1、1。 。 。 。有限公司 11车间冬季施工方案编制单位：有限公司编制时间：2014.12.08目 录21.编制依据 .22.工程概况 .22.1 项目概况 .22.2 天气概况 .23.施工部署 .23.1 冬期施工内容 .23.2 组织机构 .34.施工准备 .34.1 技术准备 .34.2 现场准备 .44.3 人员准备 .44.4 材料准备 .45.冬期施工的技术措施 .55.1 土方开挖 .55.2 钢筋工程 .55.3 混凝土工程 .65.4 土方回填 .146.冬期施工的管理工作 .146.1 冬期施工的技术管理 .146.2 冬期施工的安全消防管理 .141.编制依据31.1 厂
2、房基础项目设计图纸1.2 厂房基础项目施工方案1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.4 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-20051.5 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-971.6 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20031.7 冬期施工手册1.8 建筑施工手册2.工程概况2.1 项目概况本工程厂 96.6 米宽 48 米，高 6 米，门式钢架结构.2.2 天气概况冬期施工以连续 5d 的日平均气温稳定在 5以下，此 5d 的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个 5d 的日平均气温稳定在 5 以上，此 5d 的最后一天为冬
3、期施工的终日。日照地区的冬期施工一般从每年 11 月 30 日到次年 3 月 15 日，历时 3.5 个月。进入冬期施工的准确日期，应以现场实际测温记录为准。今年的冬季气温较往年偏低，不仅冬施提前到来，且不稳定，给本工程即将开始的几个分项工程带来了很大难度。3.施工部署3.1 冬期施工内容根据总工期进度计划及历年气温记录，本工程冬期主要施工内容为：土方开挖、钢筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工、土方回填。其中，混凝土施工是本次冬期施工的重点。混凝土全部采用预拌商品混凝土。在混凝土浇筑期间，设立前后台联络体系，前台负责现场混凝土施工，后台负责搅拌站车辆的调度，通过前后台及时的联络，做到合理
4、调配，保证混凝土的连续浇灌。3.2 组织机构4为确保冬施的顺利进行，项目部成立以项目经理为组长的冬施管理领导小组，各参施单位分别成立冬施领导小组，由项目部统一领导，严格按照冬期施工工艺及要求安排生产，确保工程质量和进度。项目冬期施工领导小组组成如下：冬 施 领 导 小 组 名 单组长 项目经理 全面负责冬施领导工作总工程师 作技术总负责施工经理 全面负责协调、实施工作副组长 建筑负责人 全面负责班组各项工作，落实冬施方案等措施主要成员 安全负责人 负责冬期施工的安全管理领导工作质量负责人 协助总工，开展冬施技术管理物资负责人 负责冬施物资采购动力负责人 负责现场临水、临电等机电管理技术负责人
5、负责现场技术指导、解决现场存在技术问题4.施工准备4.1 技术准备现场由试验员做好大气测温记录工作，施工现场设大气测温表，做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定冬期施工初日和终日的准确日期。购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。4.2 现场准备（1）根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。5（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。（3）现场水管采用阻燃草帘缠裹，并用 16#铁丝绑牢。（4）现场设天气告示牌，由试验员测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作
6、好各项保温防冻措施。（5）对各种机械，如汽车吊、混凝土输送泵、焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。（6）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。4.3 人员准备 组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关冬期施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。 组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬期施工的要求。 组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规范的学习；对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育。4.4 材料准备 材料部门在进入冬期施工前，做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。堆放
7、在室外的材料要堆码整齐，采取可靠的防雪措施（彩条布覆盖） 。 各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。材料计划表序号 冬施材料 单位 数量 用途 1 40-50 厚阻燃草帘 m2 2000 覆盖保温 2 再生塑料布 m2 4000 覆盖保温 3 电子测温仪 个 10 测温 64 -530大气温度计 支 3 测温 其它劳保用品各工种进行相应配置。5.冬期施工的技术措施5.1 土方开挖（1）土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确
8、定。一般不小于 30cm。（2）在大面积土方开挖至设计标高以上 300mm 高后，将由人工进行基底清槽。人工清底过程中，测量员要多点控制标高，防止超挖。并立即用 40-50mm 厚草帘被覆盖，以防冻土。（3）钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后，细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工，清槽时不得扰动基土。垫层混凝土浇筑时，边揭草帘被边浇筑，垫层浇筑后，振捣压实抹平，并立即覆盖再生塑料布及草帘被。5.2 钢筋工程5.2.1 钢筋负温冷拉和冷弯（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20。（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。
