1、第三部分 各岗位工种岗位描述1第一章 采煤专业1、采煤机司机岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作，我是采煤机司机 XXX，从事本岗位工作 XXX 年，持有证件齐 全有效（同时进行证件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉安全生产法、 煤炭法、 矿山安全法、 劳动法 、煤矿安全规程、操作规程、作 业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、了解采煤机结构性能，掌握一般保养常识，具备处 理一般故障的能力。3、必须经过专门培训获得采煤机司机资格证书后，持证上岗。4、开机前负责检查采煤机各部件的完好情
2、况，如 摇臂油位、截 齿、喷雾等。5、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况，随时调整牵引速度和割煤高度。6、按作业规程要求割顶底煤，确保割煤质量不留顶底煤。三、设备描述工作面采用天地科技公司生产的 MG900/2400-WD 双滚筒电牵引采煤机，采高 2.2-4.5m，截深 0.865m，牵引速度 0-17.5m/min，装机总功率 2240kW，电压3300V，过煤高度 844mm，滚筒直径 2.24m。采煤机主要由截割部、牵引部和机身中部、破碎机构、液压系统、喷雾冷却系统、强 迫润滑系统、操作系统等组成。1、截割部：截割部分左右两部，由左右滚筒、左右 摇 臂、内外喷雾冷却装置等组
3、成，起割煤和装煤懂得作用。2 牵引部：牵引部也分左右两部，由牵引减速箱、行走箱、 调高泵站、支撑腿、滑靴等组成，是机器行走的 执行机构。3、机身中部：机身中部为中间组合控制箱，是机器控制和保护装置的首脑部2分。4、破碎机构：破碎机构由臂架、破碎电机、破碎 传动 机构、破碎滚筒、护罩组成，用以破碎大块煤。5、液压系统：液压系统有泵电机、双 联齿轮泵、液压泵 站、过滤器等组成，用以实现摇臂、破碎机、顶护板的升降。6、喷雾冷却系统：喷雾冷却系统由喷雾站、反冲洗 过滤器、 节流阀、减压阀、安全阀、流量计、流量压力开关等组成，用以冷却和喷雾降尘。7、强迫润滑系统：强迫润滑系统由泵马达、重力 换向阀、 过
4、滤器等组成，用以对摇臂行星头和齿轮传动箱上部提供强迫润滑。工作面采用端部自开切口、斜切进刀、前 顶后底、双向割煤的方式落煤，进刀段长度为 40m。四、岗位作业流程1、班前会 2、乘车 3、入井 4、开机前安全确认 5、开机试运转 6、运转 7、停机 8、交接班检查五、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、人员距离采煤机滚筒距离小。2、更换截齿时未停电。3、未对刮板输送机闭锁。4、未拔出滚筒离合器。5、煤流过大或出现大块煤矸卡堵时继续割煤。6、即将割透煤壁时，未观察端头是否有人。7、巷道顶帮活矸掉落、片帮。8、液管破裂、脱落。9、电器设备漏电。消除危险源的方法措施：1、“敲帮问顶”确保作业环境
5、无隐患。2、更换截齿时停电拔出离合器。3、闭锁刮板输送机。34、出现大块煤矸卡堵及时停机处理。5、割透煤壁前确保端头无人员逗留。六、设备常见故障处理冷却水路不通畅：停电闭锁打开离合器，清洗水路；调高泵无压力：停电闭锁打开离合器，检查油位及管路。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员42111 辅运巷（42111 胶运巷）4 -2 煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111 回风巷4 -2 煤辅运大巷地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）42111 辅运巷（42111 胶运巷）4 -2 煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员（若不能
6、安全穿越火区）42111 回风巷4 -2 煤辅运大巷地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员42111 辅运巷（42111 胶运巷）4 -2 煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111 回风巷4 -2 煤辅运大巷地面。八、岗位精细管理要求及标准1、检查作业场所环境，保证无隐患；2、开机前检查设备完好情况，连接部紧固可靠，油脂油位符合要求；3、开机先送水后送电，内外喷雾完好；4、按正规作业工序进行割煤，保证工作面采高及“三直一平两畅通”；5、停机先断电后停水，打扫机身卫生无煤矸堆积。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时，如出现出血时， 应对伤员先进行止血，再进行包扎处理后方可进
