1、事故案例汇编2016 年 5 月前言选煤厂运营项目部自成立一年多来，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全管理理念，坚持以人为本，安全管理的方针，坚持新员工入职培训、班前会培训等各种培训方式，有力保证了安全生产有序进行。在当前煤炭低谷的大环境形势下，把握安全尤为重要，全厂职工都需要安全警钟长鸣，吸取事故教训，增强安全意识。并本着“将别人的事故当成自己的事故吸取教训”的原则，推已及人，提高全员识险、避险能力，为此，组织编写了事故案例汇编 。 事故案例汇编一共汇集了 75 例典型的事故案例，具体分为十大项。从汇集的事故案例可以再次看出，事故的发生决不是偶然、孤立的，每起事故的发生都与人、机、物、环境
2、这几大因素有关，尤其人员的违章指挥、违章操作和违反劳动纪律是引发事故的主要原因。因此，我们要将这些事故案例作为开展安全教育培训的鲜活教材，用这些血的教训，作为反违章的思想武器，充分利用班前会和每周安全学习时间，加强对事故案例的学习，举一反三，深刻汲取事故教训，严格遵章作业，遵守劳动纪律，规范程序化指挥，程序化作业，严格落实安全措施，做到诚实守信拒绝“三违” ，确保洗煤厂的安全生产长周期无限延伸。事故案例汇编- 1 -目 录第一章 皮带机伤人事故案例 .- 1 -案例一 安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故 .- 1 -案例二 酒后进现场 违章跨越皮带伤亡事故 .- 2 -案例三 违章操作 皮带运输
3、工右手骨折 .- 2 -案例四 违章操作 连接胶带挤伤人 .- 3 -案例五 心存侥幸赶任务 违章作业闯事故 .- 3 -案例六 重任务，轻安全；违章作业，手指断 .- 4 -案例七 违章跨皮带 掉进毛煤仓 .- 4 -案例八 托辊夹袖急如火 拼命一拉见曙光 .- 5 -案例九 更换托辊不停电 胶带启动伤自已 .- 5 -案例十 太原某焦化厂皮带运输机伤害事故 .- 6 -案例十一 忽视安全开机取物 违章操作赔上性命 .- 7 -案例十二 清理积煤不停机 违章操作把命丢 .- 7 -案例十三 临时停机换托辊 急停故障误伤人 .- 8 -案例十四 检修皮带不挂牌 非岗位人员误启动 .- 10 -
4、案例十五 皮带机滚筒伤害事故案例 .- 10 -案例十六 皮带运转擦油伤人事故 .- 11 -案例十七 未关机清理浮煤 卷入滚筒把命丧 .- 12 -案例十八 皮带跑偏违章调 轻而易举受重伤 .- 12 -第二章 刮板机伤人事故案例 .- 15 -案例十九 检修作业不停电 违章启动受伤害 .- 15 -案例二十 检修不停电 命丧刮板机 .- 16 -案例二十一 刮板突起动 检修把命丧 .- 17 -案例二十二 检修无防护 终被刮板吃 .- 18 -案例二十三 违章清理刮板机 生命从此成句号 .- 19 -案例二十四 走捷径结苦果 洗煤女工压断腿 .- 20 -第三章 振动筛伤人事故案例 .-
5、22 -案例二十五 开机清理振动筛 衣服被卷把命丧 .- 22 -案例二十六 清理筛子不停电 跌进筛子险丧命 .- 23 -案例二十七 作业不停电，工友违章启 本无害人心，终究酿苦果 .- 23 -第四章 其他岗位伤人事故案例 .- 26 -案例二十八 给煤机岗位 处理事故不停电 沟通不畅把骨断 .- 26 -案例二十九 破碎机岗位 作业不戴安全帽 脑袋不保脑震荡 .- 26 -案例三十 矸石拣选工岗位 矸石脱手 落地砸脚 .- 27 -案例三十一 机修工岗位 不系安全带 就把自己害 .- 28 -案例三十二 起重工岗位 设备不检查 使用闯大祸 .- 29 -案例三十三 电气焊工岗位 漏气不处
6、理 等于害自己 .- 30 -案例三十四 采制样岗位 不走寻常路 危险随时出 .- 31 -第五章 高空坠落伤人事故案例 .- 33 -案例三十五 高空作业无监护 梯子滑倒伤人 .- 33 -案例三十六 班中接电话忘形 高处忽坠落受伤 .- 33 -案例三十七 高空作业无防护 擅自操作终丧命 .- 34 -案例三十八 吊具选择不合理 设备损坏有道理 .- 36 -案例三十九 安全隐患不排查 伤人损物出事故 .- 37 -事故案例汇编- 2 -案例四十 日常不维护 使用出麻烦 .- 38 -第六章 电气检修作业伤人事故案例 .- 40 -案例四十一 有章不循，侥幸蛮干 带电作业，弧光烧伤 .-
