1、工作大纲及施工计划安排1、 施工组织计划为了确保本系统项目工程的质量、进度，我司将成立一个具有丰富的工程设计、实施及项目管理经验的精干队伍组成的系统工程项目部,全面负责深化设计、组织施工、及其他项目管理工作。2、 施工组织架构图根椐项目工程的具体情况,我公司项目部组织架构图如下：(自己配上公司和项目名称)项目经理 技术负责人项目副经理 项目工程师施工技术 材料管理 质量管理 安全管理作业一组 作业二组3、 人员调配及职责分工1) 重要岗位(1) 项目经理全权负责项目在实施过程中与用户、供货商之间的协调、洽商及订货等，处理所有有关系统的审批，负责对工程项目进行进度、质量、成本的全面管理与控制。(
2、2) 工程技术负责人工程第一负责人。必须对项目系统的技术、施工有深入的了解，并有丰富的工程经验，在工程实施过程的关键节点，能把握技术方向，做出切实的指导。(3) 项目副经理对项目范围内的各项工程进度、质量、安全、成本及场地进行监督管理，并全面负责。编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案。在现场与施工队伍进行协调，对项目施工进度进行有效控制，严格执行有关技术规范和标准，严把质量关。2) 重要部门(1) 设计技术对项目有关图纸进行深化设计，对有关内容进行配合，并参照行业规范提出见解。针对项目的需求和监控设备的工艺设计要求，深化项目系统的功能设计与系统设计，完成整个项目系统工程的实施。
3、在实施过程中，就现场的变更情况及时地完成变更设计。(2) 工程项目在项目经理领导下，对工程施工质量、进度与技术落实进行负责。工程部的人员应按项目的规模与特点，对项目系统分大类进行管理，即工程技术人员的职业专长与其管辖的系统应相近。(3) 调试维修对各已完成的系统进行计量、调试，对有关设备进行日常维护。在系统移交后对有关系统继续进行跟踪维护，并负责对项目指定或雇佣的管理及操作人员进行培训，使其能熟练掌握并操作有关设备。(4) 进度控制配合有关人员，严格按照预订的工期施工，并将细节落实到实处。当发生必要的进度调整时，重新审视进度计划，协调各有关部门与单位，作出新的计划。(5) 安全管理负责监督施工
4、现场的安全措施、消防、保卫等工作,在器材与设备已安装完毕的场合,负责现场的产品保护。3) 人员配备根据进度计划，安排 2 个施工组同时流水作业。各班组主要工人有 2-3 人，高峰期人数约 4 人，并根据实际工程量和进度计划增减。工种名称 人数作业一组 2-3作业二组 2-34、 施工项目实现的各项目标(1) 工期目标为使本工程早日竣工投入使用，为业主提供优质服务，我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布置，确保规定时间内完成此工程。(2) 质量目标本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购，确保施工质量达到合格以上的工程标准，并力争达到优良工程等级。(3) 现场管理目标在
5、本工程施工中，我们将设专人打扫施工现场，使之清洁干净，做到井然有序，施工顺畅。(4) 项目质量管理目标公司将根据业主对本工程有关质量标准，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能活动、进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，杜绝和消除不合格产品或工程。(5) 施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全员的环保意识，自觉保护施工现场及周边的设施，最大限度减少对环境的污染。(6) 安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重大事故发生。(7) 服务目标服务热情周到，让业主满意，信守合同，
6、认真协调与有关各方面的关系，接受并配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。5、 施工准备(1) 技术准备A、 资料准备开工前组织有关人员认真审检和熟悉图纸，由业主组织设计单位进行设计交底和图纸会审，并同时解决设计与施工的矛盾问题，作图纸会审，项目经理部负责按安装工程施工技术操作规程向施工有关人员技术交底，交编制施工图。B、 物资准备开工前列出本工程拟投入的主要物资计划，并组织施工所需材料为进场施工做好准备，对于各种材料成品、半成品、构配件进行标识，材料保管员按不同品种、产地、厂家、数量、材质、规格、级别等在标识牌上进行标识，并记入材料收、付、存等明细帐。C、 劳动力
7、准备开工前做出本工程各工种劳动力安排计划，确保劳动力安排到位，对于专业技术人员进行规范、标准、工法、新技术、新工艺，预防及修正措施等方面知识培训，对操作人员进行必要的业务技能和安全作业要求培训，做施工人员的进场准备。本方案拟投入的主要劳动力安排划如下： 项目负责人 1 人 安装工程技术人员 2 人 施工辅助人员 2 人 质量及安全监督员 1 人（兼）由项目负责人负责对在场施工人员的调度安排、协调与施工单位配合问题，负责整体工程技术问题，并联络甲方施工协调配合。质量巡检监督员的职能主要是把好施工各环节的质量关，及时发现问题，及时予以解决，并协助做好工程分阶段（随工）验收工作。(2) 施工机械设备
