架上。其中八组合开关重量为 2.5T，高防开关为 800Kg，变压器重量为 4T。钢丝绳的校验同 3.1.2中 c项中校验。c、将跑偏开关、传感器等控制元件安装在皮带机指定位置。d、接地系统干支线均采用-40*4 镀锌扁钢，设备至接地支线采用 1*50mm2铜编织线连接。e、将镀锌扁钢沿设备进行安装，所有电气设备必须接至接地干线上，严禁将两个及以上设备串联接地。（2）安全注意事项：a、设备在起吊时要派有经验的人指挥，所有人员必须站在安全位置，物件下方及可能运行的方向上严禁站人。b、设备在起吊时注意对设备进行保护，严禁用
12、喇叭口作为起吊点。c、起吊葫芦悬挂必须使用专用起吊点，起吊前应检查起吊点、起吊工具、连接点、挂钩，确认安全后方可进行。d、起吊要小心谨慎、轻吊轻放，专人指挥，派有经验的人观察起吊情况，发现异常立即停止作业，及时处理直到安全后方可继续起吊。e、设备在安装完毕后必须进行防尘防潮保护，用塑料布或花雨布盖严。3.1.4、电缆敷设胶带机辅机设备由井下胶带机变电所供电，两路 10KV电源引自井下中央变电所。（1）施工顺序：a、用膨胀螺丝或锚杆沿电缆敷设路径每 1m固定一套电缆挂钩。b、将电缆支架固定牢固，并按照电缆盘的高度调好电缆支架高度，将电缆盘固定在电缆支架上，并确定电缆头能从上部抽出。c、对照图纸和
13、现场实际，利用人力拖动电缆进行电缆敷设，同时派两个人看守电缆盘，发现异常立即采取措施刹住电缆盘，并将电缆悬挂在电缆挂钩上，然后按照实际长度截取电缆，并留有一定的余量。（2）安全注意事项：a、电缆挂钩固定牢固，电缆支架固定牢固，不得晃动。6b、尾部电缆头必须用铁丝或麻绳进行绑扎，防止敷设结束时电缆头甩出伤人。c、看守电缆盘的施工人员严禁站在电缆盘前、后方，时刻观察电缆盘的转动情况，发现异常立即停止电缆盘转动。d、电缆敷设过程中要注意对电缆进行保护，电缆不得在地上拖拽，防止损伤电缆。3.1.5、停、送电设备在安装完毕后，并对电缆进行压接，经矿方检查防爆、接地要求合格后，并输入整定值后，进行设备的试
14、送电。（1）安全注意事项：a、停送电必须提前办理停送电申请，经批准后方可操作。严禁约时停送电。b、必须严格执行停送电制度，一人操作，一人监护，停电、验电、放电、挂接地线，加开关闭锁，挂停电牌，派专人看护停电开关，确认安全后方可作业。高压操作必须配齐安全用具。c、停高、低压开关时，必须看到明显的断点，注意返回电。d、设备搭火地点由矿方供电队同意后方可施工，设备的具体整定值由矿方提供。3.2、地面 10KV变电所安装3.2.1、施工顺序（1）基础槽钢制作安装高压柜、低压柜、控制柜等设备安装接地装置安装电缆敷设二次接线设备送电调试设备基础按照设备尺寸采用10 槽钢制作，制作质量要求严格按照规范要求，
15、高低压设备及控制柜用 10T平板车运至现场后，用 25T汽车吊吊运至变电所东侧大门，然后用 3T液压手推车将设备运至安装地点就位。成排高压开关柜采用缝盘螺丝连接，并与基础槽钢焊接。地面变电所接地极共埋设六根，采用63*63*6 L=2500mm制作，接地线采用-40*4 镀锌扁钢制作，扁钢连接采用焊接连接。将电缆支架固定牢固，并按照电缆盘的高度调好电缆支架高度，将电缆盘固定在电缆支架上，并确定电缆头能从上部抽出。对照图纸和现场实际，利用7人力拖动电缆进行电缆敷设，同时派两个人看守电缆盘，发现异常立即采取措施刹住电缆盘，并将电缆放置在电缆沟内支架上，然后按照实际长度截取电缆，并留有一定的余量。电
16、缆敷设完毕后进行电缆压接，电缆 16mm2以上必须使用铜接线鼻与设备进行连接。施工注意事项：a、设备吊装时施工现场必须拉设警戒线，并排专人进行警戒，现场必须有班队长以上管理人员跟班。b、设备在运输工程中必须对设备进行封车绑扎，并对设备外表进行保护，防止设备被损坏，封车要牢固可靠，选用合适的钢丝绳。c、吊装、绑扎用绳索、起吊锁具等必须专人进行检查校验合格后方可使用。d、作业人员必须穿戴齐全劳动保护用品，高空作业必须正确穿戴保险带，尽量做到高挂低用。（2）设备送电送电前必须委托局试验站对高压设备及高压电缆进行试验，试验合格后对设备的接地装置和电缆压接情况进行检查，并对高低、控制柜等设备进行清洁处理
17、，并对二次接线进行检查，检查无误后方可送电。送电时要注意：a、停送电必须提前办理停送电申请，严格执行停送电工作票制度，经批准后方可操作。严禁约时停送电。b、停送电必须专人指挥，一人操作，一人监护，高压操作必须配齐安全用具。c、停高、低压开关时，必须看到明显的断点，注意返回电。4、安装质量要求4.1、井下设备安装质量要求a、设备安装时严格按照图纸设计及矿方要求摆放。b、接线正确。c、设备摆放整齐，电缆吊挂整齐，硐室整洁。d、高防开关和低防开关的隔爆面必须符合下列规定：完整、无锈蚀，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、弹簧垫圈齐全、紧固，间隙符合规定。
18、8e、高压防爆开关安装调整应符合下列规定：安装位置正确，放置平稳。电缆连接器（进出线喇叭筒）安装：有电缆出线者，浇灌绝缘胶，胶的表面距法兰盘表面约 10mm，无电缆出线者，灌胶或在法兰处加一与原法兰盘厚度相同的钢板严封。操作机构灵活、可靠。触头表面光滑，接触严密，触头压缩行程及三相接触同期性调整符合出厂技术文件规定。f、低压隔爆开关的电缆接线盒的处理必须符合下列规定：有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差1mm，外径与进线装置内径相差不大于 2mm；无电缆出线者，应有密封圈及厚 2mm或以上的堵板堵死，并用喇叭嘴或螺母压紧，堵板应置于密封圈之外，堵板与进线