7、40 -案例四十二 水进按钮箱 启动遭电伤 .- 40 -案例四十三 拆除电源常违章 带电作业上西天 .- 41 -案例四十四 带电作业一时快 短路却把自己害 .- 41 -案例四十五 带电检修 火花伤人 .- 42 -案例四十六 无措施违章作业 丢小命终害自己 .- 42 -案例四十七 违章作业 触电死亡 .- 44 -案例四十八 不听安排胡乱干 付出代价悔改难 .- 45 -案例四十九 酒后作业埋隐患 误碰电线上西天 .- 46 -第七章 机修作业伤人事故案例 .- 49 -案例五十 一心二用操作 习惯违章断指 .- 49 -案例五十一 歪拉斜吊吊钩脱 未戴安全帽把命丧 .- 49 -案例
8、五十二 锤头脱落伤人 使用工具警惕 .- 50 -案例五十三 工作收尾警惕意识松 人员坠入浓缩池淹溺 .- 51 -案例五十四 操作工疏忽大意 维修工痛失四指 .- 52 -案例五十五 起重脱钩无信号 落物砸死操作工 .- 53 -案例五十六 错上加错错连错 无辜亡者何其冤 .- 54 -案例五十七 手与钢丝绳较劲 夹断手指受重伤 .- 55 -案例五十八 盲目检修不检查 碎片飞出致人伤 .- 56 -第八章 电气焊作业伤人事故案例 .- 58 -案例五十九 焊接作业无焊帽 焊渣飞溅伤眼睛 .- 58 -案例六十 安全措施不到位 积尘着火出事故 .- 58 -案例六十一 操作不规范 混气成隐患
9、 .- 59 -案例六十二 氧气吹风一时爽 产生静电被烧伤 .- 60 -案例六十三 使用氧气不检查 突出火焰把手烧 .- 60 -案例六十四 作业环境不检查 电焊引火险酿祸 .- 61 -案例六十五 乙炔漏气着火 幸好及时扑灭 .- 61 -第九章 生产事故案例 .- 64 -案例六十六 溜槽积煤处理不当 积煤跨落伤人 .- 64 -案例六十七 掏煤胆大无措施 倒煤大意埋活人 .- 64 -案例六十八 现场不查哄自已 短路起火变木鸡 .- 65 -案例六十九 煤堆遭破坏垮塌 工人擅闯入被埋 .- 66 -案例七十 皮带桥架不清理 积粉自然烧皮带 .- 67 -第十章 机电设备事故案例 .-
10、69 -案例七十一 上料泵地脚螺栓断裂事故 .- 69 -案例七十二 电机软启动器烧坏事故 .- 69 -案例七十三 水泵泵体连接螺栓断裂事故分析 .- 70 -案例七十四 皮带机皮带纵向撕裂 .- 70 -案例七十五 托辊不转麻痹大意 胶带着火走廊落地 .- 72 -事故案例汇编- 1 -第 1 章 皮带机伤人事故案例案例一 安家岭选煤厂皮带机尾伤人死亡事故2004 年 3 月 22 日 13 时 50 分，平朔公司安家岭选煤厂在 7030 号皮带运输机机尾发生一起机械伤害死亡事故，死亡 1 人。一、事故经过2004 年 3 月 22 日上午 9 时，选煤厂某班经理在开完作业会后，组织当班工
11、长召开了班前会。随后，当班工长张四平在集控室的休息室召开了班前会，会议主要强调安全及工作中注意事项，同时让李某协助王怀有 按指示放 13 系统的料。两人放完后，开始冲洗各系统的积介，王怀有冲一系统，李某在冲完四系统后到二系统冲介，后不知何时离开。下午 13时 30 分，正在主厂房 7100 机尾工作的环卫车间清扫工杨海燕、薛万忠看见李某在 7030 机尾用铁锹干活，13 时 50 分，正在 7100 机尾工作的杨海燕、薛万忠、邵志龙、张永强听到7030 机尾“咣”的一声，四人马上过去查看，发现李某已倒在 7030 机尾滚筒下，杨海燕立即拉住了 7030 皮带的停止开关，7030 皮带立即停止运
12、转，随后，向集控室（选煤厂调度）进行了汇报，选煤厂调度随即通知了选煤厂主要领导，并向安家岭露天煤炭有限公司总调做了报告，总调立即通知了安家岭露天有限公司急救站，急救大夫大约 14 时 5 分左右到达现场，并对伤者进行了紧急处置，随后用公司急救车于 14 时 10 分送往平朔医院，经平朔医院医生检查，李某已无脉搏、瞳孔放大扩散，心电图无波，确诊李某已死亡。二、事故原因1、卫生清扫工李某，违章操作，擅自进入正在运行的 7030 机尾皮带下进行清扫工作，头部被运转的皮带带入皮带与滚筒之间，发生挤压，导致死亡，是造成这起事故的直接原因。2、选煤厂 7030 机尾安全防护不完善，人员能够自由出入，安全生
