1、一、质量保证措施遵照我公司“科学严谨、奉献精品、诚信服务、持续改进”的质量方针。本工程施工中,我们将全面执行质量体系一生产、安装和服务的质量保证模式标准进行质量管理与质量控制。大力应用新的施工技术，采用先进的施工工艺，科学的管理和严格的质量控制措施来确保工程质量目标的实现。1、实施目的为确保施工过程的每道工序处于受控制状态，杜绝不合格检验批的发生，达到施工质量稳步提高，为顾客提供精品工程，实现质量目标。2、实施步骤交底准备施工过程自检存在问题整改填表报专检质检员专检交接检转序奖励与处罚。分项工程检验批施工前，必须由施工员向班组长作出书面的技术交底，交底内容要求齐全，切实可行，便于操作，由班组长
2、签收。班组长根据交底及操作要求准备配套的工具和合格的材料，严禁混用和代用。各分项工程施工过程中，项目部应对过程质量进行跟踪控制，严格实行“三检制”：即班组自检、质检员专检、交接检，严格做到不合格不转序。各作业班组应认真开展自检工作，当班检查存在的问题当班内必须处理完毕。每检验批完工后，由该分项工长组织施工人员进行自检，此项工作必须认真真实地开展，不得填写自检表报专职质检员验收，凡未填写自检表报验的检验批均视同未开展自检工作, 不给予专检验收。对特殊过程人员、材料、设备、施工工艺等方面进行鉴定，并设置监控点，作业班组应配合作好参数记录。对影响结构安全和使用功能的工程的隐蔽部分，必须经监理单位等验
3、收合格后方可隐蔽 。混凝土浇筑必须在模板、钢筋、安装工程预埋验收合格的基础上进行。构件的承重底模拆除必须在砼达到一定的强度后方可拆除。各种原材料、构配件、设备必须持出厂合格证进场，并做相应的复试检验，严禁未经试验用在工程上。安装工程中的各种试验记录必须同步试验填写签证，否则不得隐蔽或放行。对因数不能试验的部位必须向项目部申报说明，经共同协商同意后方可例外放行。二、施工组织措施根据项目管理的需要建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准，项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能。其组织机构为项目经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术部、质安部、物资部、办公室） 。项目
4、经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监督管理项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。依据项目经理部编制的项目质量计划，将质量责任分解到各岗位，实行质量责任网络,制定质量责任制。1、项目经理职责：对项目全面负责，全面履行工程合同，分配管理职责，保证质量体系有效运行。2、技术负责人职责：主管项目的技术、质量管理工作，组织编制施工组织设计
5、，施工图纸会审及工程技术交底，分管技术部、质安部。3、工程部职责：科学地安排施工作业程序，对工程的进度、工期随着工程的进展作出合理的安排，并随着工程的情况进行调整，以求最合理。4、技术部职责：在技术负责人的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备工作。5、质安部职责：在技术负责人指导下，依据标准、规范和施工图纸要求，配合施工员做好质量目标，质量计划的制订，负责标准规范的学习贯彻执行，监督各种原材料、成品、半成品的检查验收，对各种材料跟踪检查，工序过程检查，工序交接检查和成品质量检查，负责隐蔽工程质量检查验收并做好签证手续，并整理相关技术资料，质量报表。负责各
6、种原材料检验与试验，砼、砂浆试验和评定，钢材焊接等试验检验工作，整理收集各种试验材料。并在项目部领导下，依据安全操作规程等文件的要求，制订安全管理措施、实施办法，做好安全技术交底，抓好职工安全技术学习和安全教育，检查纠正施工中的安全隐患，制止违章指挥、违章操作和违章作业，负责做好安全防护和警示工作组织安全检查、设备检查并开展各种安全活动。6、物资部职责：对采购物资进行计划控制和质量控制，保证工程所需的原材料、半成品和所需设备的供应。7、办公室职责：负责文件、图纸、资料的管理工作，建立归口控制管理，负责交工资料的整理，上报归档。上述各部门密切配合，听从项目经理的统一指挥，围绕提高工程实体质量这一
7、中心，以创优质工程为目标，强化质量管理，确保工程项目一次成优率。贯彻“谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用一定的奖惩制度来辅助质量岗位责任制的实施。积极推广全面质量管理，成立 QC 小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备。制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，出现问题及时解决，全面控制各分项工程质量。用我们先进的管理技术来确保工程质量目标的实现。三、设立质量管理领导小组：1、在本工程设立质量管理领导小组，组长由总公司技术质量科选派思想好、业务精、服务优，认真
8、负责的专业技术人员担任，其组员由各专业项目部的专职检查员组成，且本公司拥有先进的检测设备可以满足该工程的试验和检测需要。质量管理领导小组是项目经理部实施工程质量管理与质量检查把关的权威机构，同时负责与建设单位、政府质量监督部门、监理部门对口开展工作，质量管理领导小组实行独立执法，拥有质量监督检查权，质量奖惩权，下达停工令的权利，并对每月的工作量签证行使否决权，质量管理领导小组集责、权于一身，完善和发挥企业的自控机制。2、认真抓好质量意识教育，使全体施工人员有浓厚的质量意识组织全体施工人员认真学习施工验收规范及操作规程。四、技术保证措施1、施工计划的质量控制技术措施项目经理部在编制施工总进度计划
9、、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提
10、下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确实保质、保量地完成。2、施工技术的质量控制技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，施工员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施
11、工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。3、施工操作中的质量控制技术措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，
12、同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条龙操作管理方式，以确保工程质量。4、施工材料的质量控制技术措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，
13、将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证，同时对钢材、水泥等及时做复试报告，只有当复试报告合格后方可用于施工。对砼，施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，砼搅拌必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做好试块取样工作，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及
14、检验制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验” 、 “三把关” 。即“验规格、验品种、验数量、验质量” 、 “材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关” ，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5、砼的质量控制技术措施（1）施工前，要认真做好混凝土试配，以获得符合设计强度要求的最佳配合比；（2）在征得业主和设计部门同意的前提下，在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强混凝土层间结合部位的密实性；（3）振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振；（4）在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时