7、行搬运；2、发生骨折等情况时，应对伤员骨折部位进行先固定后搬运；43、发生窒息、晕厥等情况时，应对伤员进行先复苏 后搬运。十、事故案例描述1、误启采煤机人员伤亡事故1986 年 3 月，某矿 7307 高档普采工作面，采煤机司机操作失误，把煤机启动按钮误当作输送机信号，采煤机启动， 滚筒附近工人被卷入滚筒，当 场死亡。事故原因：采煤机停机后，未及时打开离合器；采煤机司机工作责任心不强，启动采煤机时未观察采煤机周围环境，违章操作，按错按钮是造成这次事故的直接原因。防范措施：加强职工安全教育及业务技能知识培训，按照操作。严格按照作业规程要求作业，停采煤机及 时打开离合器，开机前确保滚筒 5 米范围
8、内无人员，精准操作。2、采煤机伤人事故1986 年 1 月，某矿 901 综采工作面，采煤机主司机不知道采煤机副司机更换截齿，没有 发出开机预警信号，开动采煤机，将副司机员当场绞死。事故原因：当班采煤机主副司机违章操作，副司机没有切断电源，也没有打开离合器就更换截齿，主司机开机前没有发出预警信号，没有观察周围环境，是造成事故的主要原因。防范措施：定期组织职工进行安全教育和业务技能知识培训，严格按照规程措施施工作业。采煤机司机更 换截齿时停电并打开离合器，坚持敲帮问顶。开启采煤机前应确保滚筒 5 米范围内无人员。岗位描述完毕，请领导指示。52、乳化液泵站司机岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工
9、作，我是乳化液泵站司机 XXX，从事本岗位工作 XXX 年，持有证 件齐全有效（同时进行证 件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉安全生产法、 煤炭法、 矿山安全法、 劳动法 、煤矿安全规程、操作规程、作 业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、熟悉乳化液泵的性能，具有保养、故障 处理的技能。3、开机前负责检查泵站液压系统完好情况。4、负责按信号及时启停乳化泵。5、负责乳化液自动配备器、反冲洗过滤器、泵箱的 监护工作。6、负责清理泵站设备卫生。三、设备描述本综采工作面泵站主要有以下设备：乳化
10、液泵站、清水泵站、过滤器。1、乳化液泵站乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵电机、乳化液自动配比器构成。配备 BRW500/31.5F 型乳化液 泵四台，乳化液箱两台，主要技术参数如下：公称流量：500 L/min公称压力： 31.5MPa电机功率： 315KW额定电压： 1140V选用 RZPX200 型乳化液自 动配液系统，以 实现乳化液自动配比。配比浓度范围：3% 7%可调，贮油室容积：2000L、贮液室容 积：1500L。2、清水泵站清水泵站主要由清水泵、水箱、泵电机构成。选用喷雾泵 BPW400/16 三台，三泵一箱，主要技术参数如下：6公称流量：315 L/min公称压力： 16
11、MPa电机功率： 125KW额定电压： 1140V四、岗位作业流程1、班前会 2、乘车 3、入井 4、接班 5、安全确认 6、开机试运转 7、正常运转8、停机 9、交班五、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、未执行敲帮问顶制度。2、未发出信号开泵。3、高压胶管破损。4、电器失爆。消除危险源的方法措施：1、作业前严格执行敲帮问顶制度。2、开泵前发出开泵信号。3、及时检查高压胶管情况并更换破损胶管。4、电气检修工定期检查并处理电气设备完好情况。六、设备常见故障处理泵站无压力：停泵卸压，检查乳化泵和管路；反冲洗漏液：停泵卸压，检查电磁阀和滤芯。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧
12、人员42111 辅运巷（42111 胶运巷）4 -2 煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111 回风巷4 -2 煤辅运大巷地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）42111 辅运巷（42111 胶运巷）4 -2 煤辅运大巷地面。7事故地点下风侧人员（若不能安全穿越火区的情况下）42111 回风巷4-2煤辅运大巷地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员42111 辅运巷（42111 胶运巷）4 -2 煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111 回风巷4 -2 煤辅运大巷地面。八、岗位精细管理要求及标准1、检查作业场所环境，保证无隐患；2、开泵前