13、产管理人员对职工安全管理不到位，是造成这起事故的主要原因。3、安家岭露天煤炭有限公司及选煤厂对临时雇佣人员安全教育培训不够，安全监督管理不力，是造成这起事故的重要原因。三、防范措施1、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，并组织全员考试，不及格者不准上岗。2、重新系统学习各岗安全技术操作规程及岗位责任制，使每一名职工真正切实在实际工作中落实执行，从根本上提高职工的业务技术水平和相关安全措施。3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯”活动，加大现场安全管理力度，强化安全第一的意识。 事故案例汇编- 2 -案例二 酒后进现场违章跨越皮带伤亡事故一、事故经过19
14、98 年 10 年 28 月，外单位人员陈某到选煤厂参观学习，在中午就餐时饮酒。13：00左右，陈某在没有告知任何人的情况下，独自一人上岗参观。陈某酒后意识模糊，当他走到303 岗位想走近路，在 305 皮带机尾处跨越当时正在运转的 305 皮带，陈某跨越时右脚踏到底皮带上，瞬间右腿卷入机尾滚筒，造成右大腿根部与身体严重脱节，大动脉多处拉断，血流不止。岗位司机发现后，立即停车，送至医院，抢救无效死亡。二、原因分析1、陈某安全意识淡薄，自我保护意识极差，严重违反了胶带运输机安全操作规程中“无论皮带运行与否，严禁跨越皮带”和“严禁班中喝酒”的规定。2、车间安全管理不严，外单位人员酒后上岗竟无人及时
15、发现和制止。3、胶带输送机机尾安全防护设施不规范，防护效果差，是造成这起事故的间接原因。三、防范措施1、严格遵守劳动纪律，杜绝班中就餐饮酒等不安全行为；严格执行安全规程，杜绝违章行为；加强外单位人员的管理，掌握外单位人员的行动去向。2、加强现场安全防护设施的管理，严格按照安全规程的标准设置安全防护装置，为员工创造良好的安全环境。案例三 违章操作皮带运输工右手骨折一、事故经过：2001 年 6 月 15 日 14：40 分天空突然下起大雨，某矿选煤厂 261 皮带机道顶板接缝处漏雨，此时 261 皮带上物料量约达 650 吨/小时运输，由于皮带上有雨水加上皮带料多，皮带拉不上去，出现打滑现象，当
16、班岗位皮带工王某就使用土办法，从外面找来旧草袋、坏笤帚，垫入皮带与电动滚筒之间以增加摩擦力。当时由相邻岗位司机张某负责开停 261 皮带开关，当皮带开启时王某向皮带机头电动滚筒与皮带间续草垫及笤帚，在续笤帚时皮带突然迅速运转，王某未来得及松手，右手随笤帚一起被挤进皮带与滚筒之间，张某发现后及时停机，最终造成王某右手粉碎性骨折。二、事故原因:1、王某在皮带打滑情况下，为图省事，没有将皮带上的部分物料及时卸下，直接让相邻岗点司机张某带料强行启动，后向滚筒垫草袋笤帚，手抽出不及时，是造成此次事故的直接原因。2、职工张某互保联保意识差，没有及时制止其违章操作行为，而协助其进行违章操作，皮带停机不及时是
17、造成此次事故的间接原因。3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，怕麻烦，安全意识淡薄， “三乎三惯”思想严重。三、防范措施:事故案例汇编- 3 -1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。4、各单位要深刻接受这次
18、事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督。5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。案例四 违章操作连接胶带挤伤人一、事故经过：1994 年 8 月 3 日，XX 掘进工作面，工人处理胶带输送机故障后，连接输送带接头时，未松开胶带机张紧装置，机电班长王 XX 违章指挥用开胶带的方法，人拉胶带接头进行连接，由于站在带式输送机上的维修工李 XX 滑脚摔入传动滚筒，把下肢挤伤。二、事故原因：1、人
