1、施工组织设计目 录第一节 施工方案及主要技术措施第二节 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划（后附：投入的主要施工机械设备表）第三节 劳动力安排计划（后附：劳动力计划表）第四节 确保工程质量的技术组织措施第五节 确保安全生产的技术组织措施第六节 确保文明施工的技术组织措施第七节 确保工期的技术组织措施（后附：施工进度计划表）第八节 避免扬尘的施工措施第九节 保修措施及保障体系 第十节 项目管理班子配备情况表（后附：主要施工人员资格证书） 第一节 施工方案及主要技术措施1、拆除方案1.1 电气拆除首先先将配电箱的电源断掉，然后再用万用表或用试电笔测量配电箱是否有电，先拆除灯具，把
2、拆下的灯具放在指定的位置，以便甲方回收利用。然后再拆除管线，要做到拆除一部分清除一部分场地，由于工期非常紧张，清除的部分马上要上人施工配管等工作，拆除时一定要注意安全。1.2 建筑拆除施工内容室内：墙面拆除、吊顶拆除、门窗拆除、管道拆除、地面拆除、原有强弱电系统拆除、原有消防系统拆除。1.3 施工方法及程序：室内：地面拆除：采用人工分块进行拆除，采用冲击电钻开槽分割后分块移开。吊顶拆除：先将顶部设备让专业人员拆除，再进行分段拆除拆除面层拆除龙骨拆除吊筋。原有粉刷墙面拆除：采用人工进行滚子刷水润浸铲除，并用钢丝刷清理基层。门拆除：人工拆除至门洞口，门扇及五金拆除门框及贴脸拆除。尽量保留原门洞口水
3、泥基础。管道拆除：人工拆除，采用气割焊拆除原有立杆，用手砂轮磨平。室外：门头拆除：对原有门头进行支护，用水钻从门头根部开钻出工作面，用静力压钳拆除混凝土，钢筋切割后做好防腐，再进行抹灰。1.4 施工整体安排及施工顺序：室内各部位同时开始拆除，同一空间部位按照“门吊顶墙面地面”的顺序进行。专业施工顺序：各专业拆除（强弱电系统、暖通、上下水）先行，结构及建筑拆除随后。1.5 拆除措施：拆除工程是所有施工工作中最先进行的工作，是否按期按照设计要求顺利完成，直接影响后续工作的进行。为了保证我公司对业主的承诺，特制定了以下的施工保证措施，以确保拆除施工顺利完成。1.6 安全防护措施：按照国家有关规定，现
4、场常驻安全员，并组织安全管理人员每日对安全设施及施工情况进行巡视。拆除专业管线之前，由安全负责人、专业工程师与甲方人员确认是否已经停水停电。建筑拆除施工进行之前，必须保证专业拆除完毕。室内拆除之后，必须马上搭设临时防护措施。渣土外运均由人力从楼梯搬运，严禁从窗口和楼梯间扔出。现场各类电气、机械设备和各种安全防护设施如安全网护身栏等严禁乱动，并有专人每天进行巡视。室内外施工照明参见专业临设方案，要求保证室内外夜间施工照明。楼板空洞等应进行明显标示和围护，防止人员及物料掉下。所有施工渣土按照要求堆放在室外渣土堆放区内，并有效遮挡和覆盖，由专业渣土销纳车夜间拉走。2、天棚吊顶首先确认施工部位，测量设
5、计标高与实际高是否相符，如果天棚标高，受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着报据确认下来的标高，准确的在墙上 1M 高四周弹水平线，且按如下的步骤进行严格的施工：熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开。主龙骨吊点间必须保证 1内有一吊杆，吊杆应为 8mm 的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800*800mm 之间，次龙骨的间距不得大于 400*600mm。轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短
6、向跨度的起拱1/1000（10m 跨内水平线上中心提升 1cm 高） ，跨度越大起拱随之增大。全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭。接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设。装时自攻螺钉与板边距离应为 10-15mm，螺钉间距以 150-170 mm 为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以 0.5-1mm 为宜，板与板之间缝隙应在3-5 mm 左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌极造型的准确位置。安装
7、好吊装的支撑铁杆或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。工程质量允许偏差：（用 2 m 靠尺和锲形塞尺检查）石膏板：表面平整 3 mm，立面垂直 3mm，接缝高低 1mm。胶合板：表面平整 2 mm，立面垂直 3 mm，接缝高低 0.5 mm。2.1 铝扣板吊顶施工施工工艺：基层处理龙骨布置与弹线固定吊杆安装吊顶龙骨安装铝扣板修边封口操作要点：在吊顶前，应对基层结构进行认真检查，若基层结构强度、结构尺
8、寸不符合施工质量要求时，应及时进行处理。龙骨布置与弹线：弹线，主要是指确定标高控制线和龙骨布置线。接着沿标高线固定角铝。确定龙骨位置线，因为每块矿棉板都是已成型的饰面板，一般不能再切割分块。为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，对装饰饰面板的尺寸布置，要求板块组合的图案完整，四周留边时，留边的尺寸要对称、均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线上边这。固定吊杆，可采用膨胀螺栓固定。安装与调平龙骨架，安装调平龙骨是硅钙板吊顶的一个关键环节，对吊顶的装饰效果影响极大，一般应从一端开始，根据纵横标高控制线，边安装边调，然后再统一调
