1、安全操作规程第一章 总 则1、为了加强安全生产监督管理，确保安全生产责任有效落实，根据有关安全生产的法律、法规及公司安全生产管理规整制度，结合我厂的安全生产实际情况，制定本规程。2、 安全生产坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则。3、 各级、各部门的主要领导人是安全生产的第一责任人，对本单位、本部门的安全生产负全面领导责任；分管副职领导人在各自分管范围内对安全生产负直接领导责任。4、安全生产，人人有 责。全体 职工必须依法行使安全生产权利，忠实履行安全生产义务，在各自岗位上对实现安全生产负责。第二章 公司安全生产通则1、坚持安全第一,预防为主的指
2、导方针,本着“安全生产、人人有责“的原则,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令、规定。2、坚持管生产必须管安全的原则，认真执行“ 五同时”和工程项目的“三同时” 。3、全体干部、职工，必须熟知各自的安全生产责任制和安全规程，熟知公司和炼铁厂的各项安全规章制度，并严格贯彻执行。4、凡发现安全隐患和不符合安全生产要求的现象，职工有权利和义务向上级领导及有关部门报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。5、新入厂职工， 实习、代培人员必须进行三级安全教育，调岗、复岗人员必须进行安全教育，考试不合格者不准入岗或单独操作。电工、焊工、天车工、司机等特殊工种均应持
3、证上岗。外来参观人员，接待部门应组织安全教育，并派专人陪同。6、工作前，必须按规定穿戴好劳保用品， 检查设备和工作场地，确认安全无误；保证安全防护、信号、保险装置， 齐 全灵敏、有效。交接班时要了解清楚上个班的安全生产情况。7、工作中应集中精力，不准擅自把自己的工作交给他人，遵守安全操作规程，按照本岗位的安全防护要求，做到“ 三不伤害”，杜绝一切事故。经常检查设备， 发现问题及时处理上报。8、搞好文明生产，厂区、 车间、库房、通道要整齐清洁， 畅通无阻。严禁工器具、备 品备件等乱摆乱放，严禁乱倒垃圾。9、严格执行交接班制度，必须实行岗位交接或现场交接。交班人员必须如实向接班人员交代设备运转情况
4、、生产安全情况、本班出现的问题以及上级领导批示等内容。10、厂内行走要走指定通道，遵守交通规则，注意各种警示标志，严禁贪方便，跨越危险区，严禁顺铁道中心走，各种车辆通过铁道时要走指定的道口，当心火车。11、严禁任何人攀登吊运的物件，乘坐升降平台，吊装物下严禁行人通过和停留。天车及现场叉车、吊车须做到起步打铃或鸣笛。12、操作工必须熟悉设备性能、工艺要求和设备操作规程。不熟悉者不得独自操作，设备应定人操作，开动本工种以外的设备必须经有关领导批准。13、远距离操作运转设备时，必须确认设备现场是否有人，设备是否符合开车条件， 谨防盲目开车伤人或造成设备损坏。14、检查、检修机械、 电 器设备时，必须
5、挂停电警示牌，设专人监护。停电牌，谁挂 谁取。 检查 、检修完毕合闸开车时 ，要确认安全后方可开车。在检修期间， 岗位工必须与检修人员密切配合，保证检修过程安全进行。15、一切电气、机械 设备和金属外壳、行 车轨道、输送煤粉、氧气、煤气的管道必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气人员不准安装和维修电气设备及线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过 36 伏，容器内和危险的潮湿地点，不得超过 12 伏。露天电气必须有防雨措施。16、在 2m 以上的高空作业必须戴好安全带，不宜穿硬底鞋。严禁投甩工具、材料等物体；工具