8、准备开工前应列出本工程拟投入的主要物资计划，作好各种机械设备进场的准备，保证施工正常进行，对于进场施工设备严格执行设备操作管理规定的要求，操作人员必须持证上岗，按设备使用说明及操作规程进行操作、维护和保养。A、 实地勘测根据项目用户的实际需求，并根据系统施工方案的设计依据及技术要求和有关标准、规定，参照项目相关部门的评审提出的修改意见，经认真分析，加以完善。完善后的设计方案，经评审征得项目相关部门确认后，据此开展工作。根据已确认的项目系统工程的设计方案，与项目相关部门确认系统工程的有关资料，并进行实地勘测，确认工程所需的辅材情况及进场前的准备。B、 系统图纸深化设计根据经项目相关部门确认后的设
9、计方案及实地勘测数据资料，进行系统方案等深化设计施工图的设计。图纸设计后将由建设方、设计施工单位一同会审，并达成统一的会审意见后即可施工；对于需要修改的地方待设计出来重新会审后方可实施。C、 施工人员及设备进场施工准备工作有，技术准备，施工现场物资、机具、劳力准备以及季节施工准备，包括在进行施工图设计的同时完成施工材料的采购、施工人员上岗培训、施工机具准备、协调施工用电等工作。熟悉和审查图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容及技术条件，会审图纸，核对其它专业部分与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专业间的配合关系。制订工程实施计划，编写材料计划、设备计划、非标半成品加工计划、辅料计划
10、、系统调试计划。按公司的管理制度，主材、设备的采购严格合同要求组织供货，旨在把住工程中供货的质量和成本。安装辅材根据施工现场的情况，可适当地交项目经理当地采购并承担质量责任。工程技术人员勘察现场，配合有关施工单位，落实施工情况，密切跟踪工程进度和有关设备、仪表参数测试记录，与项目相关部门商定施工用电及现场加工场地，办理进场前相关手续。根据施工进度安排，项目经理按计划带领施工人员分期分批进入现场，安装用主辅材料、设备也按需用计划分批进入现场，安装工作根据工艺条件要求由点到面展开。(3) 系统施工A、 主要施工工序及方法“XXXXXXXXXX 项目”主要施工工序：布线缆、安装前端摄像机、安装监控中
11、心录像主机及显示等设备、调试整个高清监控系统。B、 施工工序(1) 施工准备a. 计划文件和施工的相关图纸齐全，并已会审和批准；b. 施工人员熟悉图纸及有关资料，如工程特点，工作技术要求，施工质量标准等；c. 施工所需设备、仪器、器材、材料、辅料、工具等准备就绪，可满足施工要求。(2) 施工前检查核实a. 施工区域内建筑物的现场情况，敷设线槽、预埋管理情况及路由情况；b. 占用道路情况；c. 必要的器材、设备通电及性能测试情况。(3) 线路敷设管线附设应根据现场实际情况采用明装、暗装或者架空，不得已暴露在外部的管线应有防破坏措施，设备均选用有产品合格证及经安全技术防范行业管理部门批准认证的产品
12、，以确保质量上的可靠性。线路应安全可靠，避开环境条件恶劣或易使导线损伤的地段，并应减少与其导线及障碍物的交叉跨越，尽量不与电力、通讯电缆共缚或靠近。(4) 设备安装线路敷设到位后，进行设备及器材的安装工作。(5) 系统调试设备安装完毕后，先进行单个设备及器材的通电调试，然后再对整个系统的功能调试及系统编程设定。系统调试时，应将系统设备全部接好，再进行整体的控制调试。(6) 现场培训系统安装及调试过程中应随时向系统相关操作人员逐一介绍系统各设备的性能及特点，并在施工结束后进行现场系统培训。(7) 工程验收及标准系统施工完毕投入运行后，应组织相关人员进行工程验收，验收标准：a. 按系统设计的功能以
13、及设备所提供的指标及要求进行测试，以确定是否达到预定的设计效果；b. 按国家有关标准规范进行验收，保证系统安装的正确、合理、可靠。6、 进度计划及工期保证1) 工程进度计划表的制定根据该项目正式开工后，就必须监控项目的进程，以确保每项活动按进度计划进行，因此必须掌握实际进度，并将它与进度计划进行比较，在项目进行期间，一旦认定项目落后于进度计划，就必须采取纠正措施以维护进度的正常进行，如果项目远远落后于进度计划，很难保持原进度,必须采取有效措施，对施工进度进行调整。因此，要有效控制项目进度，确保工程在规定的工期内保质保量完工。工程进度控制的具体措施为：1）确定实际进度完成情况对项目进度的影响；2
14、）将项目变更融入进度计划；3）计算更新后的进度计划；4）控制项目进度。本工程具体进度计划表根据实际施工进度计划和现场实际情况定制，具体如下：“XXXXXXXXXX 项目”施工进度计划表序号 时间(天)项目内容 28 天1 现场勘测、进场(第 1-4 天) 2 系统布线施工(第 5-16 天) 3 设备进场安装(第 9-24 天) 4 系统调试(第 19-26 天) 5 现场培训(第 23-26 天) 6 工程验收(第 27-28 天) 注：本进度依实际情况做相应调整2) 保证工期的技术措施根据项目的用户需求，并根据本项目实际施工情况。本项目在工期执行过程中定期收集各项目完成情况的数据，并将它与
15、已制定的进度计划相比较。在项目进行期间，如果项目实施落后于进度计划，就必须召集相关单位，采取必要纠正措施，保证项目工程进度的正常进行。具体工程工期进度控制的技术组织步骤如下：制定基准计划 ( 进度 、 预算 )开始项目每个报告期等待 ， 直到进入下一个报告期收集项目实际进度的数据 ( 进度 、 成本 )将项目变更融入进度计划 ( 范围 、 进度 、 预算 )计算更新后的项目进度 、 预算和预测分析当前状况并与进度计划进行比较 ( 进度 、 预算 )采取纠正措施 ?否是识别纠正措施和协调相关变化是否7、 施工方案1) 管线敷设(1)配置管线的技术要求管线的配置不仅要求安全可靠，而且要使布置合理、