19、装置内径差不大于 2mm，电器导体接触面和电缆接头接触良好。g、高压防爆开关的电气试验结果必须符合产品出厂技术文件的规定。h、过流保护合格，整定合理，与实际相符。i、橡胶密封圈的尺寸要求：厚度为电缆直径的 0.3倍，并且不小于 4毫米；宽度为电缆直径的 0.7倍。4.2、地面设备安装质量要求（1）基础型钢的安装应符合下列要求：a、允许偏差应符合下表的规定允许偏差项目mm/m mm/全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度 5b.基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行，基础型钢采用10#槽钢，用63*63*6 的角钢作为加强筋，并在设备就位之前找
20、好正，同时应有明显的可靠接地。（2）盘、柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。9（3）盘、柜及盘、柜内设备及各构件间连接应牢固。均采用螺栓连接，高压柜之间缝合采用 M10*40螺栓，低压柜之间缝合采用 M8*40螺栓，缝合后再进行二次找正，并用电焊机均匀可靠地点焊在基础型钢上。（4）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。项目 允许偏差（mm）垂直度（每米） 1.5相邻两盘顶部 2水平偏差成列盘顶部 5相邻两盘边 1盘面偏差成列盘面 5盘间接缝 2（5）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启门，应用裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。
21、（6）成套柜的安装应符合下列要求：a.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。b.动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。c.二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。d.柜内照明齐全。（8）抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：a.抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。b.抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。c.抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。d.抽屉与柜体间的接地及柜体、框架的接地应良好。（9）手车式柜的安装尚应符合下列要求：a.防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。b.手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型
22、号的手车应能互换。c.手车推入工作位置后，动、静触头顶、底部的间隙应符合产品要求。d.手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。10e.安全隔离板应随手车的进出而相应动作。f.柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。g.手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。（10）盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。4.3、电缆敷设质量要求（1）电缆的悬挂驰度在直巷内为 5%，在道岔与拐弯处为 10%。（2）电缆每隔一定距离和有分路的地点应悬挂标明用途、规格的标志牌。（3）电缆通过墙壁时应有套管保护，管口空隙应封堵
23、.（4）敷设电缆时，严格按图纸设计及矿方要求进行。电缆沿巷道敷设时电缆挂钩间距不大于 1m。控制电缆与动力电缆应分层放置。（5）引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：a.引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b.铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。c.用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地。d.盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。e.强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。（6）位置和标高正确，排列整齐，标志牌设置正确，在电缆终端头、连接处、拐弯处、应设标志牌。（7）电缆弯曲半径与电缆外径的比值为：单芯电缆-20，多芯动力电缆-15，控制电缆-15。（8）电缆保护管安装时，管口应无毛刺，防腐良好，钢管内径应大于电缆外径的 1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径。（9）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4.4、接地装置质量要求（1）设备硐室及巷道内的所有电气设备外壳、金属管道、金属支架、穿线
