1、工业企业安全隐患排查内容序号排查项目 排查内容排查结果（/）1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。1 责任制 2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。1.生产组织机构健全，并正常开展工作。2 安全机构设置 2.按规定配有专（兼职）安全主任。1.对新职工进行了三级安全教育。2.特种作业人员持证上岗。3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。3安全教育4.对变换工种，复工等进行了安全教育。1.建立了生产安全检查制度。2.建立了伤亡事故管理制度。3.有职业安全健康教育制度。4.有特种设备及人员安全管理制度。5.有防火危险作业安全管理制度。6.有临时电气线,动火审批制度，危险源管理，应急
2、预案等。7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。8.有安全防护等项管理制度。9.实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。10.为从业人员缴纳保险费等。4 安全管理11.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。5 事故处理 制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。2.危险化学品库分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。3.有应急预案，油库、油罐、车辆设施完好齐全，标志是否醒目。5.乙炔发生器、锅炉、空压机完好，完备。6.工业管道颜色、流向指示、资料完好,完备。7.压力容器、锅炉定期检
3、测，安全附件完好。6 设备设施8.应急救援物资、设备配备完善。1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。7 易燃物品材料 场所3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。1.符合耐火等级要求，无危险建筑。8 工厂建筑 2.有疏散通道和指示标识。1.按规定为员工配备劳动防护用品。9 劳动保护 2.超过 2 米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修保养记录） 。3
4、.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。4.操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合） 。5.冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备，按规定配备安全防护装置，其防护装置可靠有效。10机械设备6.机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置安装有防护装置，或采取了其他有效的防护措施。1.电气设备须采取防爆措施。2.涂料存放符合要求。3.防火及防火标志符合要求。4.喷粉作业场所有除尘装置。5.电气设备接地良好。6.涂层烘干室的联锁报警装置完好。7.涂层烘干室的通风装置完好。8.涂层烘干室（电烤箱）泄爆面积符合要求。11涂装作业场所9.制定有操作规程。1.上下砧没有松动现象，销、楔坚
5、固。2.锤头无裂纹，缓冲装置可靠。3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。12锻造机械4.安全装置和防护装置齐全、可靠。1.设备结构有足够的强度并稳定、坚实。2.所有管路密封良好，无泄漏。3.安全防护装置齐全可靠、电气连锁有效。13 铸造机械4.控制系统清晰灵敏，作业点有紧停开关，正确可靠。1.槽体坚固，无渗漏。2.镀槽与电解槽上导电装置与槽体有绝缘措施。3.导电部位保持干净，导电良好，正负极不得短路。4.地下槽在地面上设防护栏。14 酸碱油槽5.电加热有可靠的保护接地，石英玻璃加热管加了保护。1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。2.梯段高大于3米的设有护笼。3.直梯与平台相连的扶手高度大于1.15米
6、。15 工业梯台4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。1.炉门升降机构完好，炉车发、滑轮完好，炉体炉墙、炉衬严密无泄漏。2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好。16 工业炉窑3.电气（含仪表）设备灵敏可靠、接地良好。17 厂内机动车辆 1.车辆悬挂场内车牌号，出厂合格证、定期检验证齐全。2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。3.灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。4.制动安全有效，制动距离符合要求。1.机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位和每隔20米设置相应的紧急开关，且灵敏可靠。2.各种安全保险装置可靠，通道、梯台、护网（栏）符合要求，接地（零）符合
7、要求。18 运输（输送） 机械3.所有启动和停止装置有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。1.变配电站（室）环境具有足够的消防通道。2.变配电间的门向外开启，高压室门向低压室开，相邻配电间应双向开，门窗孔小于 1010 毫米。3.变压器、发电机油标指示清晰，4.变压器油有定期绝缘测试报告，绝缘、接地故障保护完好并有定期测试资料。5.有警示标志和遮拦。6.相线之间，电容器之间、控制装置等清洁，所有瓷瓶无裂纹。19变配电系统7.所有母线相序标志明显，连接规范可靠。各种设备、器件符合制造、安装、使用的图标规范要求。1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水。2.有足够的操作空间，可靠
