1、0目 录一、编制依据 .1二、工程概况 .1三、结构特点 .1四、施工布置 .1五、施工准备 .1六、材料要求 .3七、管道安装要求 .3八、散热器与低温地热辐射采暖安装 . 8九、冷热水给水系统、采暖系统水压试验及调试 .9十、成品保护措施 .10十一、质量保证措施 .101室内采暖、冷热、水供应系统安装工程施工组织设计一、编制依据本施工组织设计是根据暖通施工图，给、排水施工图，结合 05 系列标准设计图集和 GB500422002建筑给水、排水、采暖工程施工验收规范及施工图预算为依据而进行编制。二、工程概况本工程为鄂尔多斯东安家苑 1#2#商住楼，结构为现浇钢筋混凝土- 剪力墙结构，建筑面
2、积为 53943.4 平方米。三、结构特点采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度敷设，出地面后，用焊接钢管与散热器连接。垫层内管道采用 PP-R 聚丙烯管，敷设在垫层内的管道不得有接头，接散热器处采用同材质专用连接件热熔连接，其它管道均采用焊接钢管。给水系统采用衬塑钢管，丝扣连接，排水系统：洋房三层以下采用柔性铸铁管，三层以上采用硬聚乙烯管粘结。别墅采用硬聚乙烯管粘结。四、施工布置本工程采暖及给排水工程和土建工程同时交叉作业进行。五、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时用2水、临时用电。技术准备1、认真熟悉图纸，根据
3、施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。2、现场准备3、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。4、人工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。5、机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。表111 主要机具需用计划表序号 机具名称 规格型号 数量 备注l 电焊机 500A 2台2 切割机 400 1台3 套丝机 1台4 台 钻 1台5 手电钻 1台6 管 钳 300、450、100
4、0 l0副7 台虎钳 、#235副8 电 锤 2台3六、材料要求1、冷热水给水系统安装工程采用DN32、DN25、DN20 管材、主管采用 DN50、DN40 管材，管材为衬塑钢管。2、PP-R 管材及分管件采用热熔连接方法连接。3、采暖管道采用钢管，管径小于或等于 32mm 采用丝扣连接，管径大于 32mm 宜用焊接或法兰连接。七、管道安装要求1、给水管道安装（1）本工程给水管道材质为衬塑钢管，采用厂家配套的钢制接头零件安装，安装前须将管子调直，管道支架用配套钢制 U 型卡固定。（2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录，检验方法：观察和开启阀门，水嘴等放水。（3）生活给水系统管道在
5、交付使用前必须冲洗和消毒，并经监理单位取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查提供的检测报告。（4）给水水平管道应有 25的坡度坡向泄水装置，用水平尺和尺量检查。管道的支架安装应平整牢固。（6）管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次 项 目允许偏差（mm）检验方法4每米 1钢管全长 25 米以上 25每米 1. 5塑料管复合管 全长 25 米以上 25每米 21水平管道纵横方向弯曲 铸铁管全长 25 米以上 25用水平尺;直尺;拉线和尺量检查每米 3钢管全长 25 米以上 8每米 2塑料管复合管 全长 25 米以上 8每米 32立管垂直度铸铁管全长 25 米以上 8吊线和尺检查
6、3成排管段和在排阀门在同一平面上间距3 尺量检查2、 排水管道安装（1）本工程排水管道商业及住宅三层以下采用柔性铸铁管，三层以上采用硬质聚氯乙稀管(UPVC)，先应根据设计图纸的实际情况按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，然后进行断管，断口要平齐，用刮刀除掉断口内外毛刺耳，外棱角铣出 15 度角，用棉布将承口部位擦干净，然后用毛刷涂粘接剂，先涂承口后涂插口插入粘接时稍做转动，插入粘拉时稍做转动，约 30 秒至一分钟可粘结牢固，埋地管5道要用细砂回填至管上皮 100mm。立管每层三通下设一伸缩节，横管直管段超过 4m 设一伸缩节，伸缩节预留2030mm，立管每层设二个支架。（2）隐蔽或埋地的排水
7、管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水 15 分钟水面下降后，再灌满观察 5 分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（3）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。间距按 3.5 米设。（4）排水主立管及水平管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。（5）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用 45 度三通和 45 度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。（6）室外排水的水平管道与立管的连接，应采用 45 度弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90 度弯头。（7）排水管道安装允