13、检查设备完好情况，连接部紧固可靠，管路完好；3、开泵前发出信号，确保液压系统沿线无人员检修；4、检查乳化液溶度，保证在 3%-5%范围内；5、设备卫生干净整洁，油脂码放整齐规范。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时，如出现出血时， 应对伤员先进性止血，再进行包扎处理后方可进行搬运；2、发生骨折等情况时，应对伤员骨折部位进行先固定后搬运；3、发生窒息、晕厥等情况时，应对伤员进行先复苏 后搬运。十、事故案例描述1、高压胶管伤人事故2003 年 6 月，某矿采煤队泵站维修工刘某，用 铁丝代替 U 型销，在压力作用下铁丝退出，造成高压管抽人事故。事故原因：刘某安全意识淡薄，未按照煤矿安
14、全规程严格操作，图省事， 违章操作，用铁丝代替 U 型 销。防范措施：加强职工安全教育和业务技能培训，严格安全找作业规程及安全技术措施施工作业，严禁出 现无销、 单腿销或铁丝代 销现象。2、更换乳化泵泵头伤人事故2007 年 1 月，某矿综采工作面检修班， 泵站司机贾某在换乳化泵泵头时，在起吊乳化泵泵头时泵头掉到地上，导致右脚脚趾被泵砸伤。事故原因：泵站司机贾某，自主保安意识淡薄，精力不集中，是造成乳化 泵泵8头砸脚的直接原因；职工陈某互保意识不强，工作配合不好，是导致贾某被砸脚的又一原因。防范措施：定期组织职工进行安全教育和业务技能知识培训，积极进行危险源辨识和风险评估，加强对现场作业的风险
15、防范意识，不断提高安全意识， 坚持按章操作，杜绝违章作业。岗位描述完毕，请领导指示。3、端头支护工岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作，我是端头支护工 XXX，从事本岗位工作 XXX 年，持有证件齐 全有效（同时进行证件展示）。下面我就本岗位工作进行描述：一、岗位应知的法律法规熟悉安全生产法、 煤炭法、 矿山安全法、 劳动法 、煤矿安全规程、操作规程、作 业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。2、熟练掌握单体液压支柱安全技术操作规程，熟悉单体液压支柱的结构、性能、操作、维护 等方面的知识。3、负责两巷超前支护工作。
16、4、负责超前支护范围内的文明生产。5、负责将损坏的单体支柱放置指定地方，并码放整齐。6、严格执行交接班制度。7、完成领导交办的其他任务。三、设备描述工作面两巷超前支护使用外注式单体液压支柱，型号为 DW3500/100，最大支护高度 3.5m，柱径 100mm。四、岗位作业流程1、班前会 2、乘车 3、入井 4、接班 5、作业前准备 6、检查及试操作 7、回撤单体 8、支 设单体 9、交班。9五、危险源预控管理危险源存在的主要项目：1、未执行敲帮问顶制度。2、单体卸载。3、单体未连锁。消除危险源的方法措施：1、作业前严格执行敲帮问顶制度。2、及时更换卸载的单体并保证初撑力。3、支设后及时挂好防
17、倒链。六、设备常见故障处理1、三用阀漏液：及时检查并更换阀体。2、腔体变形：及时使用备用单体进行更换。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员42111 辅运巷（42111 胶运巷）4 -2 煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111 回风巷4 -2 煤辅运大巷地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员（事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下）42111 辅运巷（42111 胶运巷）4 -2 煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员（若不能安全穿越火区）42111 回风巷4 -2 煤辅运大巷地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员42111 辅运巷（42111 胶运巷）4 -2 煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111 回风巷4 -2 煤辅运大巷地面。八、岗位精细管理要求及标准1、回风巷支设两排单体液压支柱，距离巷道帮两帮 1200mm 处各支设一排，误差不超过 200mm。
