1、1“手指口述”操作标准通用部分一、刮板输送机司机说明：1、链板机使用前，司机要检查机头搭接是否符合作业规程要求，各部件是否完好。 2、开车前要先检查发出信号，然后点动 12 次， 再顺序启动；开车期间要听清信号：一点停、二点开。3、运转时，要听刮板输送机运行期间各部件的声音，查温度，注意人员、物料及大块煤矸，严禁拉运设备及物料。4、检修时，要停电，闭锁开关，挂牌。二、皮带机司机安全确认内容检查皮带机头机尾环境情况，安全设施、各类保护、喷雾等装置是否齐全有效，皮带是否有跑偏、托底，洒煤等现象。手指(关键工序) 口 述皮 带 机 设备完好，各类保护、喷雾等装置齐全有效，皮带无跑偏、托底、洒煤等现象
2、。启动按钮 操作灵活，按规定发信号，听清信号，及时开停，异常情况立即停车查明原因。运 行 中 听运转声音，查电机、齿轮箱温度，看煤量。检 修 停电、闭锁开关，验电挂牌。安全确认内容1、机头部搭接是否合理；2、电动机风叶、减速器联接罩防护盖是否完好；溜槽、刮板、螺丝、挡煤板等是否齐全、有无缺损；3、机头机尾压车柱、盖板、过桥等安全设施是否可靠牢固；4，车是否平直，试运转是否正常。手指(关键工序) 口 述刮板输送机 机头机尾搭接合理，不喝回头煤；各部件齐全完好，压车柱、盖板、过桥齐全有效；工作结束清理干净。启动按钮按钮灵敏可靠、听清信号、开停及时，开车前先发出信号试运转；运转异常立即停车处理；当班
3、工作结束后煤出净停车、断电、闭锁。运 转 及时开停喷雾，运转期间听转动声音、检查温度、听清信号，异常情况立即停车妥善处理。检 修 停电，闭锁开关，挂牌并专人看管。2说明：1、皮带机跑偏时必须在运行中处理，必须停车清理淤煤。2、开停车信号：一停二开。3、皮带运行期间发现声音、温度异常，要立即停车查明原因进行处理，皮带严禁带病运转。三、小绞车司机安全确认内容1、检查压车柱、地锚是否牢固；2、检查制动闸和工作闸是否有效；3、检查钢丝绳是否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳是否连结牢固；4、检查各类阻车器、保险档、防跑车装置、信号装置安全设施是否齐全、可靠。手指(关键工序) 口 述小 绞 车
4、 设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗。信号设施 声光齐全，灵敏可靠。保 险 档 灵活可靠，符合要求。开 车 前 听清信号，确定牵引区内无人，发开车信号。中途停车时 握紧车闸，手不离闸把，集中精力， 听清信号。说明：1、使用前对小绞车及斜巷安全设施进行检查。2、使用前对信号设施进行检查3、开车前对工作环境的确认。4、中途停车时要抓紧车闸，集中精力，听清信号：一停、二拉、三松。四、信号把钩工安全确认内容l、检查摘挂钩地点支护完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施是否齐全、灵敏、有效。3，检查车皮、重车是否完好。检查是否有超长、超宽、超高、超载现象，检
5、查装载、绑扎是否牢固可靠4、检查斜巷有无人员。手指(关键工序) 口 述车 辆 矿车完好，装载合格，料车捆绑牢靠。摘、挂车 打定点停车关闭阻车器，矿车停稳摘、挂勾头及保险绳。绳道(牵引区) 绳道内无人员，设好警戒。3走 勾 前 斜巷无人，设好警戒，打开阻车器，躲人保险峒，发开车信号。说明：1、对运载车辆的检查过程。2、摘、挂车时的关键环节，如为防止滑车，在摘钩前的注意事项。3、对运行环境的确认及兼职职责。4、绞车运行中的自我保护并警戒的过程。五、巷道维修工安全确认内容1、进入工作现场，首先检查维护范围内基本支架是否正规，巷道损坏情况，周围环境，确保后路畅通。2、检查维护范围内风水管线是否得到有效