8、许偏差：项次 项 目 允许偏差 检验方法1 坐 标 152 标 高 15每 1 米 1.53横管纵横方向塑料管全长 25 米 38用水准仪；直尺；拉线和尺检查6每 1 米 34立管垂直度塑料管全长 25 米 15吊线和尺量检查3、采暖管道安装本工程采暖管道为焊接钢管，直径在 DN32 以上为焊接，在 DN32 以内为丝接，DN40 以上的管道在拐弯处采用R=4d 的煨弯，先施工采暖供回水干管支立管预留至立管阀门处，然后进行水压试验，第二步进行散热器安装及支管连接，最后进行全系统试压，合格后进行系统冲洗及油刷工作。4、采暖立管及水平干管安装要求：（1）上供下回安装地沟内水平干管，并在变径外按顶平
9、偏心连接。（2）在管道垂直或水平焊接支管时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得伸入干管内。（3）管道安装坡度不得小于 1。一般控制为 2。（4）管道穿过墙，楼板应设置钢制套管，安装在楼板内的瓷管，其顶部应高出地面 20mm 底部应与根底相平，安装在墙壁内的套管，两端与饰面相平。（5）安装管道小于或等于 32mm 不保温的采暖立管，两管中心距应为 80mm，允许偏差 5mm，且送水管道应置于面向的右侧。7（6）连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于 500mm 时，坡度值为 5mm，当全长大于 500mm 为10mm。当一根立管接往两根支管，任其一根超
10、过 500mm，其坡度值均为 10mm。（7）散热器立管与支管相交时，立管应抱弯绕过支管。（8）散热器支管长度大于 1.5 米，应在中间安装管卡或托钩。（9）方形补偿器应采用整根无缝钢管制作，如需接口，接口位置应设在垂直壁的中间位置，且接口必须焊接；方形补偿器应水平安装，并与管道坡度一致，如其壁长方向垂直安装，必须设置泄水装置及排气装置。5、冷热水供应系统管道安装：（1）室内给水引入管与排水管平行时，其净距不得小于0.5m，交叉敷设时，其净距不得小于 0.15m，当必须铺在排水管上时，给水管应加长度不少于排水管管径 3 倍的套管。（2）地沟内给水管道应有向泄水装置 25的坡度。（3）冷热水管道
11、同时安装时应符合下列规定：上、下平行安装时，热水管在冷水管的上方；重直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。（4）管道穿过墙、楼板，应设置钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面 20mm，底部与楼板底相平；8安装在墙壁内的套管，两端应与饰面相平。（5）冷热水给水管道立管支架最大间距：10cm（6）热熔连接、接头位置不得出现熔瘤或熔接圈凸凹不平不匀现象。八、散热器与低温地热辐射采暖安装1、散热器安装：（1）铸铁散热器翼片应保持完整，圆翼型散热器翼长度不得大于翼片周长 1/2，且安装于背部。（2）组对铸铁散热器，应平直紧密，垫片不得露出颈外。（3）安装散热器支架托架应牢固，托钩数应按如下要求设
12、置：（4）散热器背面与墙面应留设 30mm 安装距离。（5）经试压的组对片应刷防锈漆二遍，银浆漆一遍。（6）散热器安装允许偏差和检验方法：项次 项目允许偏差(mm)检验方法1散热器背面与墙内表面距离5 尺量2与窗中心线或设计定位尺寸20 尺量93 散热器垂直度 3 吊线和尺量（7）散热器组对成后，应作水压试验，试验压力应按6MPa,在 23 分钟，不渗不漏为合格。九、冷热水给水系统，采暖系统水压试验及调试1、采暖系统，热水供给系统在管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合如下规定：（1）采暖系统：工作压力为 0.4MPa，试验压力为系统工作压力加.2MPa 做水压试验，在试验压力下 1h 内压
13、力降不大于 0.05MPa，降至工作压力 1.15 倍稳压 2h，压力降不大于 0.03MPa，同时各连接外不渗不漏。（2）PRR 复合热水供给系统：工作压力 0.4MPa，试验压力为工作压力的 1.5 倍，在试验压力下 1 小时内压降不大于 0.05 Mpa，降至工作压力后不渗不漏。在试验压力下 2小时内压降不大于 0.03 Mpa，降至工作压力后不渗不漏。（3）PRR 复合冷水供给系统：工作压力 0.4Mpa，试验压力为工作压力的 1.5 倍即 0.6Mpa，在试验压力下观测 1小时，压力降不应大于 0.05Mpa，然后降至工作压力，不渗不漏为合格。在试验压力下观测 2 小时，压力降不应大于0.03Mpa，然后降至工作压力，不渗不漏为合格。2、系统冲洗调试工作（1）采暖系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过