6、、材料、备件在高空平台上，必须放稳，检修完毕后必须将平台清理干净，防止坠物伤人。上部作业人员必须保证下部作业人员的安全。17、对易燃、易爆、 剧毒、腐蚀等物品，必须分类妥善存放， 严格管理；易燃易爆场所，严禁烟火。没有特殊措施严禁用起重设备吊运气瓶。18、配电室、风机房、油库等要害部门，非岗位人员未经批准，严禁入内。相关人员入内要严格执行出入登记制度。19、大中修、技改施工、 检修等，必须坚持谁主管谁负责安全的原则，落实“ 五同时 ”，试车复 产必须有可靠的信息联络，周密考虑，逐级进行确认，具备试车条件后，方可进行。20、凡接触煤气的人员，必须遵守煤气安全规程。未经有关人员批准不得进入煤气区域
7、，在煤气区工作必须两人以上；在煤气区域动火（包括煤气设备、设 施的检修）必须事先办理动火证，与煤气防护站、安全科联系；不得擅自操作与煤气总管相连的盲板闸，停送煤气要到煤调办理工作票。21、厂内行驶的拖拉机、汽车、 铲车、吊车不准载人，不准超速行驶，要严格遵守交通规则。22、注意铁路运输安全，侵道作业（包括横向和纵向作业）要与调度联系，由调度室通知。吊车占道应由负责吊运的人员监护。23、严禁乱接生产管道上的蒸汽及煤气，正常使用压力不得超标。24、生产现场、行人通道和各操作点，安全 设施要完好，做到有轮必有罩，轴节必有套，井沟必有盖，梯台必有 栏杆，操作台上禁止放水杯。25、发生工伤事故， 严格按
8、照“四不放过”的原则进行处理。26、全厂通用工种如钳工、电工，除执行本规则相关安全操作规程外，同时还要执行所在岗位的安全操作规程。第三章 高炉车间安全规程第一节 炉前通用安全规程1、执行厂通用安全规程外，还要认真执行下列规程。2、上班前，将劳保用品穿戴齐全。 钻铁口前或出铁过程中，皮靴筒要放在裤腿里面，防止渣铁钻入烫伤。非炉前工协助炉前出铁，必须按炉前工的标准穿好劳动用品。3、使用大锤前，首先 检查锤头安装是否牢固，在打锤时，非工作人员要离开打锤人 2 米以外，扶钎子人员首先检查钎尾是否有卷边、毛刺，并注意站立方向，避免捶头及刺割伤害，打锤时严禁戴手套。4、烧氧气时，手不准握在胶管与管口连接处
9、；遇有回火，立即关闭氧气，拆管时不许撒手，防止烧人，严禁用氧气吹扫任何物体，烧氧必须戴好防护眼镜。5、用天车吊氧气瓶时，必须用专用工具筐，严禁将气用尽，必须留有余压，使用后要戴好瓶帽。6、出铁时，从开始钻铁口到出完铁为止，任何人严禁跨越渣铁沟，铁口正面不准站人。7、接触铁水的工具必须烤热，严禁往铁水中扔垃圾和杂物。捅渣子时，必须戴好防护用具。8、铁沟及弯沟有积铁时，禁止从上面越过，在附近工作时，要垫好铁板。9、在清理渣铁时， 严禁往炉台下抛扔，放干渣时必须检查渣池是否干燥，防止放炮伤人。10、更换冷却设备，弯头吹管时，要听从工 长指挥；不回压不准打销子和卸下弹簧拉钩；不许打大盖；打销子时对面不
10、准站人。11、在修补及清理主铁沟时，如有未凝固的铁水，首先将上面覆盖的渣子搂净，周 围人躲开，待凝固后再工作。12、处理灌渣吹管时，向吹管内打水，正面不许站人。13、经常检查、清理 铁罐位和墙壁上的挡火板上的悬浮积铁，防止脱落伤人，处理 时要躲开。14、出铁过程中，看 铁包时要戴好眼镜从窥视孔直观，捅铁及炉门时，要用圆钢，不 许使用氧气管。15、垫完主沟、铁沟及糊完沟嘴和捣制小坑后，都要烤干方可出铁，以免打炮伤人。16、检查处理冲渣及渣沟嘴故障时，都必须在堵完铁口后再工作，绝不能蛮干。17、在进入冲渣沟内工作时，首先与当班工长联系好，停泵拉闸挂牌，关闭阀门并设专人监护，确认无误后再工作，当班工
11、作未完时要交代清楚。18、拆装时，物体要保持平衡垂直，需搭 临时平台时，必须搭牢固，上面物体要放牢，严防物体坠落及平台塌落伤人，使用起重工具前，必须进行详细的检查，吊点是否牢固，确认无误后方可工作，起重工具严禁超负荷使用。19、各种备品备件、工具严禁乱扔、乱放，要放在固定位置，并要堆放整齐、牢固，用后再放回原处。20、机电设备发生故障时，不要私自处理，要与检修部门联系，并严格认真执行操作牌制度。21、非司机严禁驾驶各种车辆。吊运物品时要拴绑牢固，人员要躲开运行范围，并 设专人指挥。往汽车上面装物时，现场作业人员及汽车司机应到安全地方，遇吊热铁、渣时，下面不 许站人，防止烫伤及砸伤人。22、开口