9、一遍。块板安装，装饰板与轻钢龙骨架的安装，主要采用夹口方式，安装时，按照板块安排位置线，从一个议程开始依次安装，要注意夹缝牢固密实，装饰板安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。质量要求：用 2m 直尺检查，水平偏差4mm,接缝偏差2mm。明缝对直线偏差为 5m 拉线检查5mm。铝扣板安装前应将个别不干净的饰面板擦干净，对不规整的饰面板应进行处理。U 型龙骨在罩面板安装前需弹上板缝控制线，用以控制罩面板之间接缝的大小平直。罩面板与龙骨应连接紧密，平面需平整，不得有凹凸不平，缺棱掉角和翘曲现象。3、室内墙面贴砖3.1 施工准备作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先
10、挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水实验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。材料要求水泥：32.5 级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过 3 个月，应按试验结果使用。白水泥：32.5 级白水泥。砂：中砂或粗砂，用前过筛。内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。混凝土界面处理剂。施工机具磅秤，孔径 5筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金，托线板，盒尺，云石机等。3.2 质量要求质量要求符
11、合建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-2001的规定。项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值1 饰面砖品种、规格、性能等 第 8.3.2 条2 饰面砖粘贴材料 第 8.3.3 条3 饰面砖粘贴 第 8.3.4 条主控项目4 满粘法施工 第 8.3.5 条1 饰面砖表面质量 第 8.3.6 条2 阴阳角及非整砖 第 8.3.7 条3 墙面突出物周围 第 8.3.8 条4 饰面砖接缝、填嵌 第 8.3.9 条5 滴水线(槽) 第 8.3.10 条项目 外墙面砖 内墙面砖一般项目 6 允许偏差 (mm) 立面垂直度 3 2表面平整度 4 3阴阳角方正 3 3接缝角线度 3 2接缝高低
12、度 1 0.5接缝宽度 1 13.3 工艺流程基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁3.4 操作工艺（一） 施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于 1.8M，楼地面防水上卷 30
13、0。（二） 基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用 1：3 水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为 1020。混凝土底面：将砖面浇水润湿后，用水灰比为 0.40.5 的素水泥浆，掺有水泥重的 3%5%的 108 胶满刷 1 遍，再抹 1：3 水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为 1020。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用 10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。（三） 贴标志砖标
14、志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为 1.5M1.5M 或 2M3M 为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行 1 次预检。（四） 镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前 34h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于 2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶帖用 1：1 水泥砂浆（体积比） ，使用水泥不低于 32.5 级普通硅酸盐水泥，加 20%的 108 胶，砂子为中细砂（过筛） ，施工环境温度最低在 5摄氏度以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度为 5左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用
15、次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴810 块，用靠尺板检验表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成 45 度斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5M。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用
16、塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。（五） 擦缝待面砖贴好 24 小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用 3不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝 12，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝） 。缝镏完后要浇水养护。（六） 清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗 1 遍。成品保护每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏成品。应注意的质量问题（七）面砖排砖不正确。解决办法是：（1）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口