19、站在胶带机驱动部位上方，开动胶带机使人滑入滚筒。2、图省事，怕麻烦，违章作业。3、未停电处理机电故障安全意识淡薄。三、防范措施：1、胶带机处理事故，需要连接输送带时，不得站在胶带机的胶带上，不得点动或开机的情况下拉动输送带。2、禁止用手直接接触传动部位，输送机运行中严禁用铲子或其他工具清刮托辊、滚筒上粘着物，不得用手拉动调偏装置。3、带式输送机外露的转动部位，应按规定设置防护罩和栅栏。4、检修输送机设备时，必须执行停送电有关规定，防止误送电启动胶带机。案例五 心存侥幸赶任务 违章作业闯事故一、事故经过01 年 7 月 13 日早班，职工王某在生产系统 303 皮带岗位工作，由于煤质发生变化，矸
20、石多黏度大，皮带托滚粘煤较多，造成皮带跑偏。为了赶产量，减少停车次数，王某重生产轻安全的思想开始萌发，在没有采取任何安全措施的情况下，用铁楸直接清刮高速运行中的皮带托滚，皮带口穿条过来时，把工具带进皮带里，他下意识地去拉铁楸，结果被皮带挂伤，造成左前臂骨折。二、事故原因: 事故案例汇编- 4 -1、 王某某赶生产任务心切，安全意识淡薄，麻痹大意，违章操作，清皮带托棍应在停车间隙或正常检修时，安全措施齐全的情况下进行，用工具直接接触高速运转的设备是招致事故的主要原因。2、 班组长对职工的安全教育不够，对安全操作的规程贯输的不严不细。三、防范措施:1、教育职工牢固树立安全第一的思想，按章操作，杜绝
21、三违。2、 接受事故教训提高认识，安全工作无小事，在进行作业的过程中严格按规程进行，杜绝类似事故的发生。案例六 重任务，轻安全；违章作业，手指断一、事故经过02 年 6 月 18 日早班，洗煤厂运转工郭某，在洗煤系统 907 皮带上岗，907 皮带机头的清扫器松动，皮带巷掉浮煤较多，为了减少清煤数量，在没有采取停车、打闭锁的情况下，他独自在转动的 907 皮带机头绑清扫器，当皮带口穿条过来时把清扫器打飞，手指被卷到皮带和清扫器之间，将右手中指挤碎，经医治最终导致三分之一手指被截，一次简单的维修就可以解决的问题，由于违章作业造成一次受伤事故，不仅给自己带来终生痛苦，给家庭带来不幸，而且给安全工作
22、带来负面影响。二、事故原因：1、 图省劲，懒惰思想严重，逞能思想在作怪，违反作业规程，是造成事故的主要原因。2、 班组对职工的安全教育不够，在班前会上没有着重讲到安全细节问题，职工的安全意识淡薄，自保能力差。三、防范措施：1、 加强职工安全教育培训工作，认真执行安全操作措施。2、 注重加强安全工作无小事的深刻灌输，时时、事事、处处注意安全，不能图省劲，忘记人身安全，要做到安全警钟常鸣，搞好自主保安，杜绝类似的事故发生。案例七 违章跨皮带 掉进毛煤仓一、事故经过2000 年 7 月 4 日晚上 10 时许，准能公司选煤厂原煤车间设备重载运转。毛煤仓上岗位工张某在从 101 到 102 胶带机的途
23、中，不是按照规定从防护栏的外面行走，而是横跨停止运行的 102 胶带机，当他站在 102 胶带机的西部时，102 胶带机突然启机运转，张某瞬间被惯性摔倒，并被拉着奔向机头的溜槽，尽管张某因求生的本能将拉绳开关的拉线拉断，但是惯性的作用使张某掉入毛煤仓，造成多处受伤，构成一起重伤事故。二、事故原因1、本人生命工程意识差，违章跨皮带。 选煤厂安全规程第 104 条规定：禁止在胶带上坐、卧、站、行。因此张某违章作业是造成这起事故的主要原因，是这起事故的直接责任事故案例汇编- 5 -者。2、管理不到位，对规章制度落实不力，检查不细，管理不严，对职工的安全教育不够，负有加强安全管理的领导责任。 三、防范
24、措施1、增加生产班组班前会的安全事故案例培训。2、重新系统学习各岗安全技术操作规程及岗位责任制，使每一名职工真正切实在实际工作中落实执行，从根本上提高职工的业务技术水平3、每月考试内容中增加基本安全常识题。4、各班工长加强巡查力度，发现员工有危险操作行为的情况，严格处理。案例八 托辊夹袖急如火 拼命一拉见曙光一、事故经过2001 年 6 月 20 日，煤质室采样工赵某上班后，戴上安全帽，穿上工作服，准备到 703胶带机机尾采样，当走到采样点附近时，未系扣子的袖边被旋转的托辊夹住，求生的本能使他拼命一拉，将袖子从托辊拉出来，造成一起胶带机险性事故。二、事故原因1、赵某安全意识不强，工作服的袖子不