12、机、液压炮使用完毕，必 须拉闸。23、液压系统的压力表要保持完好、准确，操作时不能超压。24、在弯头与鹅颈管平口处接触不严时，需要用倒链向外拉鹅颈管时，要严防拉坏周围设备及平台立柱。25、在渣口、铁口前工作时，必 须进行煤气检测，必要时点着煤气，打开风机防止煤气中毒。26、不准将杂物放置在电盘后面或电闸管箱内，防止短路放炮伤人。27、启动打夯机前，首先检查线路是否漏电，检查无误后，方可合闸使用。并设专 人指挥。28、泥炮顶泥时，正面不准站人， 严禁把手伸入装泥口。29、用手推车推物时，不许倒拉车。第二节 高炉工长安全规程1、值班工长负责本班全面的安全工作，监督检查本工段的安全规程及制度的执行情
13、况。2、接班前必须将劳保用品穿戴整齐，协助各岗位工作时必须严格遵守各岗位安全规程。3、开启各阀前，首先要检查安全保护装置是否齐全有效，线路是否完好，周围是否有人，确认安全后方可进行操作。如遇故障需手摇时，要先切断电源，两人确认无误后再工作，不使用时，要拉闸断电。4、开关氧气管道截门时，手套上不准有油，不准吸烟，发现管道截门有故障及时通知维修处理，不准任意敲打及撞击。5、在配合检修部门进行检查、检修及处理炉顶有害气体设备故障时，一定要切断气源进行置换并经检测合格，现场必须增设煤气报警器。6、在停风检修或故障处理完毕后，需复风时，要详细检查风口大小盖是否盖好关严，周 围无人时再复风。7、更换风口时
14、，在不停风不回压的情况下，不能组织或擅自决定打销子或卸下弹簧沟。8、在组织捅风眼时，握钎人要戴好面罩、棉手套，打捶人要戴好眼镜，绝不允许用小盖边挡边桶，防止盖飞出伤人。第三节 泥炮工岗位安全规程1、按规定时间拔炮，拔炮时周围禁止站人，严防带出渣铁烧人。2、操作泥炮前必须确认泥炮机移动范围内无人，方可操作。3、未见下渣堵铁口时，炮头要烤热，防止爆炸。4、泥柄发生故障时， 严禁将手伸进炮膛内。5、泥炮操作室附近，禁止放置易燃易爆物品以及其它杂物。第四节 炉门工岗位安全规程1、做泥套或在铁口前工作时，必须对煤气含量进行检测，必要时要点着煤气或启动风机后，方可工作，防止煤气中毒。2、出铁前必须检查开口
15、机各部件、手柄灵敏可靠后方可操作，操作时要设专人指挥， 对准炉门再开始。3、铁口有潮泥必须烤干才能出铁，防止打火箭。4、铁口钻够深度以后，然后捅铁口。5、捅铁口时，要打开 风扇，不 许背靠大沟。6、用氧气烤炉门时，炉门浅要在常压情况下进行，并要戴好防护眼镜或面罩，以防烧伤。7、主铁沟两侧工作时必须距铁沟 200mm 以上，并将脚下铁砂，渣子及杂物清理干净，确保站位安全后，方可工作。8、主沟上方严禁掉物或扔杂物。第五节 小坑工岗位安全规程1、在出铁前，小坑必 须盖好防护板。2、钻炉门时严禁咂小坑。3、接触铁水的工具必须烤热后再使用。4、渣中带铁及时向班长、工长汇报， 严防打炮。5、沙坝必须打牢固
16、，烤干，防止沙 坝冲垮。6、捅小坑时， 严禁用空心管或氧气管捅小坑。7、出铁时，随时注意小坑铁面，防止渣中 带铁，引起放炮。第六节 下渣工岗位安全规程1、在打开冲渣阀门前，检查确认沟嘴处无人后再开水，处理冲渣沟嘴故障时，必 须停泵、拉闸、断 电、挂牌。2、渣中带铁时须立即报告班长堵住铁口。3、走干渣时， 检查干渣坑内是否有人在工作或坑内是否干燥。4、打开阀门前应与工长联系好，同时检查沟嘴处是否有人，确认无误后，再操作并做好记录，严防误操作。5、机电设备（含阀门及冲渣沟嘴）发生故障时，严禁自行处理应及时找修理人员处理，并 严格执行断电挂牌的确认制度。6、高炉冲渣时，不要站在沟嘴处，禁止有人在附近工作，上、下炉台时，严禁走渣沟、沟嘴两侧及渣沟上方，不准从沟嘴处穿过和停留，严防打炮伤人。第七节 补沟工岗位安全规程1、在炉前顶岗或更换冷却设备及支援其他高炉工作时，都要严格执行炉前安全通则及各岗位安全规程。2、使用打夯机，先检查线路是否完好、安全装置是否齐全、接地线是否良好、周围是否有人，检查无误后并设专人指挥再开机，使用完毕要拉闸断电将线盘好，放置牢固平稳。3、吊物时必须有专人指挥，要拴牢、 摆正、放平、上下 联系好，起吊 时指挥人员必须躲开，防止坠物伤人。严禁超负荷作业。4、用汽车装运风口、吹管等物时一定要放平稳，放牢绑紧，随车人员只准乘坐在驾驶室内，严禁站、坐在车斗内。