9、冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力（N/mm2）钢筋级别常温 -20最大冷拉率%级 d12mm 280 310 107d25mm 450 480级d=2840mm 430 4605.5级 500 530 5.0（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。5.2.2 负温下钢筋直螺纹接头加工（1）当环境温度低于-20时，不得进行直螺纹接头加工操作。（2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。（3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。5.3 混凝土工程本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点，根
10、据本工程的施工进度计划，基础施工属于冬施范围。本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑采用综合蓄热法施工。即:在混凝土拌合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，混凝土浇筑入模的温度一般不低于 5，通过覆盖蓄热保温，使混凝土在冷却到 0之前获得正温养护过程（预养） ；由于防冻剂的作用，混凝土的强度在负温中继续增长。根据规范要求，冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度当室外最低气温不低于-15时不得小于 4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30时不得小于 5.0N/mm2。5.3.1 对商品混凝土原材料的要求（1）混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥碱含量不大于 0.6%，水泥温度控制在 15以上。（2）粗骨料
11、选用 531.5mm，含泥量1%，泥块含量1%，使用前采用保温被覆盖，粗骨料温度不低于-5。选料严控含水，保8证其不含冻块。（3）砂子选用区中砂，含泥量3%，泥块含量1%，使用前采用保温被覆盖料场，砂子温度不低于-5。冬期选料尽量控制含水率不大于 1%，保证其不含冻块。（4）外加剂要符合混凝土防冻剂JC475-92（96）标准要求。使用时注意提前进行贮罐搅拌防止沉淀，根据实际情况采用加热保温措施即通过罐内的蒸汽管或使用加热空气加热，以保持防冻剂的适当温度，防止结晶或沉淀物堵塞管道。防冻剂掺量表:混凝土浇筑后未来 7 天的最低气温-5 -10 -15掺量（水泥重量的百分数） 2.5% 3% 5%
12、（5）搅拌用水、水箱加热控制温度：大气温度 5-5 控温 50大气温度 -5-10 热水温度 70大气温度 -10-20 热水温度 80（6）冬期施工期间搅拌站，在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于 C30 的混凝土富裕系数取 130%。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.55,最大氯离子含量不大于 0.2%(占水泥用量的百分比)，最大碱含量不大于 3kg/m3。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5、-10、-15）的配
13、合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。（9）保证混凝土出搅拌机温度不低于 15，混凝土的坍落度不超过 180mm。5.3.2 混凝土的搅拌及运输（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程9中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中，密切观测罐车中混凝土的温度，混凝土出机温度不宜低于 10 ，施工入模温度不宜低于 5，一般 812为宜。当施工现场有特殊要求时，根据具体情况进行调整，混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。（3）混凝土搅拌车罐体应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。（
14、4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。5.3.3 预拌混凝土的管理（1）要考虑混凝土厂家的生产能力、实力、信誉等。（2）签定预拌混凝土合同时需附加的技术要求：a.水泥的品种、规格、用量；水灰比不得大于 0.6；防冻剂的规格、掺量、环保要求；砂石不得采用活性骨料。防冻剂采用-20的液体防冻剂。b.混凝土强度等级 C15、C30。c.到场间隔时间：间隔 1520min，混凝土的初凝时间应控制在 68 小时。d.混凝土罐车数量及发车顺序：混凝土罐车数量依据混凝土方量决定，混凝土进场时间由各土建施
15、工队通知，混凝土出站时间到混凝土浇筑完的时间不得大于混凝土初凝时间。上一层混凝土覆盖下一层混凝土时，下一层的混凝土还未初凝。e.坍落度、出罐、入模温度：混凝土坍落度控制在 170mm10mm 内，出罐温度不低于 10，入模温度不低于 5。f.技术资料：审核混凝土厂家提供的水泥准用证、出厂合格证，出厂 3d、28d 试验报告单，水泥快测（或 3d） 、28d 复试报告；砂10子复试报告、石子复试报告；防冻剂选用液体的，所有外加剂准用证、检验报告、出厂合格证（含技术指标） 、使用说明书、复试报告；收集配合比申请单及通知单、开盘鉴定；混凝土碱含量计算书。商品混凝土小票；商品混凝土出厂合格证。5.3.
16、4 混凝土的浇筑（1）混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，当不满足要求时，及时采取措施。（2）现场浇灌混凝土前，应做好充足的施工准备，在混凝土泵体料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被，以减少混凝土出灌入泵温度的损失。（3）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度及质量。（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于 2，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同
17、的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于 1.2MPa 时，允许再次浇筑。（5）现场施工人员检测混凝土的温度，以保证混凝土的入模温度不低于 5。入模温度的控制:塔吊/汽车吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；浇筑时每车测一次。用小桶在灌嘴下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。（6）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用防滑措施检查等。（7）浇筑底板每层厚度不超过 500mm。基础承台属于厚体积混凝土浇筑，在振捣时不要接触钢筋及钢结构地锚螺栓。振捣后用木抹子抹平，然后铺再生塑料布，上面及时铺盖保温层。