15、排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；（5）混凝土表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作，以防产生收缩裂缝；6、钢筋工程质量控制技术要求和措施钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处进行标识，以防拿错；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符
16、合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。7、专项工程的质量控制技术和措施：对预留孔洞补洞应仔细、密实，一般分三次补好，必须等前次所补砂浆达 70%强度时方可补后一次，砂浆中加微膨
17、胀剂。窗户四周必须严格按规范要求填实补好；找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，取含水率以小于 9%为宜，表面应洁净；防水层施工前，应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层施工；铺贴立面防水卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度不小于 150mm；铺贴平面防水卷材时，搭接长度以 100mm 为宜，搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作；阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理，质监员对这些部位要进行重点监控检查；进行保温层施工的
18、基层应平整、干燥、洁净。8、装饰工程质量控制技术要求和措施（1）施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作：1）施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格按施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。2）认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，以免返工造成浪费。3）根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须
19、采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。4）积极开展 QC 小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。5）专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查） ，发现问题随时提出，随时处理解决，特别注意细部节点处理的施工质量，杜绝质量通病的出现。6）装饰作业坚持先作样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业。（2）把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单，并由物质部会同技术人员、质检人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆绑材料要铺开检查。大面
20、积材料一次备齐，主铺材要配套。粘贴材料的大面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时不予验收。工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。（3）在精装修施工中，施工人员上下每隔 2 层设一通道口，以减少精装修收尾工作量及保证工程质量。五、成品保护措施成品保护是从材料采购到形成最终产品的每个施工环节全过程的管理工作，是工程质量管理的重要控制内容。抓好工序产品、最终产品及材料、制成品、构配件和设备的成品保护，减少过程中的资源浪费和损失，向顾客交付满意的工程产品，确保实现预期的工程质量目标，特制订本措施。1、采购运输、贮存过程中的制成品保护制成品指木、塑钢门窗
21、、预埋件、金属结构制品、装饰材料、砼构件、工程用水电配件、设备等。（1）制成品的运输制成品运输应选择适宜的车辆，以适应制成品的特性，车厢应干净、整洁，防止污染制成品。装车时，应根据制成品的要求（或说明书）进行装放，对易碰伤、易碎、易断裂，防压等制成品在装车时，应绑扎牢固，应有可靠的保护措施。制成品装卸时，方法应正确，以保不被碰伤，严禁撬、砸、甩、抛现象，做到轻装轻卸、制成品应有专人随车保护。（2）制成品的堆放分类、分规格、堆放整齐平直，下有垫木或垫层，叠层堆放时，其高度和支承点应符合制成品的特性，防止变形损坏。侧向堆放的制成品除垫木外应加撑脚，防止倾覆。堆放场地应依据制成品的特点做好防潮、防霉
22、、防污染、防锈蚀的措施。制成品上不得堆放其它构件。（3）制成品的贮存木制品、金属结构制品、装饰材料、水、电配件、器具、设备均应在室内贮存，确有困难时，应采取有效的防雨、防盗措施。制成品的贮存环境应考虑通风、防晒、防火、防盗。应规定专人管理。2、现浇钢筋砼工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型完后，钢筋工应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。有接地、预埋件等的焊接不能有咬口、烧伤钢筋。模板安装、管道配件预埋及砼浇捣时不得随意弯曲，砸除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工后的钢筋上，后续施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置，以防钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎完工后，作业面上的垃圾应
23、及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在成型的钢筋上。（2）模板的保护模板支撑完成后，应及时将全部多余材料、垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除，模板及重锤敲打模板支撑，以免影响质量。模板的侧模及平台模板上不能堆放重物，以免模板倾斜，偏位、变形。砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板、预埋件。水平运输车道不得直接搁置在侧模上，不得在已安装完工的模板推车或作运输道路。模板安装成型并通过专职质检员检查验收后，应派专人保护，跟踪检查校正，以确保模板安装质量。（3）砼成品保护砼浇捣完成后应将散落在模板上的砼泥浆清理干净，砼表面应抹压平整，雨期施工砼时应按雨期施工要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人，砼在未达到规定强度前，不得上人作业，必须按规定确保间隔期和养护期。砼终凝后，应安排专人浇水养护。不得随意在砼上开槽打洞，安装设施应在砼浇固前做好预埋、预留，拆模时，不得敲撬、损坏砼。砼表面临时安装施工设备应垫板，楼层施工材料分散均匀堆放，不得集中堆放或超载。不得用重物击打砼表面。砼承重结构模板拆除应待砼达到规定强度方可实施拆除。3、砌体成品质量保护