6、保护。3、检查维护范围内务类安全设备、设施是否齐全有效，是否需要加以保护。4、检查维护范围内通风管理、防尘管理及维护所用的各类工具、材料是否齐全、规范。手指（关键工序) 口 述工作现场 先加固周围支架，按规定架好挑棚，再敲帮问顶，找净危矸活石，清理净杂物，整理好环境。支 架 进行临时支护，及时加固所修护的支架，先顶后帮，逐棚、逐帮修护，由外向里，始终保持后路畅通。说明：1、进入工作现场，首先进行了安全确认，检查无误后，执行敲帮问顶，找净危(煤)矸活石。2、对需要修护的支架进行加固维护，逐棚修护，由外向里，保证后路畅通。3、按照作业规程规定要求架好挑棚，然后更换变形的支架，腰帮过顶，打木楔、棚撑
7、等。 4、修护完工时，及时清理净矸石杂物，管线复位，整理好环境。 六、下料工安全确认内容1、检查运料必经路线基本支架完好情况、轨道铺设情况及文明环境达标情况。2、检查各类斜巷安全设施是否齐全、灵敏、有效。3、检查车皮、重车是否完好。是否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎是否牢固可靠手指(关键工序) 口 述料车 装车符合规定，不得超长、超宽、超高、超载，推车、挂车、开车、卸车符合规程要求。4料场 各种材料按品种规格分类码放整齐，清理净各种杂物。说明：1、 运料前应能检查料车的装设是否符合规定，不得有超长、超宽超高、超载现象，并捆扎牢固。2、推车、挂车、拉车按规程规定，斜巷运输时钩头、保
8、险绳连接齐全，严格遵守行车不行人规定。3、卸车时，材料要按规定码放整齐，挂号标志牌，不得影响行人、通风及运输。5“手指口述”操作标准采煤部分一、班队长安全确认内容1、一通三防设施、安全设施、机电设备齐全完好。2、工作面上、下出口及超前管理 20 米高度不小于 1.8 米，20 米外巷道高度不低于 1.8 米，两巷断面不小于设计断面的 70。3、工作面支架正规有劲，初撑力和工作阻力符合要求，无失效支柱。手指（关键工序) 口 述作业人员 1、强调重点和应注意的事项，分工明确，责任到人；2、操作前要安全确认，操作中手指口述。工作面1、不安全确认不生产，隐患不消除不生产；2、做好过程控制，落实规程措施
9、；3、安全设施齐全、有效；4、敲帮问顶，规范作业；5、三道畅通，安全质量达标。6、特殊地段重点监控，督促做好矿压监测工作。检修设备 停电、挂牌，严禁带电作业。收工前 依照标准，严格检查验收。说明：班长对作业人员操作前进行手指口述，进行强调工作重点和要注意的事项，并且自己也要在指挥工人操作前手指口述。1、在指挥作业人员开工前和操作过程中进行手指口述。2、在指挥检修设备前停电、挂停电牌，严禁带电作业。3、在工作完工前手指口述。二、支架工安全确认内容1、移车前，先检查顶帮，确认移车范围支架是否有力。2、检查移车范围内浮煤是否清净，底板是否平整，链板机是否脱节。手指(关键工序) 口 述工作面煤壁 支护
10、齐，支架正，进度够。6煤帮侧底板 底卧平，煤清净，进度够。链扳机 拉线移车，做到平、直、稳；按顺序移车，停车移机头机尾，移机头时顺槽车停电。说明：l、移车前，先观察顶板及支护情况，确保移车范围支架正规有劲。2、移车前底板清理净，卧平，不得硬抵。3、车移到位置后，保证支柱初撑力。三、两巷维护抹帽工安全确认内容1、两巷维护时要检查维护范围内：(1)基本支架是否正规，巷道损坏情况，文明环境情况。(2)风水管线是否得到有效保护。(3)各类安全设备、设施是否齐全有效，是否需要加以保护。2、抹帽要检查：(1)两巷出口高度、人行道宽度、水平销、限位梁及端头支护是否符合规程措施要求。 (2)检查瓦斯管理、防尘