8、。20 动力（照明）配电箱（柜、板） 3.各种元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒目。1.各接地装置电阻检测合格。2.TN系统4欧母，重复接地10欧母。3.TT系统工作接地4欧母。21 电网接地系统4.TN系统重复接地布置合理，接地装置电气连接可靠防腐蚀，有防损伤措施，接地编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。1.防雷技术措施符合要求，保护范围有效。22 防雷接地装置 2.防雷装置完好，接闪器无损坏，引下线焊接可靠，检测资料齐全。1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2.焊机外壳线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。3.焊机二次接线连接良
9、好，接头不超过3个。23 电焊机4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。24 手持电动工具 装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。1.电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。2.没有增大电气装置的额定容量。3.没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。4.电气装置没有超负荷运行或带故障使用。5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。7.移动使用的配电箱(板)采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。25用电安全8.临时用电经有关主管部
10、门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。9.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。10.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。12.使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零。1.钢丝绳的选用符合国家标准。无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好。3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。4.各种信号装置与照明符合规定，连接可靠，电器设备完好有效。26起重机械5各类
11、防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求，安全标志与消防器材配齐，各类吊索管理有序，状态完好。1.防护罩、盖、栏完备可靠，各种夹、卡具完好，限位联锁操作灵敏，2.照明符合要求，电气连接符合要求，27 金属切削机床3.备有清屑专用工具。28 磨床 砂轮旋转时无明显跳动，防护装置完善。29 插床 设置防止运动停止后滑轮自动下落的配重装置。30 电火花加工机 床 可燃性工作液的闪点在 70 度以上，采用浸入式加工。31 锯床 锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。32 加工中心 加工区域周边有固定可调式防护装置。1.离合器动作无连冲。2.制动器可靠与离合器联锁。3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。4.传
12、动外露部分防护装置齐全可靠。5.脚踏开关有防护且防滑。6.机床连接可靠。7.有防伤手的安全防护措施。33冲、剪、压、机械8.剪板机等危险位置有无可靠防护。 1.限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。2.连接可靠，控制电气符合安全要求。34木工机械3.锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标准。1.安装地点人员较少。 2.防护罩、档屑板良好。3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。4.连接可靠。35砂轮机5.控制电器符合规定。1.防护罩完好无损。 36 风动工具 2.防松脱锁卡完好可靠。3.气阀、开关、气路无漏气，气管无老化腐蚀。37 电梯 电梯年
13、检符合要求。操作有资质。1.罩、盖、栏的安装牢固，无明显锈蚀变形，且与电气联锁。2.操作平台结构。合理，无损坏。3.电器箱柜与线路符合安全要求。 4.液压管路连接可靠、油路无漏油、开关可靠、模具各紧固螺栓齐全，无松动、裂纹、变形。38 注塑机5.自动取料装置标识清楚、控制准确，机械手活动区有防护栏。1.机械的防护罩（网）完好，跨越通过或人员上方装设护板。2.翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠。3.起重机械制动器动作平稳可靠。4.吊具无扭转、压扁、弯拆、绳股断裂、脱出、裂纹等现象。5.装配线上间隔适当距离设有醒目的急停开关，开停机、紧停等有明显指示信号。6.风动工具定置定位，防护罩齐全，开关灵敏可靠
14、。7.电动工具使用带漏电保护的开关插座，采用良好绝缘的铜芯软电缆。8.有接地保护。9.运转小车定位准确，夹紧牢固。10.料架（斗）结构合理，放置平稳。11.过桥扶手稳固，踏脚高度合理，平台有护栏。 39装配线生产线12.地沟入口盖板完好。1.厂貌整洁，布局合理， 40 厂区环境 2.厂区通道照明，厂区消防、消防通道符合要求。1.实行定置摆放。41 车间作业环境 2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。1.仓库通道畅通。采光符合要求。2.消防设施完好、有效；有专人管理。3.物品摆放符合要求。4.仓库内除了固定照明外，没有使用其它电器；可燃物品库房，没有使用碘钨灯或超过 60 瓦的
15、白炽灯，照明开关设在库外.5.库存物品分类、分堆储存，每堆占地不大于 100 平方米，堆与堆间距不小于 1 米、堆与墙间距不小于 0.5 米,堆与顶（梁） 、柱间距不小于.米，灯的垂直下方与物品水平间距不小于 0.5 米，主通道宽度不小于米。42 仓库6.普通物资仓库不准存入危化品。1.储存、使用符合要求。2.建立有事故预防预案。43 危险品使用现 场3.设有应急救护设施。1.对危害因素监测建档、并采取了防护措施、配备防护用具。2.定期对防护设备、设施进行检查，建有相关的管理制度。44 职业危害3.对从业人员进行了职业健康知识培训。45 其他备注：常用机械设备有冲剪压、注塑、木工加工机械、金属切削机床、砂轮机等。排查单位： 排查人员：