25、系扣子，违章操作，因此是发生这起事故主要原因。2、管理不到位，班前会事故预想工作不细。三、防范措施1、增加生产班组班前会的安全事故案例培训。2、重新系统学习各岗安全技术操作规程及岗位责任制，使每一名职工真正切实在实际工作中落实执行，从根本上提高职工的业务技术水平3、每月考试内容中增加基本安全常识题。4、各班工长加强巡查力度，发现员工有危险操作行为的情况，严格处理。案例九 更换托辊不停电 胶带启动伤自已一、事故经过2003 年 2 月 6 日 11 时 08 分，准能公司选煤厂洗选车间班长胡某按照车间的安排，准备更换 715 皮带机尾的 1 个因磨擦而冒烟的缓冲托辊。停煤后，胡某没有执行“停电挂
26、牌”制度，只是安排合同工钱某拉拉绳使皮带停止运行。就带领一名临时工李某钻进皮带换 715机尾的托辊，工作中班长让另一名临时工赵某去拉拉绳替下钱某，让钱某帮助装托辊。换完托辊后，赵某倒手松开绳致使皮带启动，班长胡某被瞬间移动的机尾滚筒压住右脚，临时工李某被卷入滚筒和胶带里，致使班长胡某右足拇指、第二指和第三指受伤，临时工李某腹部、背部、臀部、会阴及左下肢等处受伤，被迫锯腿，造成一起 2 人重伤事故。目前班长胡某留下残疾，走路发晃；和临时工李某只能在轮椅上度过漫长的人生。二、事故原因：事故案例汇编- 6 -1、主要原因：班长胡某违章指挥，合同工钱某临时工李某等人违章作业，是造成这起事故的主要原因。
27、班长胡某带领合同工钱某临时工李某等人在更换托辊中，没有执行选煤厂 “停电挂牌制度” ，只让现场一人拉拉绳开关就开始作业。2、重要原因：对 715 皮带机控制回路中的中间继电器 KA 检修维护不当，造成该继电器卡塞，动作不良，失去了应有的保护作用，是造成这起事故的重要原因。3、直接原因：临时工赵某在拉拉绳时缓手松绳，致使拉绳开关复位，是造成这起事故的直接原因。三、防范措施1、对检修时“停电挂牌” ，进行专项整治。期间采取零容忍态度2、对厂里所有皮带的拉绳保护进行技术整改。案例十 太原某焦化厂皮带运输机伤害事故2001 年 6 月 14 日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致 1 名
28、操作工死亡。1、事故经过6 月 14 日 15 时，该厂备煤车间 3 号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入 3 号皮带输送机进行交接班前检查清理，约 15 时 10 分，捅煤工刘某发现 3 号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向 3 号皮带机尾轮部位走去，离机尾约 56m 处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在 3 号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。经现场勘察，皮带向南跑偏 150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约 10mm 厚的沾煤
29、，铁锹在机尾北侧断为 3 截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm 处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。二、事故原因分析事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：(1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；(2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；(3)该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。3、防范措施1、 立即开展安全事故案例培训和安全规程培训。并每月组织考试一次。2、 厂领导不定期对现场员工工作情况进行检查。3、 对厂内设备的转动部位增加护栏和护网