11、管理等是否符合措施规程要求。手指(关键工序) 口 述工作现场清净杂物，整理好环境；备齐工具、物料，工作期间保持后路畅通；维护时双侧挑棚，规范有力，作业时敲帮问顶，找净活(煤)矸。支 架 及时进行临时支护，不正规棚及时加固或更换，逐棚修护，后路畅通，先套后替，先支后回。单体支柱 成排上线，保证支柱的初撑力，及时拴好防倒绳。说明：1、进入工作现场，首先检查支护情况，执行敲帮问顶，找净活（煤）矸。2、对需要修护的支架先加固周围支架，先进行临时支护、逐棚修护，保证后路畅通。3、修护、抹帽必须采取先套后替，先支后回的原则，顶接实帮背严。4、工作结束后，及时清净矸石杂物，整理好环境。四、煤机司机手指(关键
12、：工序) 口 述煤 机检查煤机自身情况；开机前确认煤机周围无人员及障碍物后发出开机信号；顺序启动刮板输送机和煤机，按煤机操作步骤开停机；及时开关冷却喷雾；运行期间注意滚筒高度和牵引速度；异常停机，闭锁刮板输送机；收工时煤机停放好位置，落下滚筒，关水、关电、发出停车信号。7牵引装置 齿轨固定牢靠，齿轨及齿轨轮啮合良好；牵引速度由小到大缓慢加速。拖拽装置 夹板、电缆、水管完好，无刮卡。冷却喷雾装置 装置齐全，保证水压，内外喷雾，冷却灭尘，开关及时。操作手把 停机扳到零位或断开位置。检修处理故障 停电，闭锁开关，挂牌并专人看管。刮板输送机 溜槽平、直、稳，停车停机，先开车后开机，异常情况停机闭锁车。
13、煤壁、顶板 有冒顶危险时停机先维护再割煤，支架不正规不割煤，支护跟不上不割煤，控顶距超不割煤。检修处理故障 停电，闭锁开关，挂牌并专人看管。说明： 1、检查煤机自身包括煤机的各连接螺栓、截齿、弧形挡板、操作手把、各部油量、密封件、防护装置、拖拽装置、冷却喷雾装置等情况。 2、煤机运行期间滚筒前后 5 米范围内不得有人作业；要注意顶底板、煤层及刮板输送机情况，防止割顶、割底、割破顶网割到顶梁，防止采高超高，防止煤机超负荷运转等。3、开机前解除刮板输送机闭锁，先发出信号，起动刮板输送机，刮板输送机正常运行后，合上煤机的隔离开关起动煤机电机空转正常后停止运转的瞬间合上截割部的离合器，并检查滚筒旋转方
14、向；开冷却喷雾水，发出开机信号，调整滚筒高度；煤机空转 23 分钟后缓慢加速牵引割煤。5、煤机运行期间发现异常或不安全情况时应立即停止牵引或截割，闭锁刮板输送机进行处理。4、停机要停在支架完好，顶板、煤壁条件较好的地点，滚筒要落到底板上，隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳到零位或断开位置，关闭喷雾装置，清扫机器煤尘，切断电源，发出停止刮板输送机信号。5、检查检修煤机时，必须切断电源，打开磁力起动器的隔离开关，并将煤机隔离开关扳到切断电源位置。8“手指口述”操作标准掘进部分一、掘进班队长安全确认内容1、超前支护齐全，顶帮接实，支架正规有劲。2、后路畅通，巷道无失修。3、通防设施、安全设施齐全可
15、靠，风筒口距迎头不超距，瓦斯不超限(T l、T 2探头位置符合规定)。4、电器设备完好，各种保护齐全有效。5、材料堆放整齐成线，巷道无积水、无杂物。手指(关键工序) 口 述本班人员 操作前要手指口述。工 作 面 安全确认，检查质量，检查安全设施和通风设施，文明生产，敲帮问顶，规范操作。检修设备 停电、闭锁、挂牌并专人看管，严禁带电作业。放炮前后 洒水降尘、停电、撤人、设警戒、三人连锁、一炮三检、放炮后验炮。收 工 前 对照标准，检查验收，不留隐患。说明： 1、掘进班长要对周围所有人员的手指口述进行监督检查，自己也要进行“手指口述” 。 2、在指挥工人或自己在工作面作业时，要“手指口述” ，多人