16、整齐、安装牢固。技术要求如下：A. 使用导线，其额定电压应大于线路的工作电压；导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。导线的横截面积应能满足供电和机械强度的要求。B. 线管配线有明配和暗配两种。明配管要求横平竖直、整齐美观。暗配管要求管路短，畅通、弯头少。C. 线管的选择，按设计图选择管材种类和规格，如无规定时，可按线管内所穿导线的总面积(连外皮)，不超过管子内孔截面积的 70%的限度便于管子穿线。D. 配线时应尽量避免导线有接头。除非用接头不可的，其接头必须采用压线或焊接，导线连接和分支处不应受机械力的作用。空在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必要时尽可能将接头放在接线盒探头接
17、线柱上。E. 配线在建筑物内安装要保持水平或垂直。配线应加套管保护(塑料或铁水管，按室内配管的技术要求选配)，天花板走线可用阻燃 PVC 管，但需固定稳妥美观。F. 信号线不能与大功率电力线平行，更不能穿在同一管内。如因环境所限，要平行走线，则要远离 50cm 以上。 (2)施工要点A. 敷设电缆时，多芯电缆的最小弯曲半径，应大于其外径的 6 倍；同轴电缆的最小弯 曲半径应大于其外径的 15 倍。B. 线缆槽敷设截面利用率不应大于 60；线缆穿管敷设截面利用率不应大于 40。C. 电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处牢固固定：电缆垂直排列或倾斜坡度超过 45时的每一个支架上；电缆水平排列或倾
18、斜坡度不超过 45时，在每隔 12 个支架上；在引入接线盒及分线箱前 150300mm 处。D. 明敷设的信号线路与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离，宜大于 1.5m， 当采用屏蔽线缆或穿金属保护管或在金属封闭线槽内敷设时，宜大于 0.8m。E. 线缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当线缆进入建筑物后，线缆沟道 与建筑物间应隔离密封。F. 线缆穿管前应检查保护管是否畅通,管口应加护圈，防止穿管时损伤导线。G. 导线在管内或线槽内不应有接头和扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。H. 同轴电缆应一线到位，中间无接头。(3)线槽安装及线缆敷设A. 工 艺流程、 、 、 、
19、、 、B. 施工要点 弹线定位根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 内，切口处应无卷边毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于 1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端 500 以内应设固定支持点；支、吊架的规格一般不应小于扁铁 30mm*3mm，扁钢 25mm*25mm*3mm 线槽安装要求线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚
20、，出线口的位置准确；线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合有关部门规定； 线槽内配线要求线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备
21、间对绞电缆预留和度，一般为 36 米；工作区为 0.30.6 米；光缆在设备端预留长度一般为 510 米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于 1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的 80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内直敷设时，在缆线的上端和每间隔 1.5m 处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施 35m 处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处 300500mm 处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔 1.5m 处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对对绞电缆以 24 根为束，25 对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于 1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。2) 前端设备安装(1) 工艺流程 、 、 、 、 、