16、作业时要协调配合好。 3、检修设备前，必须停电，锁好开关并挂牌。 4、放炮前必须停电、撤人、设警戒、三人连锁、一炮三检及检查距离绳。二、打眼工安全确认内容1、打眼前，检查超前支护是否齐全，顶帮是否接实，顶帮有无活矸危岩，支架要正规有劲。后路要畅通；2、风筒口距迎头距离、便携仪悬挂要符合规定，瓦斯浓度不得超限。3、要检查钻具的电缆、风水管接头完好情况及钻具的运转情况是否正常。9手指(关键工序) 口 述工作面 顶帮无活矸危岩，支护合格钻 具 管线、电缆连接牢固、吊挂整齐，机构运转正常，打眼结束停电盘挂好。打 眼 两人配合，专人观察顶帮，防倒、防滑，湿式打眼，异常时停止钻进。说明：1、打眼前，要先进
17、行敲帮问顶，观察顶帮的围岩状况，找掉活(煤)矸，工作面支护牢固有力，符合规定。2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好情况及钻具的运转情况，电缆、管线的吊挂要整齐。3、岩石钻眼工及扶钎工要配合得当，风、水的开启顺序符合规定，电钻钻眼时，确保设备完好。4、操作时要随时观察顶帮情况，注意防倒、防滑，发现异常情况及时停止钻进，查明原因。三、架棚工安全确认内容1、首先检查迎头基本支架、前探支护、超前管理、通防设施、安全设施等是否符合要求。2、检查迎头有无危岩活石，有无人员专门观察帮顶；3、检查瓦斯是否超限，风筒口距迎头距离、便携仪的悬挂是否符合规定；4、架棚材质是否符合措施要求。手指(关键工序) 口 述工
18、作面 正确作用安全设施，顶帮无活矸，及时超前临时支护，严禁空顶作业。柱 窝 柱窝深度达标，挖柱窝时要有专人监护顶帮支 架1、不得有淋肩、吊斜、前倾、后仰现象，按中腰线施工；2、棚撑子、木楔及棚子间距、棚梁接口、水平度达标，腰帮、过顶均匀严实，无“三空” 。说明：1、架棚人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况、安全没施情况。2、挖柱窝时，要有专人观察顶帮围岩情况及超前背帮。 3、上梁时，要协调配合并有专人观察顶板，及时进行了临时支护，前探梁及时前移打实或按要求打好点柱进行临时支护。4、顶实、帮严，打足劲。四、锚杆支护工10安全确认内容1、打锚杆时前首先先敲帮问顶，检查迎头帮顶是否有危岩活
19、石，超前管理是否合格。2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂是否符合规程措施要求。3、检查锚固剂、扭矩扳手是否符合要求。4、检查风动工具是否完好，风水吊挂扎结是否牢固。5、管线、电缆是否保护好，停电作业，开关断路器是否闭锁、挂牌、专人看守。手指(关键工序) 口 述顶 帮1、敲帮问顶，清除危岩活石，临时支护合格；登高作业安全措施到位。2、按中腰线施工，巷道成形符合设计要求。钻 具 管路连接牢固，机构运转正常。锚固剂 符合规定。锚带网 锚杆间距、扭矩、初锚力、外露长度，联网钢带型号符合规定。说明：1、打锚杆人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护情况。2、检查钻具的风、水管接头及运转情况。3、打眼安装锚杆(索)时，两人协同配合作业，按中腰线施工，锚杆株排距、锚固剂、初锚力、扭(力)矩、外露长度等达到要求。五、喷浆工安全确认内容1、喷浆前，首先要检查顶板、围岩、支护等情况。2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接情况。3、检查迎头各类安全设施敷设及保护情况。4、检查通风管理、防尘管理及防护用品配备情况。手指(关键工序) 口 述顶帮围岩 超前支护有效，冲刷帮顶，无活矸危岩，断面尺寸符合设计要求。喷 浆 机 注意开、停机时的顺序，机构完好，各管路接头牢固。喷浆区域 按设计要求及规程规定进行喷浆，喷射混凝土的厚度、强度符合规程要求。
